123113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajok átalakítására
íaaiis. 7 tőén kopogásmentes, magasabb forrpontú benzinfrakciókat foglal magában. Az ábrázolt esetben a másodlagos kiindulási anyagot a (127) vezetéken és (128) szele-5 pen át a (129) szivattyúhoz vezethetjük, amely azt a (130) vezetékbe táplálja, ahonnan az, részben vagy egészben a (132) vezetéken és (133) szelepen át közvetlenül a (13) frakcionálóba jut; itt az 10 anyag a frakcionáláson keresztülmenő, forró gőznemű átalakítási termékekkel keveredik s lényegileg elgőzölög, és a (13) frakcionálóból kilépő, elgőzöltetett benzinalkatrészek, a rendszer ez övéből szár-15 mázó krakkóit benzingőzökkel együtt, a (30) vezetéken és (31) szelepen át további frakcionálásra a (32) frakcionálóba lépnek, amint azt előbb leírtuk. Az itt ábrázolt esetben arról is gondoskodtunk, hogy 20 a másodlagos kiindulási anyagot a frakcionáláson keresztülmenő, gőznemű átalakítási termékekkel való keverés előtt előhevítsük, amit úgy eszközölhetünk, hogy az anyagot a (130) vezetékben lévő 25 (131) szelep útján a (134) hőkicserélőbe vezetjük és azon átáramoltatjuk, ahol is az anyag a (13) frakcionálóban frakcionálásnak alávetett, aránylag forró gőznemű átalakítási termékekkel közvetett 30 hőkicserélődésbe jut; innen az előmelegített anyagot a (135) vezetéken és (136) szelepen át a (134) hőkicserélő alatti pontnál közvetlenül a (13) frakcionálóba vezethetjük. Az esetben, ha a másod-35 lagos kiindulási anyag nem tartalmaz számbajövő mennyiségű, jóval a benzinkörzet felett forró anyagokat és ha az anyag ilyen magas forrpontú alkatrészei alkalmasak arra, hogy azokat a (61) f űtő-40 kígyóban, az abban táplált magas forrpontú benzinfrakciókkal együtt, krakkolásnak vessük alá, jótulajdonságú benzinjárulékos hozamának előállítására, akkor az egész másodlagos kiindulási anyagot 45 vagy annak szabályozott mennyiségét a (32) frakcionálóba vezethetjük. Ez utóbbi esetben a másodlagos kiindulási anyagot előnyösen a (32) frakcionálóban frakcionáláson keresztülmenő gőznemű termé-50 kekkel való keverés előtt előmelegítjük és az előmelegített másodlagos kiindulási anyagot a (134) hőkicserélőből a (135) vezetéken, (137) vezetéken, (138) szelepen és (30) vezetéken át a (32) frakcio-65 nálóba irányítjuk. Az előbbiekben leírt eszközök mellett, amelyek lehetővé teszik az aránylag forró átalakítási termékeknek a rendszer különböző pontjain való részleges hűtését, a találmány felöleli azt az esetet is, ami- 60-kor az (5) kamrából a (8) kamrába táplált hevített termékeket részben hűtjük, a további krakkolás megakadályozására vagy késleltetésére; ezt úgy eszközölhetjük, hogy a nevezett termékekkel a (6) 65 vezetékben a (7) nyomáscsökkentő szelep egyik vagy mindkét oldalán megfelelő hűtőolajat keverünk, mely célból a (141) szabályozószelepes (140) vezetékeket alkalmazzuk. Gondoskodunk arról 70 is, hogy a (8) kamra felső részébe megfelelő hűtő és visszafolyó közeget vezethessünk be; e célból a (143) szeleppel szabályozott (142) vezetéket alkalmazzuk. A (6) vezetékben és/vagy a (8) kamra 75 felső részében így felhasznált hűtőközeg pl. a (13) frakcionálóban keletkező összes visszafolyási kondenzátumot vagy annak kiválasztott frakcióját vagy a (72) frakcionálóban keletkező visszafolyási kon- 80 denzátumot vagy a rendszerbe táplált kiindulási anyagot, szabályozott mennyiségekben, tartalmazhatja. A bemutatott és leírt készülékben a kívánt eredmények biztosítására alkal- 85 mas működési feltételek példaképen kb. a következő körzeteket ölelhetik fel: Az (1) fűtőkígyóban olyan (annak kimeneténél mért) átalakítási hőmérsékletet alkalmazhatunk, amely pl. 454 C°-tól 90 510 C°-ig terjed, mimellett a túlnyomás a rendszer e pontján 7—35 kg/cm2 . Ha a (24) fűtőkígyót felhasználjuk, abban előnyösen magasabb krakkoiási hőmérsékletet alkalmazunk, mint az (1) fűtő- 95 kígyóban, mimellett az előnyös hőmérsékletkörzet, a fűtőkígyó kimeneténél mérve, 482 C°-tól 538 C°-ig vagy még tovább terjed és a rendszer e pontján a túlnyomás előnyösen 13—55 kg/cm2 . Az 100 (5) reakciós kamrában bármilyen kívánatos túlnyomást alkalmazhatunk, amely nem nagyobb, mint az azzal közlekedő fűtőkígyó kimeneténél alkalmazott legkisebb nyomás; az előnyös hyomáskörzet 105 7—35 kg/cm2 . A (8) elgőzöltető és elválasztó kamrát az (5) kamra túlnyomásához képest lényegesen kisebb túlnyomáson tartjuk, amely utóbbi 11—1.7 kg/cm2 lehet, A (13, 32) frakcionálókban és az 110 azokkal közlekedő kondenzáló- és gyüjtőberendezésben lényegileg ugyanolyan vagy valamivel kisebb nyomásokat alkalmazhatunk, mint a (8) kamrában, mimellett szükséghez képest a (32) frakció- 115 nálót jóval alacsonyabb nyomáson mű-