114115. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés széntartalmú anyagok lepárlására

kolló (113) vezeték szivattyúval közlekedik, mely a lepárlókamrából jövő gázt a .szokásos mosó- és tisztítóberendezésekhez •szállítja. A (101) köpeny és a (94) tok közötti kamra feneke a (114) cső útján közlekedik a (111) tartánnyal. Az e csövön átfolyó kondenzátum mennyisége szeleppel szabályozható. A lepárlókamra alján (115) gyűrűs szekrény van, melynek fedője a (116) rostély, mely fölött a (42) kamrán megerősített (117) kaparok söpörnek végig. E kaparok arra valók, hogy a legalsó tálcáról a rostélyra hulló, már tökéletesen karbonizált anyagot kavarják és a rostély (118) nyílásához juttassák, mely nyílás alatt a tetszőleges módon meghajtott (119) szállítócsavar forog. Mielőtt a karbonizált anyag a szállító csavarhoz kerül, a kondenzálódott illó alkatrészeket (kátrány stb.) eltávolíthatjuk; ezek a rostélyon át a, (115) .szekrénybe hullnak, ahonnan a szelepes (120) csövön a (111) tartány folyadékszintje alá vezetjük őket. A szállítócsavar útján elvezetett anyagot a (121) billenő fenéken át időnként eltávolítjuk, miközben a (121) fenék fölött fekvő (221) locsolószerkezettel hűthetjiik. A (42) kamra alsó végének gázálló elzárására. T-kcrcsztmetszetű, lefelé; nyúló (122) bordát rendezünk el, mely a (123) gyűrűs vályúban tároló víz vagy homok felszíne alá merül és a belső kamrával együtt forog. A berendezés a következőképpen működik: Finoman felaprított, szóntartalmú anyagot táplálunk be a (39) csuzdán a. forgó (19) elosztókba. Az anyag a (29) drótszitán és innen a (41) kibocsátószelepeken át a. forgó (42) belső kamra (43) félgömbalakú tetejére hull. A (43) tető a ráhulló anyagot egyenletesen elosztja a legfelső tányéron. Az elosztott anvagot a (95) karok kavarják, megforgatják és a legfelső tánvér Í93) nyílása, fölé söprik, melyen át, önsúlya folytán, az utána, következő második tányérra hull. Ez a művelet a lepárlókamra egész magasságában, az egymás alatt fekvő tálcák mindegyikében megismétlődik. Az anyag lefelé mozgása közben a (96) szájcsövekből kiáramló (pl. 500°-ra túlhevített) gőz hatásának van kitéve. A bevezetett gőz szolgáltatja a szükséges melegmennyiség egy részét. Egyidejűleg a belső kamrából kisugárzó meleg is éri az anyagot, amelynek feladata a lepárlókamrában uralkodó hőmérsékleti feltételek fenntartása és állandósítása. A I. példa. Kezelt anyag: Mm-ként 2 szemet tartalmíizó szitán áteső finomságává őrölt ipari szón. Megközelítő hőmérséklet C° 80° 95° 110° 125° 140° 180° (Gáz) 220° 280° 320° 380° (Maximális gáz- és 420° kátránytermelés) 400" 370° 320® széntartalmú anyag a hő és a gőz együttes hatására van a, lepárlásnak alávetve. A gőz, a fejlődő gázok és a lepárlási termékek némelyike -a (98) és a (102) nyíláson át távoznak. Eközben a kondenzálható termékek főként a (99) sűrítőben kondenzálódnak és annak (100) fenekén összegyűlnek. A párlatot a. célszerűen termosztát szeleppel felszerelt (128) vezetéken időnként eltávolítjuk. A (99) sűrítőben végbemenő kondenzálódás folytán a gőrzök folytonosan a kondenzációs kamra felé áramlanak. A kondenzálható gőzök legnagyobb része a, (98) nyíláson távozik. A lepárlási művelet nem kondenzálható gázait a (103, 112) és (113) csöveken át szívóhatás alatt távoznak és bizonyos mérvben kátrányszerű anyagokat visznek magukkal; ezek a (111) tartányban rakódnak le. A (42) kamra, hőmérsékletének és a (97) gőzvezetékekbe táplált gőz túlhevítési fokának kellő szabályozásával a lepárlási kamrában uralkodó hőmérséklet kellően szabályozható és fokozatos hevítőövek létesíthetők benne. Ilymódon a hőmérsékleti feltételek a kezelt széntartalmú anyaghoz képest szabályozhatók. Az alábbi I—IV. példák a. (94) tok teteje és a kezelt anyag elvezetési helye között (14) egymástól egyenlő közökben elhelyezett pirométeren leolvasott hőmérsékleteket adják meg. A hőmérsékleteket különböző széntartalmú anyagoknál a gőzvezetékek elzárószelepeinek beállításával változtattuk. II. példa. Kezelt anyag: Mm-ként 2 szemot tartalmazó szitán áteső finomságává őrölt bitumenet szén. Megközelítő hőmérsék 'e. 100° 120° 160° 200° (Gáz) 240° 280° 320° 360° 400° (Maximális gáz- é: 380° kátránytermelés) 320° 290° 250° 210°