50719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémrudak vagy egyéb fémtárgyak előállítására

— 7 — melyek közül a legfölső szakasz a tartály ^34) kibocsátó nyílásával közlekedik. Az •öntőforma elmozgatható fenekét a (39) dugattyú képezi, mely a tűzálló anyagból való <40) füdővel van ellátva. A dugattyú a (41) rúd útján a rajzon föl nem tüntetett mozgató berendezés, pl. hidraulikus sajtó dugattyúja segélyével föl- és alámozgatható. A dugattyú ezenfülül a T-alakú (42) fejjel van ellátva, mely a beöntött fém első részeiébe annak megmerevedése közben beágyaztatok úgy, hogy ha ez szükséges, a dugattyú a fémrudat lefelé az öntőformán áthúzza addig, míg a rúd a súlya elegendővé nem válik arra, hogy a fémnek az öntőformán keresztül eiegendő gyorsasággal való lesűlyedését biztosítsa. A 12. ábrán föltüntetett szerkezetnél az öntőforma egyes részein a spirális alakú (43) •csatornák haladnak át, melyek hűtővíz vagy más hűtőközeg be- és elvezetésére alkalmas csatlakozó csövekkel vannak ellátva. A fémnek a (32) tartályba való bevezezetésére, pl. a (44) öntőtartály szolgálhat, melynek (46) kibocsátó nyílását a (45) dugó jzárja el. A rúd képzése céljából először is a (32) tartályt megfelelő mennyiségű tisztító keverékkel megtöltjük, mire a megömlesztett anyagot (acél) a (44) tartályból bebocsátjuk. A fém a tisztító anyagon áthatol, arai által a tisztító anyag helyzetéből kimozdíttatik és a (32) tartály fölső része felé •emelkedik. A megömlesztett fém bebocsátáai sebessége a tartályban lévő tisztító keverékréteg magasságától függ. A fém a tisztító keveréken való áthatolása közben a már leírt módon megtisztíttatikr

Ha a tartályban már megfelelő mennyisegű fém bocsáttatott, a (33) dugót fölemeljük, mire a fém az öntőformába áramlik. A fémnek a <(44) tartányból való kiáramlási sebessége úgy szabályoztatok, hogy a (32) tartályban mindig elegendő és azonos mennyiségű fém •legyen. Oly mértékben, melyben a megömlesztett fém az öntőformába ömlik, a (39) •dugattyú lesúlyed, miközben a fém lehűttetik úgy, hogy mire az öntőforma fenekét eléri, a fém megmerevedett. Az így előállított rúd rendszerint megfelelő hoszszal biró darabokra vágatok szét, amire alkalmas szerszámok, pl. a (48) ollók szolgálhatnak. Ha az első rúdrész levágatott, a rúd lesülyedési sebességét a (39) dugattyú szabályozza. Ezen célból az első rúdrész leválasztása után a dugattyú fejét a dugattyúrúdtól elválasztjuk oly módon, hogy a dugattyúfej és dugattyúrúd között lévő kapcsoló berendezéseket oldjuk. A rudat ezen idő alatt az öntőformában csúcsban végződő dugattyuk vagy a (47) fogak tartják meg, melyeket a dugattyúfej különválasztása alkalmával előre mozgatunk ós a rúdnak az öntőformából kiálló részével érintkezésbe hozunk. Ezután a dugattyú; rúdon új dugattyúfejet erősítünk meg és I a dugattyút annyira fölemeljük, hogy a rúd alsó fölületével érintkezzék, mire a (47) fogakat eltávolíthatjuk és a dugattyút meghatározott sebességgel lefelé mozgathatjuk. Ezáltal a csőképzés sebességét szabályozhatjuk. A rudaknak ily módon való előállításánál a (32) tölcsérben lévő tisztító anyag a fémet a beléje zárt vagy általa magával ragadott gázoktól, valamint oxidoktól és egyéb ; tisztátalanságoktól megszabadítja. Ezenfölül ezen eljárás segélyével öntési hibák képződése is elkerültetik. A leírt eljárás, mely lényegében abban áll, hogy a megömlesztett fémet valamely ömlesztő szeren vagy tisztító keveréken öntjük át, nemcsak rudak képzésére, hanem tetszőleges alakú tárgyak öntésére is alkalmas. így pl. ezen eljárással fogaskerekek is önthetők, mimellett természetesen megfelelő alakú öntőformát kell használni. A találmány tárgyát képező eljárás oly ötvezetek előállítására is alkalmas, melyek különböző hőmérsékleteknél olvadó fémekből állnak. Ez esetben a fémeket vagy külön-külön ömlesztjük meg és öntjük át a tisztító keveréken, vagy pedig az ötvezetet előzőleg a tisztító keverék vékony rétege segélyével állítjuk elő és ezután a máikész ötvözetet a tisztító keveréken át a formákba öntjük. Ez esetben az ötvözet elő-