30923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék tőzeg-brikettek előállítására

— 5 A kivitelnél a mintát képező (D és Dl) keretek (d, dl) toldatait üregesre készítjük, úgy hogy a mintán át gőz keringhet. A (d, dl) toldatok szenibenfekvő fölületei ékalakú bordákkal vannak ellátva, melyek között (d3) hasítékok vagy elvezetőcsatornák vannak elrendezve; utóbbiak(d2) hosszfuratokkal közlekednek, melyek fölül és alul a (d, dl) toldatokon nyílnak. A 9. ábra a kétrészű mintát két (B) gőzszekrény között elhelyezve tünteti föl, melyek a minta födelét és fenekét képezik. Az üregek fölső és alsó szélein, valamint a (D és Dl) részek összekötőhelyein levezetőnyílások vannak képezve, mint az a 9. ábrában (d4)-el jelölve van. A 9. ábrabeli nyilak a (d és dl) toldatok mozgásirányát jelölik. A megtöltés alatt a mintakeret egy asztal által közvetlenül az (M3) keresztcső alatt van alátámasztva, mely asztalt a (J, J') rudak (4. és 5. ábra) képezik, és mely a gép főállványának egy részét képezi. A mintakeret végeihez közel (H) toldatokkal van ellátva (4. és 5. ábra), melyek T-alakú kivágással bírnak, úgy hogy a (Hl) csúszórudak T-alakú (H5) feje ezen kivágásokba bekapaszkodhatik, mely (Hl) rudak (H2) fogazással vannak ellátva Ezen fogasrudak a keresztirányú tengelyen ülő (H3) fogaskerekek által az ugyanezen tengely egyik végén elrendezett (Hi) kézikerék (1. ábra) segélyével hosszirányban eltolhatók. Ha a mintakeretet az (M3) cső alatt beállítottuk és az első üregaor megtöltetett, akkor a (H4) kézikereket elforgatjuk, míg a második üregsor kerül az (M3) cső alá megtöltés végett. Ezen folyamatot addig ismételjük, míg a minta összes üregei tőzeggel telnek meg. Mialatt a mintát a leírt módon megtöltjük, a minta fokozatosan a (B14) terek egyikébe lép be, mely terekből a gőzszekrénypárok szembenfekvő fölületei között egy sorozat van kiképezve. A (B) gőzszekrénypárok egymástól egyenlő távolságban vannak elrendezve és egy forgatható tartó kerületétől sugárirányban terjednek kifelé. Ezen tartó lényegében két (A', A') tárcsából áll (4. ábra), melyek ellenkező irányban kiálló (A2) szélperemekkel vannak ellátva; utóbbiak képezik a (B) gőzszekrények hordfölületét, melyeken a gőzszekrények (E7) csavarok segélyével vannak megerősítve. A két (A') tárcsa közé egy (A3) gyúrű van behelyezve és pedig tömítőgyűrűk közbekapcsolása mellett, úgy hogy a tárcsák közötti szabad tér egy gőzelosztókamrát képez. Az (A', A') tárcsák két egy vonalban fekvő (A) tengely belső végén vannak szilárdan megerősítve, mely tengelyek az (1) főállványban vannak ágyazva és a tengelyek egyike csőalakú, hogy egy tetszésszerinti forrásból gőzt vezethessünk az elosztókamrába. A (B) gőzszekrények üregesek és gerezdalakú keresztmetszettel bírnak; a gőzszekrények páronként öntetnek és közöttük (B13) szabad köz (1. és 5. ábra) van hagyva. Mindegyik (B2) pár belső összekötődarabja közös és az (B2) peremeken van megerősítve. Ezen összekötődarabon és az (A3) gyűrűn egy sugárirányú (A4) furat halad át, mely a (A3) keresztirányú furaton át a gőzelosztókamrát a gőzszekrények belsejével köti össze. A gőzkamrák falain lapos (Bl) csövek hatolnak át, melyek a (B14) tereket a (B13) terekkel kötik össze, azonban a nélkül, hogy a gőzszekrónyek belső terével közlekednének. Ezen csövek oly módon vannak elrendezve, hogy nyílásaik a mintákban levő tőzegadagok előtt állnak, ha a minták a (B14) tereket kitöltik és így ezen csövek a nedvesség elvezetése czéljából segédcsatornák gyanánt szolgálnak. Hogy a kondenzálódott vizet a gőzszekrényekből elvezethessük, a legkülső végfal belső (B11) föliilete (11. ábra) a közép felé lejtősen van öntve. Ezen ferde fölületen egy (B7) szelep van elrendezve, melynek (B5) szelepfészke az öntvénybe van becsavarva. A (B4) szeleporsót a (B8) tekercsrúgó veszi körül, mely egyrészt a szeleptányérra, másrészt a (B6) öntvénydarabhoz támaszkodik. A szeleporsó egyik (B9) vége a gőzszekrény végfalán áthalad és a gép forgásánál egy helytálló (B10) tömbbe üt-