65807. lajstromszámú szabadalom • Gép fogaskerék profiljainak csiszolására XVI/d

Megjelent 1914. évi november hri 17-én. KIR. MAGY. SZABADALMI HIVATAL SZABADALMI LEIRAS 65807. szám. xvi/a. OSZTÁLY Gép fogaskerekek profiljának csiszolására. MAAG MAX MÉRNÖK ZÜRICHBEN. A bejelentés napja 1913 julins hó 7-ike. Elsőbbsége 1913 január hó 11-ike. Jelen találmány tárgya gép fogaskerekek elővágott evolvensprofiljának a gördülési eljárás szerint való csiszolására, mely gép oly pontos profilok előállítását teszi lehetővé, mint amilyenek az ismert berendezések segélyével eddigelé nem voltak előállíthatók. Ezen nagymértékű pontosságot több új berendezés teszi lehetővé, melyek közül mindegyik külön-külön hozzájárul a pontosság növeléséhez, azonban melyek csak együttes összeműködésük által adják a tényleg pontos profilt. A találmány tárgyát képező gép az ismeretes, ugyanezen célra szerkesztett gépektől főleg abban különbözik, hogy a munkadarab egy-egy jobb- és egy-egy baloldali fogfölületét egyidejűleg nem egyetlen, egy fogasrúdfog-profilos csiszolótárcsa, hanem két egymástól független tárcsa csiszolja, melyek megfelelő hajlás és szétállítás által az általuk helyettesítendő fogasrúdfog oldalainak hajlásszögére és ennek egyszerű vagy többszörös távolságára is beállíthatók. Nincs kizárva, hogy ez az elrendezés az első pillanatra más szerkezetekhez képest szükségtelen bonyolultnak látszik, azonban épen az egyetlen tárcsának két egymástól független tárcsára való fölosztása adja azt a lépést, amely a tényleg pontos profilok készítésénél föllépő főnehézségek legyőzésére vezet. Ezek a főnehézségek különösen a hatékony csiszolófölületek pontos alakjának és helyes helyzetének fönntartásában állnak. Ismeretes ugyanis, hogy egy, egy fogasrúilfog profiljával biró, körben forgó tárcsa használatánál a fogasrúdfog működő munkafölületei két tompakúp palástvonalai által képeztetnek, mely tompakúpoknak egyenes palást vonala, a helyes evolvensprofilok előállítására szükséges egyenességét a működő csiszolófölületek egyenlőtlen kopása által fokozatosan elveszíti. Ennekfolytán a tárcsát egy vagy több fog megmunkálása után utánállítani és idomítani kell, hogy eredeti alakja ismét lielyreállíttassék. Az idomítás egyrészt különös nehézségeket okoz, másrészt nem biztosítja pontos csiszolófölületalap létrehozását, mert a tárcsa alakja két idomítás között még olymódon változik meg, hogy ezen idő alatt többé vagy kevésbbé pontatlan profilrészek állíttatnak elő. Az említett hátrányok elkerültetnek, ha két egymástól független csiszolótárcsa alkalmaztatok a találmány értelmében, mert ezáltal lehetővé válik a működő csiszolófölü-