134319. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék kapocs-varratmentes falemez-edények és csövek készítésére
184319. nek egymáshoz való eltolása vagy az egyik lemezéllel párhuzamos, — mely esetben a réteges falemeznek csupán két szemben fekvő éle lesz lépcsős kiképzésű, — vagy az elemi le-5 mezek parallelogramma alakjának egyik átlójával párhuzamos irányú, — mely esetben a réteges lemez minden éle lépcsőszerű kikép„ zésű. Az utóbbi módon kiképzett élű lemezek nemcsak egyirányban, hanem két irányban is jü egyesíthetők a fent leírt módon más ugyanúgy kiképzett és ugyanolyan méretű lemezekkel. A réteges falemez, illetve az abból készítendő edény, vagy cső falának megfelelő 15 alakra kialakított munkadarab sajtolásához és a ragasztóanyag természetének megfelelően esetleg szükséges hőkezeléshez a találmány szerinti készüléket használjuk. A készülék működése azon a természeti törvényen 20 alapszik, hogy gázok zárt edényben az edény falára és az edényben elhelyezett tárgyakra nyomást gyakorolnak. A találmány szerinti készülék egy nagy nyomású gázzal töltött edény, mely a működés ideje alatt teljesen 25 zárt. A munkadarab a készülék zárt terében, vagy oldalfalaként úgy van elhelyezve, hogy a gáz nyomást gyakorol a réteges lemez felületére, rétegei közé azonban nem jut be. Ebből a célból a munkadarab széleinek éle HO a nagynyomású gáztól el van zárva. Célszerű ebből a célból a készülék különböző részeinek, illetve ezen részek csatlakozó részének olyan kiképzése, hogy köztük a tömítést a munkadarab széle képezi. Célszerű a munka-85 darab egész felületének a nagy nyomású gáz behatásának ideje alatt védő lakk-, enyvezett papiros-, ballonselyem-, vagy gumiborítással való ellátása, vagy legalább is a réteges lemezek felületén egymással érintkező 40 elemi falemezek érintkezési vonalainak fémvagy egyéb anyagból készült lécekkel (szorítólécekkel), vagy formával való leszorítása, vagy papiros szalaggal való leragasztása. A találmány szerinti készülék nyomólég-45 teréáek megtöltése, illetve a nagy nyomású gáz, célszerűen sűrített levegő, előállítása már ismert készülékekkel, célszerűen dugatytyús sűrítővel történik. A ragasztóanyag kötéséhez szükséges hőmennyiséget a sűrítőben 50 is felmelegedett és valamely ismert módon felmelegített töltő gáz melege és amennyiben az alkalmazott ragasztóanyag természete folytán ez a melegmennyiség elegendő nem volna, a készülék belsejébe, vagy falába be-55 épített már ismert rendszerű fűtőberendezés szolgáltatja. A mellékelt rajzok 1—4. ábrái példaként a találmány szerinti eljárással 3 elemi rétegből összeállított réteges falemezből készült munkadarabok kiviteli alakjait mutatják. Az 60 1. ábra egy ilyen hengeralakú edényfalat síkba terítve felülnézetben, a 2. ábra ugyanazt keresztmetszetben összegöngyölés után, az átlapolással egyesített lapélek érintkezésénél lévő részt nagy lépték- 65 ben rajzolva külön is ábrázolja. A 3. és 4. ábrákon egy csődarab van megrajzolva, mely 4 darab három rétegű lemezből készült és pedig a 3. ábra ennek a síkbaterített köppenyét, míg a 4. ábra a szóbanforgó 70 kész példakénti kiviteli alakot elölnézetben mutatja. Az 5. és 6. ábrák a találmány szerinti készülék példakénti kiviteli alakját és pedig az 5. ábra függőleges, a 6. ábra vízszintes metszetben 75 mutatják. Az 1. ábrán látható példakénti kiviteli alaknál a falemez az (al), (a2) és (a3) elemi lemezekből van összeállítva. A lemezek közt ezen példakénti kiviteli alaknál film van 80 ragasztó anyagként elhelyezve, az ábrán azonban a filmréteg csak a 2. ábra nagy léptekben rajzolt részen látható és (r)-rel van jelölve. Az (al) elemi lemezhez képest a közvetlen borító (a2) lemez és ezen utóbbihoz 85 képest az (a3) elemi lemez a lemezek vízszintes oldalainak irányában jobbra eltoltan van ráillesztve. Ennek következtében a réteges falemez mindkét függőleges éle lépcsős kiképzésű. A 2. ábra a falemez hordóoldal 90 példakénti kiviteli alakjának összegöngyölt végleges formáját mutatja. Az (al) elemi lemez első függőleges éle hozzá van illetsztve ugyanezen lemez másik függőleges éléhez. Ezt az illeszkedési vona- 95 lat az (a2) lemez átlapolja, az (a2) lemez illeszkedési vonalát viszont az (a3) lemez lapolja át. Az így elkészített munkadarab a találmány szerinti készülékben a film kötéséhez szükséges nyomás alatt hőkezelésen 100 megy keresztül és onnan mint kész hordóoldal kerül ki, melybe a széleknek lefűrészelése után a fenekek, melyek ugyancsak réteges, ragasztott falemezből készülnek, már ismert eljárások valamelyikével helyezhe- íOí tők be. 3. ábrával kiterített állapotban és a 4. ábrával elölnézetben egy a találmány szerinti eljárással készült csődarab példakénti kiviteli alakja van ábrázolva. Ez a csődarab 4 llí darab három rétegű lemezből van összeállítva. Az (al), (a2)," (a3) és (cl), (c2), (c3) lemezek vízszintes irányban, a (bl), (b2), (b3),