110002. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acél dezoxidálására

eszközölnünk és a műveleteket meg kell Rosszabbítanunk. Ezek szerint nem ismeretes olyan egy­szerű, gyors és gazdaságos eljárás, amely 5 lehetővé teszi, hogy az acélban oldott FeO és MnO legnagyobb részét kiküszöböljük és hogy oxidált fémből kiindulva, nagyon gyorsan olyan fémet kapjunk, amely eléggé dezoxidálva van ahhoz, hogy a 10 végső adalékok (Si, Al, Ti, stb...) ,a lehető legkevesebb zárványt hozzák létre, tehát olyan acélt állítsunk elő, amely minőség szempontjából megfelel pl. az elektromos kemencében megmunkált acélnak. 15 A találmány különösen egyszerű és gyors eljárással alkarja ezt a feladatot megvalósítani és lényege, hogy a dezoxi­dálandó acéllal megolvasztott állapotban erélyesen keverünk olyan előzőleg meg-20 olvasztott salakot, iamely ia vasoxidokat a lehető legnagyobb mértékben oldja, te­hát előnyösen kevés vasoxidot tartal­mazó, savanyú salakot. A vasoxidok ki­oldását, minthogy ezzel az eljárással 25 oxidmentes acélt kapunk, a. ikövetkezők!­ben szintén dezoxidálásnak fogjuk ne­vezni. A keverést úgy foganatosítjuk, hogy a fém és a salak részeinek a lehető legbensőbb érintkezését biztosítsuk. 30 Természetesen a salak folyékonyságát a lehető legnagyobb mértékben fokozzuk, hogy a fémmel való keveredését megköny­nyítsiik. Mihelyt a rendkívül rövid időt igényelő 35 dezoxidáció végbement, a dezoxidált acélt, pl. dekantálással elkülöníthetjük az oxid­tartalmúvá vált salaktól. A keverést tetszés szerint foganatosíthat­juk, a lényeg csupán az, hogy benső érint-40 kezést hozzunk létre az acél és a salak kö­zött. A keverést például úgy is végezhet­jük, hogy a fémet kemencében vagy öntő­edényben a megolvasztott salakra öntjük, vagy úgy, hogy a fémet és a salakot egy-45 idejűleg öntjük az edénybe vagy a kemen­cébe. Maga az öntési idő elegendő ahhoz, hogy a dezoxidáció végbemenjen. Ugyan­ezt az eredményt más eszközökkel is elér­hetjük, pl. előnyösen úgy, hogy a megelő-50 zően megolvasztott fémet és salakot elek­tromos indukciós kemencébe öntjük és az elektromos mező segítségével a fémet he­ves mozgásban tartjuk. A tapasztalat azt mutatja, hogy ilyen .55 feltételek mellett a mozgatás nagyon meg­gyorsítja a reakciót, amely a nagyon kü­lönböző sűrűségű két folyadék között las­san menne végbe, ha azok csupán két ré­tegben feküdnének egymás fölött. A meg­olvasztott salak keverése, amely az egyen- 60 súlyi állapot megbontása mellett a fémet minden pontján érintkezésbe hozza a sa­lakkal, a fémek rendkívül alapos és gyors dezoxidáció ját idézi elő. Azt találtuk töb­bek között, hogy a fentleírt tulajdonságú 65 megolvasztott salakkal való és egy percig sem tartó erélyes keverés elegendő volt ahhoz, hogy lágy és készakarva túloxidált fémben 0.06% Al hozzáadásával a buboré­kolással járó Co2 fejlődést megszüntessük, 70 vagyis a fémet megnyugtassuk, amely Al mennyiség az eddigi gyakorlatban általá­ban azonos összetételű fémnek a megnyug­tatására a lúgos elektromos kemencében foganatosított 1—2 óráig tartó dezoxidálás 75 és 0.3% Si előzetes hozzáadása után volt szükséges. Természetesen a megolvasztott savanyú salak vasoxidtartalma a dezoxidációval párhuzamosan növekedett. 80 Az elért eredmény egészen meglepő, je­lentős és nem volt előre látható. A találmány teljesen új, rendkívül egy­szerű és gyors módszer az acélok reduká­lására. 85 A találmány szerinti eljárással például Thomas-féle lágy fémből kiindulva alig néhány perc alatt, külső hő felhasználása nélkül és anélkül, hogy bárminő dezoxidáló anyagot adnánk hozzá, legalább olyan 90 mértékben dezoxidált acélt kapunk, mint a lúgos elektromos kemencében hosszú ideig dezoxidált lágy-acél, amelyhez már Si-ot adtak. Karburáit fém esetén ezzel az eljárással 95 nemcsak dezoxidációt érünk el, hanem azt is, hogy az acél csaknem az egész hozzá­adott szénmennyiséget tartalmazza. Eddig nyugtatott fémről volt szó, de ily­módon öntésre szánt, nem nyugtatott fémet 100 is dezoxidálhatunk. A találmány szerinti eljárás foganatosí­tására használt salakok összetétele igen tág határok között változhat, feltéve, hogy ezek a salakok nagyon kevés vasoxidot tar- 10t> talmaznak és így kioldhatják az acélban ol­dott vasoxidot; hatásuk annál erősebb lesz, minél nagyobb az oldóképességük a vas­oxiddal szemben, tehát lényegileg minél savanyúbbak és fontos, hogy jól meg legye- 110 nek olvasztva, hogy bensően elegyedhesse­nek a fémmel. E célból cseppfolyósító anyagokat adhatunk a salakhoz,. A gazdaságosság szempontjából előnyös az oxidtartalmúvá vált salakokat ismét a, 115 salakolvasztó kemencébe adagolni és redn-

Next

/
Thumbnails
Contents