18039. lajstromszámú szabadalom • Javítások folytonosan működő metallurgikus rotácziós gépeken

— 6 -Ha a minta hossza 2-40 111., akkor az egyik felét a (Zl), a másik felét a (Z2) zinklemezzel, vagy az egyik harmadát a (Zl) a másikat, illetve harmadikat a (Z2), illetve (Z3) zinklemezzel lehet nyomatni. Eme gép leketővé teszi tehát, hogy bármely formátumot nyomassunk, tekintet nélkül arra. hogy ennek hossza a nyomtatóhengerek kerületével egyenlő-e vagy annál kisebb. Ha az 120 vagy 0'80 m.-től eltérő hoszszúságú formátumokat kell nyomni, a megfelelő rajzot az illető hengeren csak kellőképen kell elhelyezni. A mi a beállító tűk keresztrúdjainak számát illeti, az minden esetben megfelel, föltéve természetesen, hogy a jelzőcsúcsok a nyomtatólemezeken megfelelően vannak elosztva. Áttérünk már most a gép néhány kiviteli módozatának ismertetésére, melynél a nyomtatóhenger a beállítóláncz segélyével több nyomóhengerrel oly módon van összekötve, hogy az anyag a beállítás és a nyomtatás helye között lehetőleg rövid utat legyen kénytelen megtenni, tehát hogy a kapcsolódarab, a vezetőszövet és a megfelelő láncz elmaradhasson. Ha a beállító tűket viselő végtelen lánczot a szóban lévő találmány szerint több nyomóhengerrel kapcsoljuk, a 10. ábrán látható berendezéshez jutunk, melynél az (al és a2) nyomóhengereknek ugyanaz a föladatuk, a mi a 11975. sz. törzsszabadalomban leírt (C Clb) hengereké, t, i. a keresztrudakat fogadják be és egyidejűleg a nyomtatóhengerekre is nyomást gyakorolnak. Ebben az esetben csak az szükséges, hogy 1. (ml—m2) = az (A) henger kerületének fele — 1-20 m.; 2. az(al) henger kerülete = az (a2) henger kerülete = az (A) henger kerületének fele = 120 m. Minthogy (ml—nl) = (m2—n2)= 0-60 m. és a beállító láncz összes hossza 2 X 0'60 2 X 1'20 = 3'tiO = 3 X 120 m. három, (dl d2 és d3) beállító lécz szükséges. A nyomtatóasztalt képező nemezalátét a beállítóláncztól nem fog eltávolodni, hanem ugyanazt az utat fogja megtenni, a mit az utóbbi. 3. A beállító lécznek az (al) vagy (a2) henger egyetlen hornyát teljesen el kell zárnia, úgy hogy ez a henger akkor, mikor a lécz a horonyban foglal helyet, tökéletes hengert képezzen. Ugyanez a berendezés vízszintes vagy lejtős helyzetben 2 3 ... n henger esetében is alkalmazható. Ha attól tartunk, hogy a léczek a nyomóhengerek hornyait tökéletesen ki nem töltik, tehát hogy a nyomás bizonyos pontokon kisebbedik, elégséges, ha az (al a2) nyomóhengerektől független (C C13) hengereket alkalmazunk és az anyagot egy (R) közbeeső henger fölött vezetjük el, mint az pl. a 11. ábrán látható, mely esetben a beállítás nem a föl-, hanem a leszálló ágban történik. Az (E és El) kapcsolódarab, a bosszú, szélein egymástól egyenlő távolságban lévő lyukakkal ellátott (D) szállítókendő, valamint a hozzá tartozó (G) vezetőláncz és a végtelen (E) vászon ebben az esetben is mellőzhető. Különben pedig az (X) anyagvastagságával sem kell törődni, minthogy az (ml m2) távolság az anyag vastagságától tökéletes függetlenül állandó. Ez a berendezés 3 4 ... n nyomtatóhengerből álló gépnél is alkalmazható. A 12. ábrán sematikusan látható berendezésnél a nyomtatóhengerek a nyomóhenger két oldalán vannak alkalmazva, minek következtében a legmagasabban fekvő nyomtatóhenger nincs oly magasan elhelyezve és könnyebben hozzáférhető. Ez a berendezés előnyösebbnek látszik. A rajzon látható (t) henger a (D) szövet megfeszítésére és a nyúlás okozta hosszúság változásának kiegyenlítésére szolgál. A 13. ábrán látható berendezés három nyomtatóhenger esetében is alkalmazható. További kiviteli módozatok azon alapulnak, hogy — két nyomtatóhenger alkalmazása esetében — a nyomóhengerek tengelyein átmenő sík vízszintes vagy lejtős sík és hogy a nyomtatóhengerek erre a síkra viszonyítva vannak bizonyos helyzetben el-