94563. lajstromszámú szabadalom • Likacsos, homogén zavarosított mesterséges masszák és eljárás azok előállítására

előállításánál arra törekedtek, hogy a zsebit mábís előtt a dispergáló szernek lehetőleg messzemenő eltávolítását foganatosítsák, addig a találmány szerint dispergáló •5 szerekben dúsabb masszákat zselatinálunk, úgyhogy kevésbbé tömött struktúrájú kocsonya létesül, amelyben a dispergáló szernek rákövetkező ©Itávolítás-n révéin alkalmas nagyságú üregek létesülnek. 10 Nehogy az előállított, dispergáló szerekben dúsabb kocsonyák a megkeményítés alkalmával ismét összezsugorodjanak és tömöttekké váljanak, a találmány előnyös foganatosítási módja szerint a 15 dispergáló szerben dúsabb gyantamasszát a zselatinálás alkalmával egyidejűleg annyira megkeményítjük, hogy a keletkező kocsonyaváz a végső megkeményítés alkalmával a víz, ill. a dispergáló 20 szer kiűzése révén a kívánt üregstrukturát kapja ugyan, de számba vehető zsugorodást nem szenved. Ez a megkeményedés koag'ulálóan ható hoza gok befolyása vagy magasabb zselatináló hőmérséklet 25 révén vagy mindkettőnek közös alkalmazása útján foganatosítható. Ily módon sikerül az üvegtiszta maszszáknál a legfinomabb segédeszközökkel is alig észrevehető, vagyis jóval 0.3 30 mikron alatti intersticiós tereket akként megnövelni, hogy a massza az üvegtiszta átlátszóságot elveszítse. Az ekként létesülő üregek szabad szemmel nem láthatók, minthogy méretfokozatuk kb. 0.4 és •85 4 mikron között van. Ha az üregek nagy sága a fény hullámhosszát éri el, akkor a kapott termék opalizálónak mutatkozik. Az üregek további megnövelésénél a termék mindnagyobb mértékben zavaros 40 lesz, míg végül, ha az üregek nagysága 1 mikront meghalad, hófehér kiilszínt kap; az üregek nagysága a találmány szerinti eljárás alapján önkényesen szabályozható. 45 A találmány szerinti eljárás nagyszámú különböző mesterséges masszát szolgáltat, melyek mind esztergalyosanyagok gyanánt használhatók fel. Minthogy a bennük lévő üregek külsőleg nem látlia 50 tók, e masszák a legfényesebbre csiszolhatok; részint a tajtékhoz, részint pedig a kazeinformaldehidvegyületekhez vagy akár az opálhoz is hasonlítanak. 1. példa. A 89277. sz. szabadalmi leírás•55 ban ismertetett eljárás szerint 75 s. r. karbamidból és 200 s. r. formaldehidbői kb. 275 s. r. hidrofil kondenzációs terméket állítunk elő. Ehhez a 87591. sz. szabadalmi leírás szerinti eljárás értelmében annyi formaldehid-megkötő szert adunk 60 hozzá, amennyi a jelenlévő szabad formaldehidnek felel meg és azután 1 s. r. koncentrált hangyasavat keverünk hozzá. Benső összekeverés után a kondenzációs terméket, mely 1000 cinkemként 300 g. 65 karbamidot tartalmaz, kevés ideig szobahőmérsékleten hagyjuk, hogy a buborékok ['elszánhassanak, mire az anyagot 40° C-ra melegítjük. Kb. 8—10 óra multán a kezdetben víztiszta, tökéletesen buborék- ?o mentes oldat tejszerű kocsonyává merevedik meg, melynek zavarodása mind erősebbé válik. 1—2 nap múlva a fehér kocsonyát a [ormából kiemeljük, szükség eseten feldaraboljuk és ennek megtörtén- 75 téve! oly lelté telek mellett keményítjük, hogy a laza felépítésű kocsonyás váz összeesését elkerüljük. Ezt pl. akként érjük el, hogy a kocsonyát hűvös helyiségben (30° C alatti hőmérsékleten) addig 80 hagyjuk állni, míg az a víz jórészét le nem adta. Ennek révén a kocsonya már eléri azt a szilárdságot, mely szükséges arra, hogy további hőmérsekletnövelés ne idézhesse elő a részecskék összeesését, 85 illetve az összeesett pontokon bekövetkezhető megvilágosodást. Végül hófehér tajtékszerü mesterséges masszára teszünk szert. 2. példa. Ahelyett, hogy 75 s. r. karba- 90 midból és 200 s. r. formaldehidből előállított gyantamassza zseiatinálását és megkeményítését, mint az 1. példában, 1 s. r. koncentrált liaiigyasavval 40° C liőméf • sékleten foganatosítanék, ugyanazon 95 mennyiségű és térfogatú gyanta masszát 0.1 s. r. hangyasav segélyével 70° C hőmérsékleten is zselanitálhatjuk és keményíthetjük. Egy-két nap múlva a hófehér kocsonyát a formából kiemeljük és 100 az első példában megadott módon kezeljük tovább. :>. példa. Ha a 275 s. 11

. folyékony kondenzációs termékből vákuumban 10% vizet kiűzünk (amikor is a gyanta koncén- 105 t ráció ja annyira fokozódik, nagy kb. 1000 cmvs

gyanta 357 g. kar-barnádat tartalmaz) és a zselatinulást, valamint a keményítőst pontosan az 1. vagy 2. példa szerint foganatosítjuk, akkor valamivel tömöttebb 110 anyagokhoz jutunk, melyek nem mutatjuk többé az 1. példa szerint kapható termékeknek tökéletes fehér zavarodását. Ha még több folyadékot párolunk le, úgyhogy a koncentráció ínég jobban fo- 115 kozódik, akkor teljesen egyenletes opalizáló termékekre teszünk szert. 4. példa. Ahelyett, hogy hidrofil konden-