Hidrológiai tájékoztató, 1980

2. szám, október - Virágné Papp Teréz: Centrifugával történő szennyvíziszap víztelenítési üzemi tapasztalatai Székesfehérváron

Centrifugával történő szennyvíziszap víztelenítés üzemi tapasztalatai Székesfehérváron VIRAGNÉ PAPP TERÉZ Fejér megyei Víz- és Csatornaművek, Székesfehérvár Napjainkban egyre több problémát okoz a szennyvíziszapok végső elhelyezése, ezért egyre nagyobb szerepet kapnak az iszapkezelési eljárások. Az iszapkezelés egyik fázisa az iszapvíztelenítés. A Fejér megyei Víz- és Csatornaművek székesfehérvári szennyvíztisztító telepén eleveniszapos rendszerből származó anaerob stabilizált iszapot víztelenítünk. A rothasztóból kikerülő iszap átlagos napi mennyisége 50—60 m

3, szárazanyagtartalma 70—100 g/l. Az iszapvíztelenítő gépház és berendezés ideiglenes, a végleges a szennyvíztisztító telep építésének III. ütemében készül. Az iszapvíztelenítő gép K 500—L típusú centrifuga, a dán Krüger-cég gyártmánya. Névleges teljesítménye: 5—15 m

3/ó. A centrifuga dobja hengereskúpos, átmérője: 230—500 mm. A dob maximális fordulata 2400/p. Az iszapvíztelenítés folyamata A víztelenítendő iszapot a rothasztóból egy megszakító tartályba vezetjük. Ennek több előnye van; — a rothasztóból kiömlő iszap légköri nyomásra jutva elveszti a benne oldott gázokat — főleg metánt —, így azok nem szennyezik az iszapvíztelenítő gépház légterét, — a tartályba ömléskor az iszap szűrhető, így elkerülhető a centrifuga és a csővezetékek dugulása, — a feladott iszap mennyisége köbözéssel mérhető. A megszakító tartályból szívnak az iszapfeladó szivattyúk. Az iszapkondícionálást ZETAG—92 jelű polielektrolittal végeztük, melyet csapvízben oldottunk. A vegyszeroldatot 2 db 2,5—2,5 m

3-es propeller keverővel ellátott tartályban készítettük, onnan szívnak a vegyszerfeladó szivattyúk. Az alkalmazott szivattyúk csigaszivattyúk. Az iszapfeladók CSN 600-as, a vegyszerfeladók CSN 100-as típusúak, változtatható teljesítménnyel. A centrifuga folyamatos táplálású. Az iszap-vegyszerkeverék álló központi adagoló csövön jut a forgódobba. A centrifugában lejátszódó ülepedési folyamat teljesen azonos, mint a hagyományos ülepítőkben, csak nem gravitációs, hanem centrifugális erőtérben történik. A centrifugális gyorsulás — a hely függvényében — sok százszorosa, sőt ezerszerese is lehet a gravitációs gyorsulásnak, ennek megfelelően az ülepedés sebessége is lényegesen gyorsabb. A kiülepedett szilárd anyag a centrifugátum, mely a dob belső falán rakódik le, innen csigás szállítómű az edény keskenyebb vége felé mozgatja, a száraz dobrészen az iszap tovább víztelenedik. Az edény végén levő ürítőnyíláson szállítószalagra hullik. A csigás szállítómű dobhoz viszonyított forgássebessége három fokozatban változtatható, ezáltal, az iszapkihordás sebessége, végső soron a centrifugátum nedvességtartalma is. A felúszó folyadék a dobban szintet alkot. A szint mélységét az edény hengeres végén elhelyezett véglemezek, az ún. dekanterek túlfolyó nyílásai szabják meg. A dekanterek cserélhetők, így háromféle folyadékszint állítható be. Ez szabályozza a folyadékfázis tartózkodási idejét, azaz a csurgalék tisztaságát. A véglemezek nyílásain távozó derített folyadék a csurgalék, a burkolatba ömlik, onnan a kivezető csövön távozik. A csurgalékot visszavezetjük a szennyvíztisztító rendszer legelejére. A centrifugált iszap a szállítószalagról konténerekbe jut. Mérések Az iszapvíztelenítő berendezés ideiglenes, ezért az egyes paraméterek mérésére műszerek nincsenek beépítve. Az adott rendszerben a következőket tudjuk mérni; — feladott iszap térfogata (köbözéssel), — feladott vegyszeroldat térfogata (köbözéssel), — iszap- és vegyszerszivattyúk üzemideje, — felhasznált vegyszer mennyisége (kg-ban). A fentiekből számítható: — a feladott iszap mennyisége m

3/ó-ban, — feladott vegyszeroldat mennyisége m

3/ó-ban, valamint gr vegyszer/m

3 iszap-ban. Laboratóriumban meghatároztuk: — a feladott iszap pH-ját, szárazanyag-tartalmát g/l-ben, — centrifugált iszap szárazanyag-tartalmát %-ban, — csurgalék szárazanyag-tartalmát g/l-ben, — lebegőanyag-tartalmát g/l-ben, — K

2Cr

207-es oxigénfogyasztását (KOI) mg/l-ben. Kísérleti eredmények és, következtetések Méréseink célja az iszap víztelenítés egyes paramétereinek meghatározása, a kedvező üzemmód beállítása. A centrifuga tényleges kapacitása 4—5 m

3/ó körüli érték az 1. ábra l-es görbe szerint. A centrifugált iszap szárazanyag-tartalma 4,5 m

3/ó iszapfeladás fölött rohamosan csökken. Az 1. ábra 2-es görbéje szerint a feladott iszap szárazanyag-tartalma és a centrifugátum szárazanyagtartalma közötti összefüggés lineárisnak tekinthető. A felhasznált vegyszer ZETAG—92 -csapvizes oldata. Az oldat optimális koncentrációját üzemi tapasztalatok alapján 0,5 g/l-ben határoztuk meg. A ZETAG—92 is — mint a polielektrolitok általában — vízben nehezen oldódik. Valószínű, hogy töményebb oldatban több a fel nem oldott rész, ami víztelenítéskor hatástalan. Vizsgáltuk a centrifugált iszap szárazanyag-tartalma és a csurgalék minősége közötti összefüggést is (1. ábra 3., 4., görbe). Az ábrán jól látszik, hogy a centrifugátum szárazanyag-tartalmának növekedésével nőtt a csurgalék szennyezettsége. Méréseink alapján a szenynyezettséget a lebegőanyag-tartalom adja, az oldott szennyezés megközelítőleg állandó, és lényegesen kisebb, mint az összes szennyezés. A számszerű adatokból látszik, hogy csurgalék rendkívül szennyezett (KOI 2000—9000 mg/l). A csurgalékot visszavezetjük a szennyvíztisztító rendszer elejére. A benne levő lebegőanyag túlúszott az előülepítőből a biológiai tisztító berendezésbe, és kedvezőtlenül befolyásolta a szennyvíz tisztítási hatásfokát. Az előbbiek alapján érthető, hogy az egész szennyvíztisztítási technológiát figyelembe véve kerestük az iszapvíztelenítés optimumát; azaz a csurgalékszennyezettség lehető legkisebb értékentartására törekedtünk. A centrifugában változtatható a csiga sebessége. Az összes vizsgálatunkat azonos csigasebességnél végeztük, mégpedig a középső fokozatnál. Ha lassítottuk a csiga sebességét, akkor szárazabb volt a centrifugált iszap, de a csurgalék szennyezettsége nőtt. A dekantereket három fokozatban lehet használni. Esetünkben azt a dekantert kellett volna alkalmazni, 2* 19