103293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémek és ötvözetek kezelésére, azok megkeményítésére, illetve kristályszerkezetük megváltoztatása céljából

— 4 — Ez esetben te-hát a berendezést a 3. ábrabeli kivitel szerint egyszerűsbíthetjük. Itt (51) téglaállványt jelöl, amelyen a, pl. olvasztott ólmot tartalmazó, (52) kád 5 nyugszik. Ez a kád tetszőleges módon, pl. (54) gázégővel fűthető, amely az (53) ólcimfürdőt a keményítésfaez szükséges hőmérs:ékleten tartja. Az (52) kádba az (56) tartón felfüggesz-10 teftt (55) doboz mer ül. A doboz, közepén áll a keményítendő (57) iéím|miinka,darab. Ez, utóbbit a doboztól alul a szigetelő és tűzálló anyagból váló (58) tömb, felül pedig a fedőt képező ugyanilyen (59) lap 15 elektromosan elszigeteli. A gáz vagy gázkeverék, amelynek az acéllal kemény réteget kell képeznie a (60) csövön érkezik és a (61) vezetéken távozik. 20 Másrészt az (57) munkadarabbal, a, (62) vezető útján, tetszőleges, szerkezetű oszcillátor áll összeköttetésben. Az (52) kád a (63) vezető útján földelt. Az (57) munkadarab tehát az (55) dobozzal kondenzátort 25 képez, amelyen a rezgőáraim, keresztül megy és amelynél a gáz, képezi a dielektrikumot. A kezelés tartama és a. rezgőáraim erőssége ter'mészetesen a darab méretei sze-30 rint állapítandó meg. Az, ultra-hang-rezgéseket nemcsak a leírt móidon, hanem bármely más úton, nevezetesen tisztára mlechanikai szerkezeteikkel is létrehozhatjuk. 35 Fentebb már rámutattunk arra, hogy a, találmány szerinti eljárást arra is felhasználhatjuk, hogy fémekbe és ötvözetekbe, nevezetesen acélba és vas-ötvözetek.be;, más fémeket, vagy metailoidokat, 40 vagy ötvözeteket vigyünk be. A beviendő eleimet ez esetben a, munkadarab kerületién akár finom por alakjában, akár bármily más módon, nevezetesen galvanos csapadék alakjában is helyezhetjük el. 45 Erre vonatkozólag alább hárolrn példát adunk. II. példa. Különleges lágy acélból való munkadarabot, pl. bór-porba ágyazunk és ultra-hang-rezgéiseknek vetjük alá. Ez az 50 anyag, bár olvadási pontja rendkívül magás (jóval fölötte áll a kísérleti hőmérsékletnek, amely kb. 520°), a lembe diffundált és a behatolás 10 óra alatt kb. 0.7 mm-t ért le. 55 711. példa. Különleges lágy acélból való munkadarabot, előzetesen galvanos útoni vékony króm-hártyával vontunk be. A dia,rabot azután 530°-nál ultra--ha,ng-rezígéseknek vetettük alá; az eredmény 9 órai kezelés után az, hogy a króm az, acéilda,-' 60 rabba kb. 0.35 mm mélységig hatolt be. IV. példa. Különlegesen lágy acél munkadarabot körülvettünk horgonnyal és 5 órán keresztül 330°-nál rezgéseknek vetettük alá. A horgany a darabba 0.7 írum 65 mélységig hatolt be. Figyelemreméltó ennél a, példánál, hogy a, kísérleti hőmérséklet aránylag igen alacsony, csupán 330" volt. Végül, ami a kezelési hőtaérsékletet il- 70 leti, a gyakorlat azt mulatta, hogy, ha előnyös is közepes hőmérsékletieket (amelyek a használatos acélok esetiében alacsonyabbak az átalakulási pontnál, vagy a bevezetett elein olvadási pontjánál) al- 75 kalimazni, mivel ezzel elkerülhetjük a, kezelt darabok deformációját és csökkenthetjük a kezelés költségét, ezek a hőmérsékletek egyáltalában nelm, határértékek, hanem ugyanúgy magasabb bőmérsékle- 80 ten is foganatosítható a-z, eljárás, pl. acélnál a szokásos termikus: kezelések hőmérsékletén, vagv pedig a kezelt darabba bevezetendő testek olvadási pontjánál magasabb hőmérsékleten. 85 Ez alapon a következő kísérletet végeztük: V. példa. Félkemény acél munkadara bot alkalmaztunk, amelynek analízise a következő volt: 90 C Si Mn P S 0.7% 0.25 %• 0.5% 0.04% 0.04% 95 ezt körülvettük bór, grafit és réz keverékével, azután ultra—ha ng-rezgések és elektromágneses oszcillálok hatásának vetettük alá, miközben, 675° hőmérsékleten, egy rész ammoniákgázból és négy rósz 10 világítógázból álló gázkeveréket alkalmaztunk. Kilenc órai kezelés után 0.15 mm vastagságú kemény réteg keletkezett, amely főként szenet és bórt tartalmazott. Ezután a darabot további 10 órán keresz- 10 tül 750°-nál kezeltük és megállapítottuk, hogy a kemény réteg mélyen diffunált az anyagba. A fentebbi IV. példánál láttuk, hogy a horgany már 330°-nál behatolt. De még il sokkal alacsonyabb hőimérsékleten is értünk el eredúiényt. VI. példa. A következő összetételű nikkel-krómmolibdén acéldarabot: