59858. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tej beszárítására

ventilátor az idegen anyagoktól megtisztított levegőt az (R6) szitán, át a (G2) ózonizáló kamrába szívja és ezen szita segítségével még hatásosabban tisztítja. Ezen levegő azután a (G4) tölcséren halad át, mely elé a kúpalakú (G5) szita vagy szűrő van iktatva. A levegő a (TI) .nyíláson át ezen térből kiáramlik és a (T) üvegkamrába lépve néhány itt alkalmazott (T2, T3) nikkelfésű fölött halad át A nikkelfésűk elektromossággal vannak töltve úgy, hogy a fésűk fölött és közöttük áthaladó oxigén allotropiai változatára, vagyis ózonná alakul át, mely a (T) kamrát a (T4) nyíláson elhagyva a tetszőleges hűtőközeg által hűtött <G6) hűtőtérbe jut. Az ózon a szitával ellátott (G7) kibocsátó nyíláson és az (Él) hasítékon át az (F) sterilizátor (E) csövébe lép. Ezen cső a sterilizátor közepében fölfelé van hajlítva •és a sterilizátor fölső részében az (E2) fuvókában vagy permetező szájcsőben végződik. Az itt kiömlő tej a vele keveredett ózonnal együtt a sterilizátorban cseppekben lehull és az (FI) ventilátorkerékkel vagy kavaró berendezéssel jön érintkezésbe, mely •ezáltal forog és a tej teljes ózonizálását eszközli. Ezen kavaróberendezés alatt az >(F2) szita van elrendezve, az (F3) cső pedig a sterilizátor tölcsérszerű fenekétől a {H) elpárologtatóhoz vezet A sterilizátor födele nyílással vagy szeleppel van ellátva, mely a nedvesség és a szén sáv eltávozását teszi lehetővé. Mint már említettük, a berendezés használatánál az ózonnal kevert tejet, mely ^az ózont szuszpendált állapotban tartalmazza, az (F) sterilizátorban szétporlasztjuk. Az erre szükséges ózont az ozonizátorban állítjuk elő és pedig úgy, hogy a (Gí) kamrából száraz és nagy hőfokra hevített levegőt nagyfeszültségű elektromossággal töltött (T2, T3) fésűk fölött vezetjük el. Az •ózon természetesen a tejben lévő csíraszervezeteket elpusztítani törekszik, az ózon hatása alatt a tejbŐí fejlődő gázok pedig a sterilizátor (F4) nyílásán át kiáramlanak és így a tejtől eltávoznak, anélkül, hogy a i-ejben lévő enzimeket vagy erjesztő anyagokat megtámadnák. Ugyanezen célból a tej a sterilizátorban erősen hevíthető vagy főzhető is, hogy benne ily módon a csiraszervezetek elpusztuljanak. Az elpárologtató a közetkező módon van berendezve: A (H) elpárologtató belsejében (4. és 5. ábra) több sorban (U, Ul) fémhengerek vanelrendezve, melyek közül fölváltva az (U) hengereket sodronytekercsekben keringő elektromos áram hevíti, az (Ul) hengereket pedig az (U3) csőkígyók hűtik. Ezen célból a hengerek megfelelő (U2) és (U3) meleg-, illetőleg hideg forásokkal vannak összekötve. Az (U, Ul) hengerek egymás fölött úgy vannak elrendezve, hogy a tej egyik bengerről a másikra vándorol, a legfölsc meleg (U) hengerre pedig a tejet széles áramban az (F4) lejtős pálya vezeti. Ezen lejtős pálya a (H) elpárologtató belsejében van elrendezve és a sterilizátortól jövő (F3) csővel van összekötve. Az (U, Ul, hengereket hátsó oldalaiknál a félkörkeresztmetszetű (U5, U6) lapok födik, melyek úgy vannak elrendezve, hogy a tejnek az egyik hengerről a másikra való folyását nem zavarják, egyúttal azonban a hidegnek és melegnek az (U, Ul) hengerektől való túlságos kisugárzását megakadályozás Ezen célból ezen védőlapok előnyösen bádogból üregesen vannak készítve és azbeszttel vagy más hővezető anyaggal vannak kibélelve. Az (U, Ul) hengereket az (U4) fogaskerekek forgatják (6. ábra), melyek tetszőleges mótor, vagy más berengezés által hajthatók. Azáltal, hogy a tej finoman eloszlatott állapotban fölváltva a meleg és hideg (U, Ul) hengereken halad át, kondenzálódik, a benne lévő nedvesség pedig eltávozik a meleg hengerekkel való érintkezés folytán ós a megfelelő (Hl) szivattyú hatása alatt, mely az elpárologtató födelén van elrendezve. A tej utolsó (Ul) hengerről vékony rétegben a (H2) csészébe csöpög, mely alul szűk szájcsőben végződik úgy, hogy a tej árama ismét fúvóka keresztmetszetének alakját kapja. Tekintetbe kell venni, hogy a kondenzált tej még mindig eléggé folyékony arra, hogy saját