43485. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék porszerű és szemcsés anyagoknak finomság, vagy minőség szerint való osztályozására

folyékony és szilárd anyagok keveréke (a al)nél belépve, körösztül folyik (d)-n és a (b—b) nyílásokon át bejut a henger belsejébe, ahol rögtön örvénylőforgásba kerül, melynek sebessége állandóan növekvő. A folyadékban libegő szilárd alkatrészek a fentebb leírt módon lerakódnak a teknőkbe és a tiszta, esetleg csak részlegesen tiszta folyadék a (bl és dl) nyílásokon lefolyik. A 6. 7. ábrák a készüléknek egy kiviteli változatát mutatják be. Ezen kivitel az előbbitől csak a bebocsájtó és a kifolyó csövek más elrendezésében tér el. Ezen ábrákon a teknők nincsenek föltüntetve. E kiviteli álaknál a henger fölső vége (Gr)-nél nyitva van. A (G) nyílás alatt (gl— gl) csapokkal a függő (g) lap van megerősítve. A henger alján az (H) úgynevezett álfenék foglal helyet, amely (h)-nál nyitva van. Az (A) henger kerületén kiképezett (hl) nyílások a folyadék kifolyására szolgálnak. Magától értetődik, hogy a keverék (G)-nél lép a hengerbe és a szilárd részeket ott hagyva, (h hl) nyílásokon távozik. A (B2) födelet a (j) kapcsok ismert módon oldhatóan erősítik a'hengerhez, azonban e célra más, hasonló szerkezet is alkalmazható. A gép fordulatszáma, táplálása és külső méretei a mindenkori igényekhez alkalmazkodnak. Egy, kaolin kiválasztására szolgáló, 45 cm. átmérőjű hengernél például percenkénti 350 fordulatszámnál lassú táplálkozás elegendő. Sokkal jobb a fordulatszámot 500—600-ra fölemelni, amikor a keverék táplálása is gyorsabb lehet. A viszonyok helyes megválasztására a lecsapolt folyadék tisztasága irányadó. Ha a fordulatszám és táplálás folyamata a kezelendő anyaghoz képest helyesen van megválasztva, úgy az összes szilárd alkatrészek visszatartatnak. Ha azonban a sebesség a tápláláshoz viszonyítva kiesi, úgy a kiválasztás is tökéletlen. Helyes sebességnél, de lassú táplálkozás mellett, a kiválasztás bár tökéletes, azonban a hatásfok kicsi. A gép lényeges jellemzője a következő: Bizonyos ismert szerkezetű centrifugáknál a gép belsejében lyukasztott, vagy más célszerűen alkalmazott olyan testeket helyeznek el, amelyek csak a folyadékot engedik át és a szilárd alkatrészeket visszatartják. A folyadék sok esetben a visszatartott. szilárd alkatrészek erős rétegén kénytelen körösztülhatolni és a centrifugában alkalmazott testeken kívül lesz lecsapolható. Más esetekben többé-kevésbbé emulziószerü folyadékot alkalmaznak, pl. tejet, gyapjúzsírt, vagy hasonlót és a sűrűbb folyadékot egyik helyen, a kevésbbé sűrűt (híg tej és tejföl) másik helyen csapolják le. A tárgyalt készüléknél a szilárd alkatrész egy át nem bocsájtó folületre röpíttetvén, ott lerakódik és ugyanekkor minőség, vagy szemcse-nagyság szerint osztályoztatik, a folyadék pedig lefelé és befelé tovább folyik és a készülék alsó végén a középen, vagy a közép tájon lecsapoltatik. Kaolinnál, ásványi festékeknél, vagy korund-csiszolópor esetén esetleg csak osztályozásról van szó; más anyagoknál.hasonló hatásokat érhetünk el. Némely esetben ajánlatos, ha a henger tele van, mielőtt forgása megszűnnék, a keveréken egy rövid időre tiszta folyadékot körösztülbocsájtani, ami az eljárást tökéletesebbé teszi. SZABADALMI KÉNYEK. 1. Eljárás folyadékban libegő kaolin, timföld, ásványok és más anyagok kezelésére, azáltal jellemezve, hogy azokat egy centrifugán, amelynek belső- fala áthatlan, vezetjük át, hol a szilárd alkatrészek a centrifugális erő folytán a készülék belső falaira oly módon rakódnak le, hogy szemcséik finomsága, vagy nagysága szerint egymástól elkülönülnek és minőségük szerint a készülék hossztengelyével párhuzamosan lerakódnak. 2. Folyadékban libegő szilárd testek kezelésére szolgáló centrifuga, jellemezve azáltal, hogy a centrifuga belső fölülete folyadékáthatlan és hogy a bevezetésre szolgáló rész a készülék egyik végén, a kivetésre szolgáló rész a má-