124278. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntődei formák és magok előállítására
Megjelent 1940. évi augaisztus hó 16-án. MA6TAR IIIÍliTliffli SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 124278. SZÁM. Xll/e. OSZTÁLY. — TT. 1048. ALAPSZÁM. Eljárás öntödei formák és magok előállítására Socióté d'Électro-Chimie, d'Electro-Métallurgie et des Aciéries Électriques d'Ugine cég1, Paris, mint Howe Hall John Germantown-i (Philadelphia, A. E. Á.) lakos ill. Birdsboro Steel Foundry And Machine Company Birdsborp-i (Pennsylvania, A. E. Á,) cég" jogutódja. A bejelentés napja 1939. évi február hó 11. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1938. évi február hó 12. A találmány eljárás öntödei formák és magok ellőánítására ós egyszersmind a 118.134, 114.987, 117.539 ós 118.779 számú spanyol szabadalmi leírásokban, ismertetett 5 eljárások tökélete&bítése. Ezek a Durandelljárások az öntőidei formákat olyan keverékből készítik, amely homokból, cementből! és vízből áll, aholis a víz mennyisége sokkal! kisebb, mint amennyit a szokásos 10 oément-homok-keverékekhez szoktak hasssnálni. A Durand szabadalom az említett keveréket hipohidratáltnak (sous-hydraté) nevezi. A víz mennyiségét akkoráira választják, hogy amikor a cement-homokt-15 keveréket kézibe veszik, ez igen omlatag golyó képzéséhez éppenhogy még elég koherens. E keveréket aránylag erősen likacsos lés jó szilárdságú forma vagy mag létesítésére lehet formázni, ill, tömöríteni. 20 A Durarud-eljjárást eléggé kiterjedt körben alkalmazták és az az öntödei üzem lényeges tökéletesbítését jelentette. Bizonyos esetekben azonban nehézségek mutatkoztak, így különösem akkor, ha maingánacélr 25 ból vagy igen magas hőfokon ömlesztetett fémekből! olyan öntvényeket készítettek, amelyeken nagy fémtömegek közé nyúló heszögelések voltak, melyeknek formakiszögellések feleltek meg. A fém nagy melege 80 és annak érintkezése a forma kiszögelésének két oldalával gyakran azt eredményezte, hogy a fém a homokba * hatolt és ennek folytán a heszögelés fenekén likacsos massza jött létre, mely a fémnek és a részben megömllött homoknak konglomerá- 35 tumáhó! állott; ezt vágós zerszámokkal, köszörűvel! vagy vésővel csak nagyon nehezen lehetett eltávolítani. E hatás, úgy látszik, fizikai és kémiai tényezők együttműködésiének következménye. A forma készítésé- 40 bez szükséges cememMiomok-keveréknek ugyanis likacsoSinak kell lennie, hogy a gázok a forma testén át kiszabadulhass anak. A homok általában kovaföld vagy másefféille anyag, mely a fém hőjének hatása 45 alatt könnyen összeolvad a cementtel és üvegszierű anyagot alkot; ez nem áll ellen a fém behatolásának és hajlamos az .említett rendkívül kemény konglemeirátumot alakítani, mely a fémből, valamint a for- 50 mához tartozó megolvadt anyagból áll. Azt találtuk, hogy az említett hátrányokatt kiküszöbölhetjük, ha a Durand-fele formát cementtel kötött timföldből áldó vékony, megfellelő vastagságú burkolattá! lát- 55 juk el. A timföld előnyösen az ömlesztett timföld zúzaléka, melyet koptató anyagként szoktak használni. Ezt az anyagot a kereskedelemben mesterséges korundnak nevezik és különböző kereskedelmi élne- 60 vezósekkel, így a jói ismert «Alundum» és «Aloxit» szóvédjegyek alatt árusítják. Jó eredményt érünk eil, ha az ömlesztett tim^ föld olyan zúzalékát, mely előnyösen 200 szemű szitán, átesik, a következő megköze- 65 lítő arányokban keverjük:
