89874. lajstromszámú szabadalom • Berendezés foghúslemezek előállítására
— 3 — Tan elrendezve, melyek a (9) formatartály (11), ill. (12) beömlő, ill. kiömlő nyílásának felelnek meg. A (27) kazán két (261 ) és (262 ) nyúlvánnyal bír, melyek között, 5 a (181 ) és (182 ) tokok belsejében, a (191 ) és (192 ) betöltőhengerek foglalnak helyet, melyek mindegyike a (28'), ill. (282 ) sajtolt rostanyagból való béléssel bír, melyeket a (291 ) és (29-) gyűrűk tartanak. A LO (22) dugattyút az (53) járom hordja, mely a (27) kazán (261 ) nyúlványán oldalt vau megerősítve, a (191 ) betöltőhenger beillesztésének, ill. levételének lehetővé tétele céljából. A formálás után a (9) formatar-L5 tályt a (27) kazánban a (182 ) tok becsavarása által rögzítjük. A kazánt ezután vízzel töltjük meg ós a 9. ábrán látható módon lezárjuk. A (182 ) tok nyílásában a 8. ábrán feltüntetett csődarabot erősítjük 20 meg. A kazánt most felmelegíjük. Amint a viasz, a kiömlőnyílásból kifolyni kezd, a (181 ) tokot kissé kihúzzuk, miáltal a (181 ) tok (171 ) fúvókája és a (9) formatartály (11) beömlőnyílása között, a (18l ) tok 25 (171 ) fúvókáján elrendezett (20) rúgó behatása alatt, a (ll1 ) tér képződik. A kazánban uralkodó gőznyomás folytán a víz, ezen (ll1 ) hasítékon keresztül a (11) heömlőnyílásba áramlik és a viaszt a ka-80 zán kiömlönyílásán keresztül kiszorítja. Hatásosabb tisztítás elérése céljából még egy kevés vizet engedünk a (9) tartályon keresztül áramolni, mire a (ll1 ) hasítékot ismét elzárjuk azon célból, hogy a forró 85 víz, mely a (9) formába beáramlott, a viaszt teljesen megolvassza, ezután a (ll1 ) hasítékot ismét nyitjuk és az egész vizet leboesátjuk. Azon célból, hogy a forma tisztításához 40 szükséges vízmennyiséget és ezáltal a kazán nagyságát .is csökkentsük — különösen ha nemcsak egy, hanem több foghús-1 emezt: kell készítenünk — a vizet egy szivattyú vagy egy fel nem tüntetett gumi-45 labda segítségével keringtetjük. Utóbbi esetben a berendezés kiömlőnyílásálioz egy csövet kapcsolunk, mely a másik végével a gumilabda, belsejével van összekötve; amint a víz és a viasz a labdába 50 belép, utóbbit felemeljük és pedig a cső szájnyílása íolé. A gumilabda összenyomásakor ennélfogva a víz a formába ismét vissza lesz nyomva, míg a viasz visszamarad. A szívóhatás emellett a 55 viaszt a legtávolabbi és legnehezebben hozzáférhető helyekről is eltávolítja. A labda összenyomásakor a (11) beömlőnyílást természetesen zárjuk a viasznak a kazánba való behatolásának megakadályozása céljából. 60 Amint az egész viasz kifolyt, a (182 ) tokot helyzetébe becsavarjuk, miáltal a keresztüláramlás a kazánba le van zárva. A 8. ábrán feltüntetett csőtoldatot eltávolítjuk, a (192 ) betöltőhengert a helyzetébe 65 visszahozzuk és most betöltjük a kaucsukot, mimellett a betöltést önműködően és egyidejűleg a (21) dugattyú ellenőrzi. Az alaplemez készítéséhez szükséges kaucsukot tömör tömb gyanánt, előnyösen 70 hengeralakban állítjuk elő, a betöltőhenger megtöltésének megkönnyítése és a gyöngyölésnél a bepiszkításnak a megakadályozása céljából, mimellett egy vízszintes burkolat lehet alkalmazva a kau- 75 csuknak az atmoszferikus befolyások ellen való megvédése céljából. A (21) dugattyú nagy fontossággal bír a betöltéskor túlságos összenyomásnak a megakadályozása céljából, mivel az esetben, ha a 80 benyomott anyagot túlságosan összenyomjuk, a (21) dugattyú hátrafelé szoríttatik, mimellett csökkenő kompressziónál a kaucsuk, a (23) rúgó hatása alatt ismét a (9) formába szoríttatik. Amint a 85 fonna teljesen meg van töltve, a (21) dugattyú nem fog többé az eredeti helyzetébe visszatérni, ami azt jelzi, hogy a betöltés be van fejezve. Ezen kettős betöltéssel egyenletesebb lemezt készíthetünk, 90 mint egyetlen betöltéssel. Miután a kaucsuk betöltése megtörtént, a (191 ) és (192 ) betöltőhengereket kihúzzuk és a tok nyílásaiba a 13. ábrán láható csapokat csavarjuk az esetleges vulkanizálás céljából. 95 A tok igen fontos az esetben, ha a kazánt vulkanizálókészülék gyanánt akarjuk felhasználni, mivel ezáltal a kazán tartalmának eltávozása rnegakadályoztatik, minek folytán a belső nyomás fenníartatik, 100 míg az esetben, ha a berendezést csak betöltésre használjuk, a tok elmaradhat. Az ismeretes eljárásnak igen nagy hátránya a betöltéskor az, hogy a kaucsukban levő kén a fémből készült betöltőhenge- 105 rekkel érintkezik és oxidálást létesít, miáltal a kaucsuk bizonyos mértékig színteleníttetik, a kész lemez pedig silányabb lesz. Azonkívül a fémből készült betöltőhengerek a kaucsukot néhány betöltés 110 után, a túlhevülés következtében, bizonyos mértékben vulkanizálják, mimellett az ily módon részlegesen vulkanizált és oxidált kaucsuknak részecskéi, melyek a henger falához tapadnak, a rákövetkező 115 betöltéskor szintén betöltetnek és a kész
