135618. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vulkanizált gumi regenerálására

2 135618. A találmány szerinti berendezés — az aprító és finomító hengerek kivét el évéi, — amelyekre mindegyik eljárásnál szükség van, az' ismert berendezések előállítási költségej-5 nek alig 12o/o-át teszik ki. Így pl. az 1. (vagy 2.) alatti eljáráshoz szükséges 500 kg. regenerátumot készítő berendezés költsége, aprító és finomító gép nélkül, kbv 25.000 pengő, míg az új eljárás szerinti 10 berendezés létesítési költsége, ugyanazon termelés mellett, kb. 3000 pengő. A fémfürdő olvadási pontja úgy van megválasztva,- hogy az a vulkanizált gumi depolimerizáció-hőmérsékleté vei egyezik. Ez lö a hőmérséklet kb. 260 C°. A fémötvözet természetéből kifolyólag a megolvasztott fémfürdő hőmérséklete mindaddigi, míg a fémötvözet olvadó (megömlő) állapotban van, állandó, tehát az elképzelhető legide-20 álisabb regenerálást teszi lehetővé. A mellékelt rajz a találmány szerinti berendezés példaképpen vett megoldási alakjait mutatja. Az 1. ábra az első megoldási alaknak a 2. 25 ábra A—13 vonala mentén vett keresztmetszete A 2. ábra az 1. ábrához tartozó felülnézet. A 3. ábra a második megoldási alak keresztmetszete. A 30 4. ábra a harmadik megoldási alak felülnézete. Az 5. ábra a 4. ábra C—D vonala mentén vett keresztmetszet. A 6. ábra a negyedik megoldási alak ke-35 resztmetszete. A 7. ábra az ötödik megoldási alak homloknézete. A . . 8. ábra a 7. ábra E—F—G vonala mentén vett metszet ós részben német. A •i0 9. ábra az 1., 2. ábrák szerinti berendezés változata, függélyes hosszmetszetben és részben oldalnézetben. A 10. ábra távlati képben folytonos üzemű regenerálást végnélküli szalag felhaszJnálá-45 sával szemléltet. A 11. ábra a 10. ábra szerinti folytonos üzemű regenerálás továbbfejlesztése és tökéletesítése. Az 1. 2. ábrákon látható első megoldási 50 alakot ismertetve, a nyitott (1) edényben a (2) fémfürdő van. A (2) fémfürdő anyaga oly fémötvözet, amelynek olvadási pontja 200 C fölött van, célszerűen 260 C°, azaz a regenerálandó gumihulladék depolimeri-55 zációs hőmérséklete. Az (1) edényt tetszés szerinti) módon, pl. gázlángon vagy villamos fűtőellenállással annyira melegítjük, hogy a íómötvözet olvadni kezd és amíg megömlő állapotban van, a hőmérséklete állandó, A (2) fémfürdőbe a vékonyfalú nyitott (3) 60 bádog edényt merítjük, amelybe előzetesen aprított, illetve őrölt vulkanizált gumihulladékot öntünk. A (3) bádogedény (4) nyúlványainak lefelé hajlított szabad végein az (5) rögzítőcsavarok hatolnak át. A (4) nyúl- 65 ványok a (3) bádogedény központos elhelyezését biztosítják, míg az (5) csavarok^ amelyeknek szabad végei az (1) edény külső falára szorulnak, a (3) edényt bemerített helyzetében rögzítik, megakadályozva azt, 70 hogy a- fémfürdő felhajtóereje, a (3) bádögedényt felemelje. A (3) bádogedényben az aprított, illetve őrölt vulkanizált gumihulladékot, lassú mozgatás mellett, két-három per'cigi a fémfürdő hőhatásának vetjük alá. Ezen 75 idő alatt a gumi depolimerizálódik. Az ilymódon előkészített gumit ismert finomító -hengerre tesszük fel, ahol plasztikus, könynyen feldolgozható, regenerált gumimasszát kapunk, amelynek további feldolgozásához 80 puhítószer adagolására nincsen szükség. 1 la a mindenkori felhasználási célnak megfelelően a kész termék ragiádóképeségét és plaszticitását, idegen anyag hozzáadása nélkül, növelni akarjuk, úgy a regenerálási 85 időt 1—2 perccel meghosszabbítjuk. A 3. ábrán látható második megoldási alaknál; a nyitott (3) bádogedényt a (6) keretbe illesztjük olymódon, hogy a (3) bádogedény (3a) peremié a (6) keret felső élén !)0 nyugszik. A (6) kerethez a (4) nyúlványok csatlakoznak. A (4) nyúlványok lefelé hajlított végein az (5) rögzítőesíivarok hatolna k át, amelyeknél fogva a (6) keret az (1) edény peremén oldhatóan van rögzítve. A !'5 (3) bádogedény a (7) füleknél fogva a (6) keretből kiemelhető, illetve a (6) keretbe süllyeszthető. A (3) bádogedény, besüllyesztett helyzetében, a (8) reteszekkel rögzíthető, melyek a (4) nyúlványokon alakított 100 (9) vezetékekben csúsztathatók. A (8) reteszek szabad végei a 3. ábrán látható belső határhelyzeteikben a (3) bádogedény (3a) peremei fölé nyúlnak és megakadályozzák azt, hogy a fémfürdő felhajtóereje a (3) 105 bodogedényt felemelje. Az (1) edény lábakra szerelhető és gázlángokkal, villamos ellenállással vagy tetszés szerinti más módon fűthető. A hőátadás fokozására a (6) keret magassága a minimumra csökkenthető. A 110 (6) kereten áttörések is alakíthatók. Ennek a megoldásnak az előnye, hogy a (3) bádögedények kényelmesen gyorsan cserélhetők. A 4. 5. ábrákon látható harmadik megoldási alaknál' a (4) nyúlványok és a (6) 115 keret elmaradnak és a (3) bádogedény központos elhelyezését az (1) edény felső peremén alakított (la, la) bevágások és a