43485. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék porszerű és szemcsés anyagoknak finomság, vagy minőség szerint való osztályozására

hajtására megfelelő méretekkel bíró hengert alkalmazunk, amely nagy fordulatszám elérésére szolgáló szerkezettel van ellátva. Azonkívül gondoskodás történik arról is, hogy a henger egyik végén a szilárd anyaggal telített folyadékot bevezethessük és hogy a másik végén a tiszta folyadékot leereszthessük. A henger belsejében szárnyakat, válaszfalakat, vagy hasonlókat rendezhetünk eí, hogy a henger forgását tartalmának jobban és biztosabban adhassa át. A szárnyak, vagy hasonlók közé megfelelő vezetéssel ellátott alkalmas tartányokat lehet elhelyezni, amelyek a kiválasztott anyagok fölvételére szolgálnak és amelyeket ezen anyagokkal együtt a gépből eltávolíthatunk. Az eddigi gyakorlattal ellentétben ezen eljárásnál a kaoljnt fazekasagyag módjára vesszük ki a rétegből. A nyers kaolint célszerű edényekben vízzel oly péppé keverjük, amely a továbbiakban ismertetendő eljárásra alkalmas. Ezek után az üres hengert forgásba hozzuk és mihelyt az a megfelelő fordulatszámot elérte, a víznek és kaolinnak, vagy hasonlónak keverékét megfelelő nyomással, vagy esés mellett a hengerbe vezetjük. A hengernek tartalmával együtt való forgása azt eredményezi, liogy a szilárd alkatrészek a folyadékból nemcsak egyszerűen kiválnak, hanem a nehezebb részek legelőször és a henger belső falának legfölső részéhez röpít tetnek és tapadva ott maradnak, majd pedig a könnyebbek és így tovább, míg az egészen könnyű és legkönnyebb részek válnak ki a belépéssel ellenkező oldalon és telepednek le a henger belső falán. Kézzelfogható dolog már most, hogy ily módon a minőségeknek egész rendszerea fokozatos sorozatát kapjuk, amelyek a készülék tengelyének hosszában rakódnak le. Ezt az eljárást a folyadéknak folytonos utánatáplálása mellett mindaddig folytatjuk, míg a henger belsejében lerakodó megfelelő. vastagságú réteget nyerünk, amikor is az eljárást abbahagyjuk, a készüléket kiürítjük és a műveletet újra kezdhetjük. Az-(A) hengert a (B) és (Bl) födelek zárják be, amelyek egyszersmind a hengert összekötik a (D) tengellyel; amint az 1. ábrán látható, a (B) zárófödél a (Cl) kézi kerékkel bíró (C) csavaranyával van ellátva, amellyel a (B) födél van megerősítve. Meg kell jegyezni még, hogy a (D) tengelybe és a (C) csavaranyába metszete csavarmenetek a henger forgásának irányával ellenkezőek. Az (A) hengerben vannak az (E E) teknők elhelyezve, amelyek falai egyszersmind szárnyakká vannak kiképezve, hogy a hengerben levő anyagnak körülforgását előmozdítsák. Mint a 2. ábrából látható, az (E) teknők, vagy tartányok elégséges számban vannak alkalmazva, hogy az (A) henger belseje teljesen ki legyen töltve. A teknőknek helyzetükben való rögzített megtartására az (e e) bordák vagy kiugró részek szolgálnak. Azonkívül a teknők ro. vátkás nyílásokkal is el vannak látva, úgy, hogy a teknők (e e) bordái a következő teknőnek réseibe illeszkednek, miáltal nemcsak a teknők helyzete van biztosítva, hanem megakadályozza, hogy a termék a teknők közé, vagy mögé kerüljön. A (D) tengely végein (d) és (dl) üregek vannak kiképezve. A (d) üreg a kezelendő keverék bevezetésére szolgál, amely keverék a (b) nyílásokon jut a henger belsejébe (1. és 2. ábra), viszont a (bl) nyílások a ídl) kibocsátó üreghez vezetnek. Az 5. ábrán látható a (W) hozzávezető cső. A folyadéknak a henger belsejébe való szabályos bevezetését a bevezető résznek következő elrendezésével értoetjük el. (1. és 5. ábra.) A (D) tengelynek (d) üreges része (a bevezető-cső) (a) béléssel van ellátva, amely, mint az (al) helyen látható, ki- és befelé bővül, úgy, hogy a nyomás közvetlenül a belépés után egy kissé csökken. A henger meghajtására az (F) szíjtárcsa szolgál, azonban bármily előtét is használható e célra. Az ágyazások és szerelések ismert módon hajthatók végre. A gép működése a következő: A gépet megindítva, mihelyt az kellő fordulatszámát elérte, kinyitjuk a (W) beeresztő csövet. A