58305. lajstromszámú szabadalom • Befecskendezési csőszáj egyennyomású égési erőgépek számára

— 3 átáramlik az égési térnek a középső nyílás szórási kúpjának határain kívül lévő zónájába. Az égési anyag tehát a gép kis terhelései és fordulatszámai mellett is az azt körülvevő forró égési térből fölvett meleg folytán közvetlenül a hengerbe való bevezetése után éri el gyulladási hőmérsékletét és az égési anyag lassanként vezettetik be, minek folytán az égés a dugattyú erőlöketének kezdetén kezdődik és a dugattyúlöket alsó része alatt változatlan nyomás mellett fokozatos égés létesíttetik. A gép növekedő terhelése vagy fordulatszáma mellett az égési anyagnak növekedő mennyisége folytán a középső befecskendezési nyíláson megfelelő mértékben nagyobbodó torlódás lép föl, minek következtében az égési anyagnak egyrésze a befúvási levegő nyomása alatt a befecskendezési oldalnyílásokon át az égési térbe vezettetik. Minthogy pedig az égési anyagnak ezen oldalt eltérített része a terhelés é3 a fordulatszám szerint szintén változik, azért a befecskendezési oldalnyílásokból kilépő, szórási kúpok nyílása is megfelelően növekszik és ehhez képest a hatásos égési tér nagysága önműködően változik. Az égési anyagnak nagyobb terhelések és fordulatszámok mellett az égési térben való egyenletes eloszlása következtében az égési anyag a levegővel oly jól kevertetik össze, hogy a porlasztó készülék mellőzése dacára, az eddig használatos egyennyomású égési erőgépekkel szemben égési anyag és befúvási levegő takaríttatik meg. A hengerben lévő égési anyag egyenletes kiterjedésének további előnye abban áll, hogy a dugattyúfenék egyenletesebben hevíttetik föl, minek következtében az nem rongálódik meg oly könnyen. Az ismeretes porlasztó készüléknek azon előnye, hogy az égési anyagnak utánfolyását lehetővé teszi, a jelen találmány szerint szerkesztett befecskendezési csőszájjal szintén elérhető, még pedig azáltal, hogy a középső nyíláson az oldalnyílásokhoz vezető csatornákban összetorlódott égési anyag a befúvási levegőnek a tűszelep zárási ideje körül előálló erős torlódása alkalmával saját súlya folytán a hengerbe utánömlik. A befecskendezési oldalnyílásoknak a középső befecskendezési nyílás fölött való elrendezése esetén továbbá azáltal, hogy a megtorlódott égési anyag saját súlyának hatása ellenében az összekötő csatornákba emeltetik, az égési anyag befecskendezése alkalmával az égésre nézve változatlan nyomásnál kedvező késleltetés létesíttetik. Ha a befecskendezési csőszájat a gép égési terébe vezetjük, a befecskendezési oldalnyílásokat pedig a henger kerülete felé irányítjuk, akkor egyrészt kis terhelések vagy fordulatszámok mellett az oldalnyílásokból kiáramló befúvási levegő a középső befecskendezési nyílás szórási kúpjától teljesen eltéríttetik, másrészt nagyobb terhelések vagy fordulatszámok mellett az oldalnyílásokból kiáramló égési anyag az egész égési teret elborítja. A csőszájat önműködően egyrészt az átáramló égési anyag- és levegőárammal tisztítjuk, másrészt azáltal, hogy a munkadugattyúnak sűrítési lökete alkalmával a csatornákon levegőt hajtunk keresztül. Hogy pedig a csőszájat szükség esetén könnyen tisztíthassuk, azt előnyösen egy, középső nyílással és befecskendezési oldalnj'ílásokkal ellátott ürös kúpból és egy, ezen utóbbiba behelyezett tömör kúpból alkotjuk, melyben egy, a két egymással szemben levő kúppalást között lévő, az oldalnyílásokig érő gyűrűs csatornához vezető csatorna van alkalmazva. A mellékelt rajzban a jelen találmány tárgyát képező befecskendezési csőszájnak egy foganatosítási alakja van feltüntetve. Az 1. ábra függélyes hosszmetszet a henger és a dugattyú fölső részén át az erőlöket kezdetén, valamint egy álló rendszerű egyennyomású égési erőgép befecskendezési csőszájjal ellátott hengerfejének alsó részén át ürös járat esetében. A 2, ábra az 1. ábrában föltüntetett csőszájnak működési módját láttatja nagyobb terhelésnél vagy fordulatszámnál. Az egyennyomású égési erőgép (1) hengerfejében (1. ábra) ismert módon a (2) hen-