19741. lajstromszámú szabadalom • Eljárás czementnek, gipsznek vagy efféléknek folytonos üzemű égetésére

I - á -égetésére, melynek kivitelénél ugyan szintén forgó égetőkemenczét használunk és meiy­nél az égést tápláló levegőt szintén az ége­tett anyag előmelegíti, mely eljárás azonban az eddigiektől lényegesen abban különbö­zik, hogy a nyersanyag a forgó kemen­czében fehérizzásig poralakban égettetik, melyből még poralakban egy magas akna­kemenczébe vezettetik, melyben alkalmasan elosztva és fokozatosan lefelé bocsátva, egy vele szembe emelkedő lángoszlopban tökéletes összetöpörödéséig égettetik, a nélkül, hogy tömör tömeggé összesülne..Az anyagot az ismert módon a hideg táplég- i árammal szembe vezetjük és ez által né­mileg lehűtjük. Az égetett anyagot ezen eljárás szerint még több rézsútos forgó dobon vezetjük keresztül, úgy hogy az ezekbe épített gőz­fejlesztőket hevíti. Ha a nyersanyag ezen dobokból kijut, a finomőrlésre alkalmas. De az eltávozó füstgázok is jobban hasz­nosíttatnak, mint az eddigi eljárásoknál, a mennyiben ezen gázokat szintén rézsútos dobokba vezetjük, a hol a még meg nem őrlött nyersanyagot megszárítják, vagy ha erre szükség nincs, ezen dobokba épített gőzfejlesztőkkel hevítik. Mellékelt rajz jelen találmány kivitelére szolgáló alkalmas berendezést ábrázol, és pedig az 1. ábra az egész kemenczerendszer hossz­metszete; 2. ábra a kemencze elölnézete; 3. ábra a forgó égetőkemencze közép­keresztmetszete és fölfüggesztésére szol­gáló szerkezete; 4. ábra a kemenczerendszer fölülnézete; 5. ábra a forgó égőkemencze kereszt­metszete nagyobb léptékben; 6. ábra a szárítódobok keresztmetszete. A fölaprított nyersanyagot az (a) tölcsé­reken a forgó (b) és (c) előmelegítő és szárítődobokba vezetjük, melyekben azt a (d) kemencze füstgázai megszárítják. A (b c) szárítóhengerekben alkalmazott hossz­bordák a szárítást előmozdítják, a meny­nyiben a nyersanyagot folytonosan föl­emelve és leejtve megforgatják, miáltal a i | füstgázok hathatósan átjárhatják és az őr­lésre alkalmas porhanyó állapotúvá tehe­tik, mire a nyersanyag az (e) aknán át az elevátormedenczébe esik, melyből az elevá­torok az aprító- és őrlőgépekhez szállítják. A megőrölt nyersanyagot az (f) tölcsé­ren át a forgó (d) égetőkemenczébe ve­zetjük. Ezen forgó kemenczének fölrajzolt kiviteli alakja különböző jellemző részek­kel van ellátva. Köpenybélése (h) hossz­csatornákkal van ellátva, melyek a szá­rítódobok bordáihoz hasonlóan, az anyagot fölemelik, szétszórják és a lángokon ke­resztül ejtik, mindaddig, míg az a kemen­czéből ki nem jut. A likacsos tűzálló anyagból készült kemenczebélés még (q) hosszfuratokkal van ellátva, melyekbe a (w) nyílásokon át (1. ábra) levegőt sajto­lunk. Ezen légbevezetés első sorban arra szol­gál, hogy a kemenczebélést hűtse és gyors elégését megakadályozza olykép, hogy a levegő a likacsos bélésanyagon áthatol és fölületén a salaklerakódást le­hetetlenné teszi. A levegő természetesen fölhevül és a (d) kemencze füstgázaihoz magas hőfokú oxygént vezet, minek követ­keztében azok tökéletesen elégnek. A (d) kemencze a (p) állványon a (t) in­gák segélyével forgathatóan van ágyazva. A kemencze ezenkívül (g) állványokon nyug­szik és rézsútos helyzete az (r) csavarok segítségével szabályozható azon czélból, hogy a benne végighaladó anyag mozgási sebességét változtathassuk. A munkaanyag a (d) égetőkemenczéből a magas (i) aknakemenczébe jut, melynek fölső részében egy (n) kúp vagy efféle van elrendezve azon czélból, hogy az anyag gyors esését hátráltassa és az anyagot szét­szórja. Az aknakemenczébe alulról az (l) csövön füstgázokat, a (k) hengeren át pedig forró levegőt vezetünk, úgy hogy a füstgázok és levegő az aknakemencze alsó részében jól összekeverednek és egy fölemelkedő lángoszlopot képeznek, mely a benne ége­tett anyag gyors esését szintén hátráltatja

Next

/
Thumbnails
Contents