112488. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntartalmú anyagok hidrogénezésére és olajok előállítására az eljárás maradékaiból
— 334 — génből, mely szénsavval, kénhidrogénnel, vízgőzzel vagy metánnal vagy más szénhidrogénekkel van elegyítve. A hidrogént előállíthatjuk a reakciókamrában víz, fino-5 mam elosztott vas, szén, szénoxid, szénhidrogének és hasonlók egymásra hatásával. A következő példák mutatják, hogyan foganatosíthatjuk a találmány szerinti el-10 járást a gyakorlatban, de magától értetődik, hogy a találmány nincs e példákra korlátozva. I. Példa. Barnaszén destruktív hidrogénezésénél 15 kapott maradékot, mely 25% szilárd, főkép hamuból álló, alkatrészt és 75°/o 350 C° fölött forró nehéz olajat tartalmaz, elkevertünk 25o/o 350 C° fölött forró nehéz olajjal, melyet ugyanazon szén destruk-20 tív hidrogénezése útján kaptunk. A keveréket 140 C°-on korongcentrifugában centrifugáltuk, mikor is a centrifugálási maradékot, a dob falán lévő szájnyílásokon át, távolítottuk el. Óránként 3000 literes 25 teljesítménnyel dolgozva kaptunk 1040 rész maradékot, mely 50<>/o-nyi mennyiségben tartalmazott szilárd alkatrészeket és 1960 rész centrifugált olajat, mely 4.2<>/o szilárd anyagot tartalmazott. A centrifugált olajat 80 egy második szakaszban centrifugáltuk óránként 4000 literes teljesítmény mellett, amidőn is 3400 rész, szilrád anyagokból teljesen mentes, tiszta olajat és 600 rész centrifugálási maradékot kaptunk, mely 35 30<>/o szilárd alkatrészeket tartalmazott. Ezt a centrifugálási maradékot ismét az első szakaszhoz adtuk, míg az első szakaszból származó centrifugálási maradékot vízgőzzel 500 C°-on desztilláltuk. Így megkap-4n tuk az első szakasz centrifugálási maradékában lévő olaj 95<>/o-át. Ha azonban a destruktív hidrogénezés maradékát csupán egyetlen szakaszban centrifugáljuk, akkor a teljesítményt nem 45 emelhetjük óránként 1500 liter fölé, ha egyidejűleg tiszta olajat és koncentrált, szilárd, alkatrészekből álló maradékot akarunk kapni, mely azonban több olajat tartalmaz, mint az előbbi esetben. 50 II. Példa. Középnémetországból származó barnaszenet finomra megőröltünk és olyan mennyiségű 10o/o-os kénsavoldattal permeteztünk, hogy a szén bázikus alkatrészeit '55 semlegesítettük. Az így előkészített szenet azután ammoniummolibdátoldattal megnedvesítettük (0.5 o/o Mo03 , a szilárd szénre számítva) és utána addig szárítottuk, míg az 1—2% vizet tartalmazott. A szenet azután ugyanolyan mennyiségű nehéz olajjal, 60 melyet ugyanabból a szénből destruktív hidrogénezés útján állítottunk elő, péppé • kevertük és hidrogénnel együtt 200 atmoszféra nyomáson gázzal 450 C°-ra melegített előhevítőben hevítettük és azután 65 folytonosan a reakcióedénybe vezettük, ahol a szénpépet egy óra hosszat tartottuk. A reakcióterméket ekkor szeparátorba vittük át, amelyet 350 C°-on tartottunk. Ennek a fenekén eltávolítottuk a nehéz 70 olajból és szilárd alkatrészekből álló maradékot, míg az alacsonyabban forró olajalkatrészeket a hidrogénező gázzal együtt a szeparátor felső végén távolítottuk el. A szénben lévő szénanyag 95 o/o-a átalakult 75 nagyrészben folyékony alkatrészekké. Az így kapott maradék 25o/0 szilárd anyagot, mely főképp hamuból és kevés szénből áll és 75o/o 325 C° fölött forró nehéz olajat tartalmazott. A szilárd alkatrészek 80 szemcsenagysága átlag 2 mikron volt. A maradékot azután felhígítottuk 25o/0 olyan olajjal, mely 325° fölött forr és melyet barnaszénből destruktív hidrogénezés útján kaptunk és azután korongcentrifugá- 85 ban folytonos üzemben centrifugáltunk. Ily módon kaptunk oly centrifugálási maradékot, amely 50% szilárd alkatrészeket tartalmazott és szilárd alkatrészektől mentesített olajat, melyet ismét felhasználha- 90 tunk friss szénhez pépesítő olajként. A centrifugálási maradékot ezután vízgőzzel 500 C°-on foganatosított alacsony hőfokú desztillálás útján elválasztottunk az olajalkatrészektől. 95 III. Példa. Barnaszénből destruktív hidrogénezés útján kapott feldolgozandó maradék analízise a következő eredményeket adta: 1. Szilárd barnaszénanyag 18o/0 . íoo 2. Olajtartalom 82%, melynek aszfalttartalma II.60/0. 3. Az 1. alatti szilárd anyag alkalításámak foka 5100 és így 100 g 5100 cm3 l /io inormál savat fogyasztott = 25 g 100o/o-os 105 H2 S04 -et fogyasztott. Abból a célból, hogy az olajat ebből a maradékból kiválasszuk, ennek 2000 kgját 3 óra lefolyása alatt 90 C°-on olyan hengeralakú keverőedénybe tápláltuk, mely no 440 kg 25 0/0-os, szintén 90 C°-ú kénsavat tartalmazott. A reakciónál keletkező gázok hab képződése mellett távoztak. Miután befejeztük a maradék betáplálását, a keverést még egy ideig folytattuk, míg a 115
