118579. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék olajok, zsírok és más oldható alkatrészek kivonatolására ilyeneket tartalmazó anyagokból

A 3. ábra egyetlen keverőövezetet tüntet fel részleges metszetben, a szomszédos övezetek egy-egy részével együtt. A szilárd anyagot itt pontozottan ábrázol-5 tuk, míg az oldószert vékony vízszintes vonalak jelölik. Az oldószernek az anyagon át vett útját nyilakkal jeleztük. A 4. ábra forgó oldószerelosztószervet tüntet fel, amely az (1') kivouatolósza-10 kasz alatt a (4) tengelyre szerelhető. Az 5. és 6. ábrák lényegileg az 1. ábra szerinti egységhez hasonló egységeket tüntetnek fel azzal az eltéréssel, hogy az anyagot tartó (40) válaszfalakat al-15 kotó tárcsák (5. ábra) csonkakúp- vagy tányéralakúak, (40a) nyílásokkal felszereltek és kúpos felület mentén végzik forgó mozgásukat, míg a 6. ábra, váltakozó elrendezésben, tányéralakú és sík 20 (40') és (41) tárcsákat tüntet fel. A 8. ábra a kivonatolóegységnek módosított foganatosítási alakját tünteti fel, amelynek részei az 1. ábra szerinti foganatosítási alakhoz viszonyítva fordított 25 elrendezésűek avégből, hogy a szilárd anyagénál nagyobb fajsúlyú oldószer használatát tegyék lehetővé. Ennek megfelelően a szilárd anyag betáplálására való (31) szervek a fenéken elrendezettek, 80 míg a készülék felső része a (33) anyagkiürítővezetéken át a (32) szárítóval közlekedik. A tárcsákat forgató (34) tengely és a (36) csiga (35) tengelye a fenék alá nyúlnak és ott hajtó fogaskerekekkel kap-35 csolódnak. Az oldószert a (37) szivatytyúval a (37') vezetéken át szivattyúzzuk a készülék felső részébe és a kioldott anyag a készülék alsó végén a (38) vezetéken át távozik. 40 A 9. ábra szerinti megoldási alaknál a (45) anyagiszállítócsigának olyan a menetmagassága, hogy az az anyagot alátámasztja, vagy pedig az anyagnak potenciális mozgását késlelteti és melyet 45 olyan értelemben és olyan sebességgel forgatunk, hogy a szilárd anyag a súlyerő okozta rendes mozgási sebességénél kisebb sebességgel mozog lefelé. Az 1. ábra szerinti készülékben az (1) 50 tartányon, magassági irányában különböző helyeken (50) és (51) hevítők vannak. A hevítőkben alkalmazott különböző hőfokok különböző hőmérsékletű hevített övezeteket létesítenek, a (16) szi-55 vattyúval pedig a célnak megfelelő nagyságú nyomást, fejthetünk ki és így az (a)-tól (k)-ig terjedő elkülönített keverőövezetekben a meleg és a nyomás együttes hatása érvényesülhet. Ugyanilyen (50', 51') hevítőket alkalma- 60 zunk a 9. ábra szerinti, nehezebb oldószerekkel működő készülékben is, ahol a nyomást a (37) szivattyúval fejtjük ki. A 10. ábra az 1. ábrához hasonlóan részekre osztott egység kivonatolószakaszá- 65 nak egyik részét tünteti fel, amelynél mindegyik (52) hevítőnek mind a beömlése, mind a kiömlése ugyanabban a keverőövezetben van; a készülék a hevítőknek két ilyen csoportjával felszerelt. 70 A 11. ábra könnyű oldószerrel működő folytonos üzemű, ellenáramlásos (1) kivonatolóegységet tüntet fel, amely az 1. ábra szerinti tartányhoz hasonló, azonban attól eltérő és célszerűbb dugaszala- 75 kító-szerkezete van. Ebben a készülékben a szilárd anyag, az (m, b, a) stb. övezeteken áthaladva, a fenéken elrendezett (8) terjeszkedőkamrába lép, ajnelynek a (8b) vályúig ter- 80 jedő lejtős (8', 8a) oldalfalai vannak (12. és 14. ábra). A (8b) vályúban vízszintes (11') tengelyre szerelt vízszintes elrendezésű, lyuggatott (10') szállítócsiga foglal helyet. A (11') tengely az egyik oldalon 85 a vályúból kinyúlik és e tengelyt a (11a, 11b) kúpfogaskerekek segítségével a függőleges elrendezésű (S) tengelyről hajtjuk. A (7') tápszerkezettel felszerelt (7) táptölcsér a készülék felső részén nyer 90 elhelyezést, a készülék alsó végén pedig a leírt (8) terjeszkedőkamra és a (10') szállítócsiga van. Ennél a készüléknél a (4) tengely és a rajta levő tárcsák forgathatóan vannak 95 ágyazva; a szilárd olajtartalmú anyagot és az oldószert az 1. ábra szerinti készüléknél ismertetett módon tápláljuk be. A vízszintes elrendezésű, lyuggatott (10') szállítócsigának a vályúban történő for- 100 gatásával a csiga a szilárd anyagot, amely a súlyerő hatása alatt lép a vályúba, az (1) tartánynak célszerűen kerek (la) nyílásán át továbbítja és a találmány szerint ezt az anyagot fokozatosan 105 tömörített dugasszá alakítjuk. Ennek megfelelően az (la) nyílás a célszerűen hengeres (12) tömörítővezetékkel közlekedik. Fokozatos tömörítés elérésére az (la) közlekedőnyílásnak a (12) vezetéké- 110 nél kisebb a keresztmetszete vagy átmé rője, vagy megfordítva, a (12) vezeték az említett nyílásnál nagyobb átmérőjű. A lyuggatott (10') csiga forgása közben, folytonos menptben, szilárd anyasot tói-.- 115 iái be az (la) nyíláson át és minthogy a vezeték keresztmetszete a nyílásénál nagyobb, a betáplált anyag, ha az folytonos