134319. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék kapocs-varratmentes falemez-edények és csövek készítésére

134319. illetve (dl), (d2), (d3) lemezekhez, valamint az (al), (a2), (a3) és (bl), (b2), (b3) lemé. zek függőleges irányban a (cl), (c2), (c3), illetve (dl), (d2), (d3), lemezekhez, végül 5 összegöngyölt állapotban az (al), (a2), (a3) lemezek első éle a (bl), (b2), (b3) lemezek második éleihez és a (cl), (c2), (c3) lemezek első élei a (dl), (d2), (d3) lemezek második éleihez a már fent leírt lépcsősen átlapolt 10 illeszkedéssel vannak kapocsvarratmentes csőköpennyé egyesítve. Az; egyes csődarabok (al), (a2), (a3), (bl), (b2), (b3) végei a cső vezeték szerelésénél az őket követő csődarab (cl), (c2), (c3), (dl), (d2), (d3) végeibe 15 lesznek beillesztve és beragasztva. Így karimás csatlakozás nélkül egy szinte egy darabból készült csővezeték készíthető. A munkadarabok összegöngyölt alakjának addig való megtartása céljából, míg a talál-20 mány szerinti készülékben a ragasztás befejeződik, célszerű azokat külső kerületükön zsineggel, vékony sodronnyal, stb. átkötni, vagy papirosszalaggal körülragasztani. A találmány szerinti készülék példakénti 25 kiviteli alakját az 5. és 6. ábrák mutatják. A készülék az (1) állványlap lábain nyűg. szik. Erre az állványlapra vannak ráerősítve a (2) fedéltartó rudak. E rudakat az állványlaphoz, valamint a készülék (6) fedőlapját a 30 (2) fedéltartó rúdakhoz a (4) csavarok erősítik. A (4) csavaranyák előállításával a (6) fedőlap a munkadarab hosszának megfelelő magasságba állítható be. A készülék (5) fenéklapja a (2) rudakon mint vezetékeken el-35 csúsztatható. Az elcsúsztatás és egyben a fenéklapnak a készülék zárt állapotában való rögzítésének céljára a (8) csavarorsó szolgál, mely az allvanylapban szilárdan rögzített (9) csavaranyában való elforgatás által füg-40 gélyes irányban le-fel hajtható és amely aa (5) fenéklapot alátámasztja. A (8) csavarorsó lefeléhajtásakor az (5) fenéklap leereszkedik, míg felfelé hajtásakor a fenéklap felemelkedik. A (8) csavarorsó elforgatása (10) 45 kerekes csavaranyával történik. A csavarorsó helyzetét a készülék zárt állapotában a (11) kerekes csavaranya meghúzása biztosítja. A készülék (6) fedele és (5) feneke között van a (20) munkadarab, melyet a (12) forma 50 burkol. A forma a (12') és (12") félhengei alakú darabokból áll, melyek a (13') és 13") sarokpántok segítségével a (14) tengely körül egymáshoz fordíthatók vagy pedig egymástól elforgathatok a forma zárása vagy 55 nyitása végett. A forma belső felülete úgy van kiképezve, hogy az becsukott helyzetben a munkadarab végleges külső alakjának felel meg. Célszerű a forma falán (21) kis átmérőjű furatokat alkalmazni és a (20) munkadarab és a (12) forma fala közé finom szita- 60 szövetet helyezni, hogy a készülék csukása után a forma és munkadarab közé szorult, valamint a meleg és nyomás hatására a munkadarabból kilépő levegő és cseppfolyós, vagy gőz alakban kifelé törekvő nedvesség 65 eltávozhassék. A (14) tengely alsó (14') részének átmérője nagyobb, mint a felső része, így a minta sarokpántja a (14') részre nem csúsznak rá, hanem annak peremén, mint talpon, forognak. A (14) tengely állása a (4) 70 csavaranyákkal szabályozható és ezzel a (12) forma is magassági irányban pontosan beállítható. A minta, illetve forma helyzete az előbb leírt berendezéssel úgy van beállítva, hogy a forma felső szélei a készülék (6) fe- 75 delének alsó síkjához legfeljebb annyira súrlódjanak, hogy ez a súrlódás a forma két részének nyitását-csukását ne akadályozza. Az eljárás a készülékkel a következő: A készülék fenekét a (8) csavarorsó elforgatá- 80 sával leeresztjük, a forma (12') és (12") részeit széthajtjuk, a fent leírt módon előkészített, a kívánt alakra összegöngyölt munkadarabot alsó szélével ráillesztjük az (5) fenéklap felső síkjának (5') kiemelkedő ré- 85 szere, a fenéklapot a (8) csavarorsó segítségével feltoljuk annyira, hogy a (20) munkadarab felső széle a (6) fedéllap alsó síkját érintse, e közben a (20) munkadarab felső részét rátoljuk a (6) fedéllap kiemelkedő <to (6') részére, utána a forma (12') és (12") részeit összecsukjuk éS a (16) szorítókengyelekkel és (17) kallantyús csavarokkal anynyira egymáshoz szorítjuk, hogy teljesen záródjanak és a (20) munkadarabnak alsó 95 szélét a fenéklap (5'), felső szélét pedig a fedéllap (6') kiemelkedő részeinek homlokoldalához úgy hozzászorítsák, hogy a munkadarab szélei a forma és az (5' és (6') kiemelkedő részek közti rést a nyomólég beeresz- IQO tése után tömítsék. Ezután a (18) csap kinyitásával a nagy nyomású, meleg gázt, célszerűen sűrített levegőt az így teljésen zárt teret alkotó készülékbe bebocsátjuk. A betóduló nyomógázt a beömlőnyílás célszerű 105 kialakításával, — a jelen példakénti kiviteli alaknál a nyílást szűkítő (19) kúppal, — úgy irányítjuk, hogy az nagy sebességgel ömlik rá a munkadarab belső felületére és azt a formára mintegy rámángorolja. A szükséges no idő alatt a munkadarabot az előírt nyomású és hőmérsékletű gáz hatása alatt tartjuk és amennyiben, a ragasztóanyag természete megkívánja, a (12) forma falába, vagy a ke-