84493. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alacsony forrpontú ásvány olaj előállítására magasabb forrpontú ásvány olajokból vagy annak származékaiból
— 3 — gyógyosövet hevítni kezdjük és az egész olajat felhevítjük és most egy bizonyos mennyiségű bontandó ásványolajat táplálunk be a (12) tartányból, a (13) szivattyú 5 segélyével a (14, 15, 3) vezetéken át az (5) eigőzölögtetőbe, ezenkívül annyi gőzt fejlesztünk, amennyi elegendő ahhoz, hogy u bontási hőmérsékre emeljük. A (12) tartányból a bontandó ásvánv-10 olaj a (13) szivattyú által a (15) vezetéken át a (3) vezetékbe nyomatik, ahol találkozik és keveredik a (2) szivattyú által az (1) tartányból a (3) vezetékbe táplált oldó ásványolajjal. A rajzon látható készülék-15 nél a (3) vezetékben összekevert bontó és oldó ásványolajok a (4) elzárócsapon át a (16) gőzvezetékbe jutnak, hol mint egy fésülő olaj gyanánt szerepel, mely az (5) elgőzölögtetőből felszálló olajgőzöket meg-20 fésüli, részben pedig az aránylagosan magasabb forrpontú részt kondenzálja és ezeknek keveréke leesik a (25) edénybe, onnan a (26) vezetéken át a (6) szivattyú (7) szívóvezetékébe jutnak, a szivattyú a 25 (8) vezetéken át átnyomja őket a fűtött kígyócsőbe, ahol a keverék oly hőmérsékletet nyer, melynél a bontani szándékolt ásványolaj, a kétfajta, alacsonyabb és magasabb forrpontú ásványolajra bomlik. 30 Amint a bontandó ásványolaj ilyen aránylag magas és alacsony forrpontú részekre bomlott, az oldó ásványolaj azonnal oldja és megtartja a magas forrpontú részeket, úgy hogy ezáltal megakadá-35 lyozza azok redukcióját, míg az alacsony forrpontú részek eltávoznak. A (9) kígyócsőből az olajtermékek az (5) eigőzölögtetőbe vitetnek, ahol az alacsony forrpontú ásványolaj elgőzölög és átmegy a (16) gőz-40 vezetékbe. A (16) gőzvezetékbe átmenc, gőzalakú olaj ott megtisztul, mint azt föntebb jeleztük és továbib megy a (17) deflegmátorba, mely olyan hőmérsékleten tartatik, hogy a desztilláció által termelt 45 nem bontható oldó ásványolajok, amelyek nem kondenzáltattak a tisztítás alatt, most kondenzáltatnak és visszaesnek a (25) edénybe. A kívánt alacsony forrpontú termék a (17) deflegmátorból a (18) sűrítőhe 50 jut, ahol sűríttetik és ahonnan a (19) tartányba folyik. Az (5) elgőzölögtetőből az oldó ásványolajban feloldott szénhidrogének és kátrányok a (21) szelep, (22) hűtő és (23) szele-55 pen át, oly mennyiségekben vitetnek át a (27) tartályba, hogy az oldóolajnak a szénhídrogénokkal és a kátránnyal való telítettsége a koncentráció olyan fokát érje el, hogy a további keringés és hevítés alatt, ez az oldó ásványolaj még további, 60 a bontható ásványolajból termelt magas forrpontú olaj részeket oldhasson, anélkül, hogy a nehéz szénhidrogénok a készülékben túlságosan koncentrálódhassanak. Ha megengednők azt, hogy az oldó ásványolaj 65 nehéz szénhidrogénoktól túltelítetté válnék, akkor lerakodás jönne létre, mert ezek a nehéz szénhidrogénok nem bírják ki a meleg hatását és ha nem tartatnak az oldó ásványolaj által oldott állapotban, 70 szénné redukálódnak. A koncentráció foka (az oldó ásványolaj és a bontandó ásványolaj magas forrpontú termékeinek viszonya), amely a lerakodás veszélye nélkül a rendszerben még megengedhető, függ a 75 rendszerbe vitt ásványolaj mennyiségétől, például a szénmaradékpróba nem haladhatja túl a bevezetett oldatban foglalt szén tízszeresét. Ez csak egy példa, mely ásványolajfajták szerint változó. 80 Bizonyos petróleum-desztillátumok bontásakor, ezen művelet alatt elegendő oldó ásványolaj vagy nem telített bonthatatlan ásványolaj termeltetik, melyek a szilárd szénhidrogénokat és kátrányokat oldatban 85 tartják, úgy hogy a fűtőtest fémfelületén nem lesz lerakodás, ez esetben nem kell külső forrásból oldó, illetve nem bomló ásványolajat adagolni. A találmány tehát nem szorítkozik külső forrásból adagolt 90 oldó vagy nem bontható ásványolajok használatára, oly esetekben, midőn ezekből bizonyos petróleum-olaj előállításánál, az eljárás alatt elegendő termeltetik. A nem bontható, illetve oldó ásványolaj 95 egy bizonyos része az oldatban lévő szilárd szénhidrogénokkal és kátrányokkal együtt eltávozik, melyek szükség szerint pótolandók. A kezelt ásványolaj és az oldó ásvány- 100 olaj arányát a következő példa mutatja: végy az elsőből egy térfogatot és adj hozzá az utóbbiból három vagy öt térfogatot; a bontáshoz szükséges nyomás és hőmérséklet 8.5—9.5 abszolút atmoszféra és 105 400°—420° C., természetesen a nyomás és a hőmérséklet ezen aránya olajfajták szerint változik. A fentebb vázolt eljárásnál a megindítás, a készüléknek oldó ásványolajjal való 110 ellátása, a bontandó olaj betáplálása, valamint a megfelelő nyomások és hőmérsékletek megállapíttattak. A gyakorlatban az oldó ásványolaj és a bontandó ásványolaj keverve is beadagolható nemcsak a 115 megkezdéskor, hanem az eljárás tartama alatt is. Természetes, hogy bármely alacsony