128739. lajstromszámú szabadalom • Eljárás parafinnek parafintartalmú szénhidrogénkeverékekből való kiválasztására

2 128739. datot lehűtjük és a kivált parafint szűrés, dekantálás, oentrifugálás vagy elektrofiltrálás útján elkülönítjük. A találmány szerinti eljárás különös 5 előnye, hogy az az ásványolajoknak fentemlített tisztító eljárásával egyszerű módon kombinálható. A parafint evégből a piridintartalmú olaj oldatból szűrés vagy hasonló módon elkülönítjük és a szürle-10 tet kis mennyiségű vízzel, illetőleg vizes alkálilúggal hozzuk össze. A piridin hígítása útján oldóképességét korlátozzuk, úgyhogy az olajoldat két rétegre válik szét, melyek közül az egyik a viszonylag 15 telített, a másik a.viszonylag telítetlen részeket tartalmazza. E két réteg elkülönülése a rendszerben a harmadik fázist alkotó alkálilúg jelenléte következtében igen meggyorsul. így valamely kenőolajpárlat 20 finomítása ugyanazzal az oldószerrel vihető kí, amelyet előzőleg a kenőolaj dermedési hőmérsékletének megnövelése végett hígító- és parafinmentesítő szerként alkalmaztunk. 25 A finomítás folyamán a piridin vizet vesz fel, amelyet annak a parafinmentesítéSfkor való újbóli felhasználása előtt el kell távolítanunk. Minthogy piridin és homológjai vízizei azeotrópos keveréket al-30 kotnak, ehhez utólag ismét lepárlandó vegyi szárító szerek alkalmazása szükséges, ami igen gazdaságtalan. Ügy találtuk, hogy a piridinnek víztől vaíó mentesítése egyszerű módon és jó 35 eredménnyel kombinálható az oldószer visszanyerésével. A piridin és víz alkotta azeotrópos keverék forrásgörbéjének 62,6 C° hőmérsékleten minimuma van. Az ezen a hőmérsékleten állandóan forrásban lévő 40 keverék 57 súlyszázalék piridint ós 43 súlyszázalék vizet tartalmaz. Minthogy a vizes alkalikus oldat jelenlétében eszközölt szelektív kivona toláskor a piridin felvette vízmennyiség a 10%-ot ritkán haladja meg, 40 o keverékek oly diagrammá jobboldali résziére esnek, amely a gőz és folyadék öszszetételét különböző hőmérsékleteken tünteti fel és amelyben jobboldalt a nagyobb hőmérsékleten forró alkotókat, vagyis a 50 piridint vittük fel. A víz és piridin alkotta keverék e helyzete azért jelentős, mert megadja annak a lehetőségét, hogy a keveréket párlatként állandóan forrásban lévő keverékre (A) ós párlatmaradók-55 ként vízmentes piridinre (B) válasszuk szét. Ha a szelektív kívonatolás alkalmával adódó piridintartalmú keverék pinidintartalma 57%-nál kevesebb volna, akkor az, csak tiszta vízre ós parafinmentesítéshez, használhatatlan, piridin és a víz 60 alkotta állandóan forrásban lévő keverékre lenne szótválasztható. A piridin és víz, alkotta állandóan forrásban lévő keverékeknek a vízmentes piridintől való említett elválasztását a ta- 65 lálmány értelmében könnyebben és önállóbban eszközölhetjük olaj, például az eredeti kenőolaj piridinben oldott kivonatainak, finomítványainak vagy szürleteinek jelenlétében. Adott esetben célszerű, ha a 70 kivjjnat- illetőleg finomítvány alkotta oldathoz a lepárlás előtt még oldószermentes olajrészeket, például az előbbi kezelésből származó kivonati szénhidrogéneket adunk. Sok esetben viszont az olaj, piri- 75 din és víz alkotta keverékhez a frakcionálási előtt adhatunk bizonyos mennyiségű vízmentes piridint, ha a hőegyensúlyt ezzel javítjuk. A lepárlás alkalmával első frakcióként legkisebb mennyiségű, piri- g0 din és víz, alkotta keveréket, továbbá legmesszebbmenőén vízmentes piridin közepes frakcióját és maradékként oldószermentes finomítványt, szűrletet vagy ily Mvonatot nyerünk. g5 A frakeionálás alkalmával1

nyert víztartalmú piridint vizes alkalikus lúg jelenlétében finomításra ismét felhasználhatjuk. Ügy találtuk továbbá, hogy vízmentes Q0 piridinnek oldószerekkel, mint nitrobenzollal, anilinnel vagy klóran'ilinnel való keverékei a parafinmentesített olajok dermedési pontját 10—20 C°-kal süllyeszthetik ,a szűrési hőfok alá, úgyhogy mély derme- 95 dési pontú olajokat nyerünk, anélkül, hogy ehhez rendkívüli hűtésre lenne szükség. ,A dermedési pont süllyesztésének foka természetesen a kezelt olaj minőségétől és a I>arafinmentesítést követő finomítás hatásfokától függ, e finomítás a szűrlet dermedési pontját a legtöbb esetben emeli. A kenőolajpárlatok maradékát parafintartalma a leírt kezelés alkalmával minden esetben oly csekély, hogy azok utólag a dermedési pontot süllyesztő szokásos szerekkel, például paraflowval kezelhetők. Ismeretes, hogy 1%-nál nagyobb parafintarialmd olajok a dermedési pontot süly-