118794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás közös hossztengelyű kábel előállítására

ben azonban kevésbé merev, mint az előbb ismertetett szerkezetek. Ezekkel szemben előnye, hogy légtere nagyobb és bizonyos esetekben ily kábel szükséges. 5 Azt találtuk, hogy az összes szabványos méretű, központos szerkezetű kábeleknél a legelőnyösebb eredmények akkor érhetők el, ha a tekercsrúgó 0.5—0.76 mm átmérőjű polisztirénfonalból nagyon kicsiny 10 mieinetmiagasisággal készítjük, mikoris a csavarvonalak zárt vagy közel zárt alakja van, minthogy az egyes menetek egymáshoz zárkóznak. A végleges menetmiagasságot a pölisztirén fonal egyes meneteinek i5 egymástól való természetes rugalmas eltávolodása eredményezi. Kitűnt, hogy a esa,varvonalalakú polisztirén tekercset akkor szükséges magasabb hőmérsékleten előállítani, ha a fonál átmérője 0.25 20 mm-nél nagyobb és a tekercset 2.5 mmnél kisebb átmérőjű tövisen készítjük, A következő példa előállítási feltételeket ismertet, amelyek kielégítő eredményre vezettek, a találmány azonban 25 netm szorítkozik kizárólag ezekre a, feltételekre. 115 C° hőmérsékleten polimerizált polisztirént olyan mintán sajtolunk ki, amelynél a szájnyílás átmérője 2.5 mm és az 30 így kapott folytonos polimerizált sztirénfonalat még meleg állapotban az előzőkben ismertetett módon 0.5 mm átmérőre húzzuk és tetszőleges szerkezetű rugókészítő gép tövisére tekercseljük. A tövis 35 átmérője a fonál hozzávezetési pontjában 1.2 min. A polisztirénfonalat azalatt, amíg a hozzávezető csövétől a tövisig halad, 80 C° hőmérsékletre hevítjük, mikoris a fonál ezt a hőmérsékletet abban a pont-Í0 bain éri el, amelybon a fonalat a tövisre vezetjük. A tövis hőmérsékletét 50 C° alatt tartjuk. A polisztirén fonalait előnyösen álképpen hevítjük, hogy azt kétszer vagy háromszor 80 C° hőmérsékletű 45 motola körül vagy hevített kamrán vezetjük áit. A pölisztirén fonalat úgy tekercseljük!, hogy a menetek egymással érintkeznek és a tövisről való levételkor a tekercs áit-50 lagos átmérője 2.5 mm. Az átmérő 0.3 mtm-rel való megnövekedéséinek oka, hogy a meneteik kissé nyílnak, 'amint a tekercselési feszültség megszűnik. A polisztirén fonalból így készített tie-55 keres vagy rugó elég merev, hogy központos szerkezetű kábelnél fellépő nyomó erőknek ellentálljon. A tekercset vagy rugót dohra tekercseljük, mikoris a menetek között közt hagyunk ós az egyes rétégek közé papirost vagy más elkülönítő anya- 60 got helyezünk, hogy a menetek eltorzítását megakadályozzuk. A dobot tekercselő fejre szereljük és a polisztirónteikercset közvetlenül a központos szerkezetű káibel 3.8 intm átmérőjű középső vezetékére 25 65 mm ineiiietmagiaisisággal tekercseljük. A középső vezetéket a polisztirén-tekercszsinór felvitele előtt ragasztó anyag vékony rétegével vonjuk be, amely benzolban vagy más megfelelő oldószerben ol- 70 dott pölisztirén. A tekercselést a lehetséges legkisebb feszítéssel foganatosítjuk. Az ismertetett módon a tekeroszsinór helyzete szabályozható és szabályozás után szilárdan rögzíthető. 75 A találmány értelmében továbbá az előzőikben ismertetett eljárásokkal készített több polimerizált sztirén-fonál fonógépen üreges fonaittá fonható és ezt a fonatot dielektromos elkülönítő alkatelem gyia- 80 nánt központos szerkezetű káibel középső vezetékére csavarvonal-alakban tekercselhetjük. A polisztirén fonalak átmérőjének elég nagynak kell lenini, hogy a foiiiat merev legyen. 85 Bizonyos esetekben, ha a merevség növelése kívánatos, a polisztirén fonalaikból készült üreges fonatok vagy pölisztirén fonálból készült tekercszsinórok hajlékonyságának rovására a tekerosizsinórt 90 vagy az üreges fonatot. szigetelő ken.eevel, például aeetonban oldott, cellulozacetáttal vagy polisztirénnek benzolban való oldatával telítjük éis telítés utá-n az oldószert elpárologtatással eltávolítjuk. 95 A visszamaradó eellulózacetát- vagy polisztirén- vagy más anyagú hártya a szerkezetet merevíti. A találmány érlelni ében központos szerkezetű kábel előállítására való, az elő- 100 zőkben ismertetett eljárásoknál használt polisztirén képi éken y ség f okozó, szerves anyaggal vagy ilyen anyagok keverékével keverhető, ami a pölisztirén hajlékonyságát tökéletesebbé teiszi. Az ismer- 105 tetett célra használható képléikenységfokozó szerves anyagok zárt-láncú szénhidrogének és zárt-láncú klórozott szénhidrogének, ezek közül különösen az aromás sorozatok jönnek tekintetbe. A használ- 110 hatóság feltétele, hogy a képlékenységfokozó anyag gőznyomása szobahőmérséMeten kicsiny legyen és így a zártláncú szénhidrogént viagy a zárt-láncú klórozol szénh i drog ént a pölisztirén fel- 115 szívja, mikoris ez, utóbbi megduzzadt. To-