63713. lajstromszámú szabadalom • Gép különböző anyagok szárítására

— 2 — tengelyen megerősített (6) kúpkerekekkel állnak kapcsolatban. A (8) s.-njtárcsa révén a (7) tengely forgásba hozható. A (4) és (4') görgőkön a (9) szárítóhenger van ágyazva, amely a görgők forgatásánál lassú forgásba jön. A (9) szárítóhenger mellső végén nyitott (3a. ábra és nyílásába a (10) betöltő tölcsér van beleillesztve, amely egy önműködőlég záródó (11) csapóajtó segélyével többnyire zárva tartatik. A (10) tölcsérrel egy (12) levezetőcső van összekötve. állványzat mellső részén (13) támasztékok révén egy (14) vedermű létráján van rögzítve, amely a kőanyagnak a (10) tölcsérbe, illetve a (9) szárítóhengerbe való hozzávezetésére szolgál. A vederművet a (7) tengelyen megerősített (8') szíjtárcsárói. hajtjuk, amely a létrán ágyazott (11) szíjtarcsával van összekötve. A szántóhenger belső falán annak csaknem egész hoszszára kiterjedő radiális emeiőlécek vannak megerősítve, amelyek a 3a. és 4. ábrán láthatók, ellenben az 1. ábrán el vannak hagyva. E léceknek sz-ibad végei kissé le vannak görbítve és a léceken belül egy (17) kosárhenger van elrendezve, amely az L, 3b. és 4. ábrán látható, ellenben a 3a. ábrán el van hagyva. Ez a henger a szárítóhengerhez axiálisan és azzal együtt forgathatóan van alkalmazva és hossza az emelőlécek hosszával egyenlő. A kosárhengert továbbá szilárdan vagy kissé rezgethetően rendezhetjük el, mimellett az több (18) bordával van ellátva, amelyeket (19) gyürük hordoznak (3b. és 4. ábra). A (18) bordák kurkeresztmetszetü vasrudakból állanak, azonban fazonvasból, sodronykötélből vagy láncokból is előállíthatók. Hogy a fiítőgázokat lehetőleg a szárítóhenger fala mentén való tovaáramlásra késztessük, a szárítóhenger hosszirányú közepén a kosárhengerben egy (47) tárcsa va<'. elrendezve úgy, hogy a kosárhenger és a özárítóhenger fala között csak egy s/ük gyürüalakú áteresz marad a fütőgázok számára. A szárítóhenger hátsó végén a (20) kibocsátónyílás van alkalmazva (1. és 4. ábra), amely a megszárított anyag kibocsátására szolgál. Ez a kibocsátónyílás a szárítóhengerhez axiálisan van elrendezve és (21) emelőlapátoktól van körülvéve, ame-i lyek a (22) nyílásokon keresztüllépő anyagot megemelik és u szárilóhenger végáfi elrendezett (23) konusra ejtik, amely azután az anyagot a (20) kibocsátónyíláson keresztül a szárítóhenger végéhez csatlakozó (24) hengerbe tereli. A szárítóhenger vége és a (24) henger egy része a (25) fűtőkészülékben foglal helyet, amely az (1) állványzat hátsó részen van ágyazva. A (24) henger belsejében egy (26) szállítócsavar van elrendezve, amely az anyagot a (24) hengeren keresztülvezeti. E henger végén az anyag egy (27) csőbe és azon keresztül a (28) keverőkészülékbe jut. Az utóbbit egy (29) i'ütőkamra veszi körül, amely a (30) cső révén összeköttetésben áll a (25) fűtőkészülék belsejével. A keverőkészülékben egy a (35) szállítólapátok által képezett kavaró szerkezet van elrendezve, amelyet a (32) kúpfogaskerékhajtás révén tartunk forgásban. A (28) keverőkészülék hátsó végén a (33) kibocsátócsatorna van elrendezve, amelyet a (34) csapóajtó segélyével elzárhatunk. Egy a keverőkészülék falába nyúló és a (27) csővel összekötött (35) cső a fejlődő gázoknak a keverőkészülékből való elvezetésére szolgál. A keverőkészülékbe torkolló (36) csövön keresztül folyékony kötőanyagot, pl. kátrányt vezethetünk a keverőkészülékbe. A (25) fűtőkészülék belülről ki van falazva oly célból, hogy a meleget jobban megtartsa. Ugyanezen célból a (9) szárítóhenger is szigetelőanyaggal van burkolva külső oldalán, ami azonban a rajzon nincs föltüntetve. A (8) szíjtárcsát egy az (1) állványzat (38)tengelyén ülő (37) szíjtárcsa hajtja. A (38) tengelyen ül továbbá a (39) szíjtárcsa is, amely a (40) szíjtárcsát, illetőleg az ezzel összekötött kúpkerékhajtást tartja forgásban. A (37) és (39) szíjtárcsákat a közös (38) tengelyen ülő (41) szíj-