122424. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés használt olaj regenerálására

2 1 32424-. mezve két párhuzamosan vezetett csőkígyóból álló, a csőkígyókon áthaladó síkokban osztott háromrészű desizl illátorral, melynek csőkígyói közül a felső, alulról feL 5 felé bővülő csőkígyóin, fölülről lefelé a szűrtoliaj, az alsó, alulról, felfelé szűkülő csőkígyón, alulról felfelé vízgőz halad át, az olajcsiőikígyó fenéiké és a gőzcsőkígyó fedele közötti válaszfalban, az osztási sí-10 kokban áttörések vannak és a csőkígyóik határolta téren belül elektromos vagy gázfűtés van elrendezve, A találmány szerinti berendezés változatát oly szivattyú jellemzi, melynél a forgó 15 és ide-oda mozgó dugattyú mértani tengelyié és az utóbbit metsző hajtóitengely által bezárt szög és ezáltal a dugattyú lökete változtathatok és a dugattyúval egyesített, a dugattyú mozgásirányára merőle-20 geis válj'úban a hajtótengely forgattyúkarjának gömbcsuklója van csúsztathatóian és forgathatóan ágyazva. A találmány végül a használt olajhoz keverendő tisztító- ós derítőpor önműködő 25 adagolására való készülék. A találmány szerinti berendezés, külön tartályok alkalmazása nélkül, az olaj regenerálását,, a mindenkori felhasználási helyen teszi lehetővé. így pl, olajtrausizifor-30 niátoroknál az olajat a transiziformátoirból kiiszivattyúzza és tisztított állapotban a transzformátorba visszavezeti, úgyhogy az olaj szállítása, cserélése, visszaszállítása feleslegessé válik,, végeredményben időben, 35 munkában és tőkében számottevő megtakarítások érhetők el és a mindenkori felhasiz> nálandó olaj mennyisége csökkenthető'. Azáltal, hogy a szűrő folytatólagos üzemiben önműködően tisztul,, további számot-40 tevő idő- és üziemkölitségmiegitakarítások érhetők el, mivel az olajregenerálás ideje, a tisztításokhoz szükséges kényszerű üzemszünetek elhagyása következtében tovább csökken és a lehűlés okozta melegveisztesé-45 gek is az üzemi idő lerövidítése következtében kisebbek. A mellékelt rajz az eljárás könnyebb megértését célozza és a találmány szerinti berendezésnek és a berendezéshez tartozó 50 egyes készülékeknek példaképpen vett megoldási alakj;

ai)t tünteti fel. Az 1. ábra a berendezés első megoldási alak^ jának vázlatos oldalnézete és részben metszete: A 55 2. ábra a berendezéshez tartozó szivatytyúk közös hajtószerkezetének oldalnézete és részben függélyes metszete. A 3. ábra a szivattyú második megoldási alakjának középmetszete és részben nézete, a dugattyú forgói, azonban löketet 60 nem végző: helyzetéhen. A 4. ábra a 3. ábra szerinti szivattyú fölülnézetie, a szivattyú hajtólLengeilyéinek a dugattyú mártani tengelyéhez viszonyítva a szöggel elforgatott helyzetében. Az 65 5. ábra a 3. ábra A—B vonala mentén vett nagyobb léptékű keresztmetszet. A 6. ábra a poradagoló- és keverő'készülékeket befogadó tartálynak a poradagoló- ós kevierőfetngelyekre merőleges metszete. A 70 7. ábra a 6. ábra C—D vonala mentén vett hosszmetszet és részben nézet. A 8. ábra az 1. ábra szerinti szűrőkészülék nagyobb léptékű változatának és a hozzátartozó önműködő szabályozószerveknek75 középmetsaete, az iszaplebocsátás időipontjában. A 9. ábra az iszaplebocsátócsapot vezérlő szerkezetnek a 8. ábra E —F vonala mentén vett metszete és részben nézete, a jré- 80 széknek az iszapkiszorítás alatti átmeneti helyzetéhen. A 10. ábra a 9. ábrával egyező metszet, illetve nézet, a részeknek zárt iszapfcbocsátócsapnál elfoglalt helyzeitében. A 85 11. ábra a villainyíűtésű desztillátornak a 12. ábra G—H vonala mentén vett metszete. A 12. ábra a deszitillátor egyik borítóilapjának nézete, a 11. ábra K—L vonala irá- 90 nyáhól nézve. A 13. ábra a 11. ós 12. ábrákhoz: tartotó alulnézet. A 14. ábra gázfűtéses desztillátornak a 15. ábra M—N vonala mentén vett metszete. A 95 15. ábra a 14. ábra 0—P vonala mentén vett hosszuiietsaat és részben nézet. A 16. ábra a 14. ós 15. ábrákhoz tartozó alulnézet és részben vízszintes metszet, a gázégő elhagyásával. • 100 A tisztítandó olaj, a rajzon fel nem tüntetett tartályból, pl. az olajtranszf orma torból az (1) csövön át lép a (2) olajszivatytyú szívóteróbe (1. ábra) és onnan a (3) nyomóvezetékbe. A (3) nyomóvezeték a 105 (4) hőkicserélőedény (4a) csőkígyójához és utóbbi a (4) hőikicserélőedény felső végén az (5) csőhöz csatlakozik, amely az olajat a (6) tartály keveröterébe vezeti (6., 7. ábrák). A (6) tartályt a lejtős (7a, 7a) 110 válaszfalak, továbbá a (7a, 7a) válaszfalakhoz csatlakozó félhengeralakú (7b) vályú felső ós alsó térre osztják. A (6) tartály felső terében a tisztító- és derítőpor, míg az alsó terében az (5) csövön át befolyó 115 olaj van. A (6) tartály felső terében (6., 7. áb-