99443. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék egyenletes emelkedésű (tömöttségű) csavarvonalalakú fémtesteknek, nevezetesen fémszálas elektromos izzólámpák csavarvonalalakú izzótesteinek előállítására

Megjelent 1930. évi március hó 167-én. ___ MAGYAB KIRÁLYI JfHnt SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 99443. SZÁM. — Vll/h. OSZTÁLY. Eljárás és készülék egyenletes emelkedésű (tömöttségű) csavarvonalalakú íémtesteknek, nevezetesen fémszálas elektromos izzólámpák csavarvonalalakú izzótesteinek előállítására. Egyesült Izzólámpa és Villamossági R.-T. Újpest. A bejelentés napja 1929. évi március hó 27-ike. Egyenletes emelkedésű csavarvonalalakú fémtestek előállítása kiilönöskcpen az ízzólámpaipiarban bír nagy fontossággal. Tudvalevőleg a fémszálas elektromos 5 izzólámpák jórésze csava rvonal alakú izzótestekkel készül, miután gáztöltésű lámpa esetén csupán ezen elrendezéssel sikerül a konvektív melegveszteségeket kellő mértékben csökkenteni, másrészt az 10 ilyen izzótesteknek a léghíjas lámpákban való alkalmazása is számos műszíaki előnnyel jár. Az is ismeretes dolog, hogy főleg gáztöltés esetén a lámpák élettartama annál egyenletesebb, minél szabá 15 lyosabb az al'kalimiazíott csavarvonalalak ú izzótest. Ennék oka — mint azt az idevágó vizsgálatok kimutatták — az, hogy a csavarvonal menetmagiasságának, vagy a lámipatechnikában használatos műszóval 20 elve, a csavarvonal tömöttségének ingadozása esetén az i zzó test hőmérsékletében is helyi egyenlőtlenségek állanak elő, amik azután az izzószálnak egyenlőtlen párolgását, helyemként való elvékonyodá-25 sát s így a lámpa túlkorai kiégését idézik elő. A találmány tárgya olyan eljárás, amellyel teljesen egyenletes tömöttségű esajvarvonalalakú fémtesteket (rövidesen 30 spirálisokat) egyszerű módon és biztosan állíthatunk elő. A találmány szerinti eljárást a mellékelt ábrákkal kapcsolatban óhajtjuk le írni. Ezek közül az 35 1. ábra az eddig szokásos tekercselő eljárás kivitelére szolgáló berendezést áb rázolja, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás szemléltetésére szolgál, míg a 3. és 4. ábra eaen eljárás egy-egy kivi- 40 teli formáját tünteti fel vázlatosam. Az eddig általánosan használatos eljá rás kivitelére szolgáló tekercselő berendezést, Ul. ennek lényeges részét az ú. n. tekercselő fejet, vázlatosan iaz 1. ábrán 45 tüntettük fel. A tekercselő fej áll az (1) korongból, amely tengelye körül nagy fordul ats zámmal forgatható ós az ezzel mereven összekötött (2) csapból, amely egyrészt a feltekercselendő huzalt (pl. 50 wolfraimhuzialt) tartalmazó (3) orsót hordja, másrészt — tengelyirányban át lévén fúrva -— a (4) maghuzal vezetéséire szolgál. A wolframhuzal az (5) és (5') pe remülőn horonnyal ellátott vezető tárcsa- 55 kon átfektetve jut a magdrótra, úgyhogy ha az egész tekercselő fejet a (6) nyíllal jelzett irányban egyenletes forgásba hozzuk s egyidejűleg a magdrótot a (7) nyíl irányában egyenletes sebességgel tovább 60 hiúzzuk, a wolframhuzal csavarvonal alakjában tekercselődik fel a magdrótra, amely utóbbit azután — esetleges közbenső műveleteik elvégzése után — pl. vegyi úton való kimarással eltávolíthatunk. 65 A tapasztalat azt mutatja, hogy az ily módon készült spirálisok — a leggondosabb előállítás miellett i® — nem mindig egyenletesek a kívánt mértékben, aminek oka abban keresendő, hogy eaen eljárás- 70 nál, illetve berendezésnél sem a magdrót és a fel tekereselen dő huzal kén yszervezetésie dacára is kisebb-nagyobb káros elmozdulások lépihetnek fel.