Hidrológiai Közlöny 1992 (72. évfolyam)

2-3. szám - Novák Gyula: Víztorony szigetelés folyékony fóliával

NOVAK GY.: Víztorony-szigetelés folyékony fóliával 83 A beton szilárdulása során létrejövő lúgos közegben a vasat molekuláris vastagságú oxidréteg borítja, mely megakadályozza az elektrokémiai folyamatok létrejöttét. Ez a határ azonban tiagy mértékben függ a vas fölötti betontakarástól, ugyanis a levegővel érintkező betonfelületen a COj, hatására savanyodási folyamat játszódik le. A folyamat eredményeként létrejövő CaC0

3 már nem lúgos kémhatású, nem védi meg a vasat. Az idő múlásával ez a karbonatizáció mind mélyebb rétegekre hatol a vasbeton szerkezetekbe. A vasakat közvetlenül is veszélyezteti víztározók esetében (mint esetünkben is) a vb. szerkezet repedésein átszivárgó víz. A víztornyok esetében a korróziós károsodások csaknem 100%ban a repedések miatt illetve szigetelési hiányosságok miatt keletkezhetnek. Gyakori a víztér feletti födém vasalati korróziója a páratelt levegő miatt. A beton korrózióját külső környezeti hatások (biológiai, kémiai) okozzák. A javítási technológia kidolgozása során alapvető szempont volt a vaskorrózió elleni védekezés. 2.2. Javítási technológia Első munkabázis a meglévő bevonati rétegek maradéktalan eltávolítása. Az új bevonati rétegek csak tökéletesen letisztított felületre hordhatók fel. E munkafázisnak a lelkiismeretes, szakszeri! és pontos elvégzése alapvető fontosságú a szigetelés élettartama és jósága szempontjából. A felületet kézi elektromos csiszolóberendezés segítségével tisztította le a kivitelező. Az ezt követően is fennmaradó szennyeződéseket kézi véséssel, illetve raskettával távolították el. Legnagyobb gondot a vb. felületre foltszerűen nagyon erősen tapadó eupol máz okozza. A kivitelező megpróbálta a munkát egy kézi felületmaró beállításával meggyorsítani, de ez nem váltotta be a hozzá fűzött reményeket. A vasalatok korrózióvédelme a betonacél korrózió megakadályozása: a) a feltárt vasak inhibitoros bevonatolása b) reprofillírozással hosszúidejű lúgos közeg létrehozása c) vízhatlan fóliával meggátoljuk a víz megnyíló repedésekbe jutását d) a vízszintes—függőleges csatlakozásokat speciális holker kiképzéssel és rugalmas kitt alkalmazásával tesszük repedésmentessé. A vasbetétek korróziójának mértéke a felület letisztítása után állapítható meg. A szemmel látható korróziót mutató vasszerelést, az átrozsdásodott betonacélokat teljesen kiszabadították. A vasbetéteket drótkefével rozsdátlanították. A vaskorrózió megakadályozására kétrétegű Légárán—Z bevonatot alkalmaztak. Ezt az alkálikus állapotot biztosító anyagot ecseteléssel hordták fel a kibontott vasak felületére 1 mm vastagságban. A repedések kijavítása során a 0,2 mm-t meghaladókat 5 mm szélességben és 5 mm mélységben vágókoronggal teljes hosszon átvágták. Az így lemélyített fugákat portalanítás után BWK Elastoprimer 210 alapozóval kell lekenni, majd jön a rugalmas kitt. Ez a Sonolastic NP-—1 poliuretán bázisú anyag, mely jól tapad a betonhoz és a Souplethane bevonati réteghez. Tapadóhíd készítés, a sérülések reprofilírozása a következő munkafázis. Ennek során megfelelő szilikátbázisú javítóanyaggal a vasalatot az eredeti szintig fel kell tölteni. Tapadóhídként BWK Emulsion-t alkalmaztunk a felület nedvesítése után. Ez olyan speciális anyag, amely megduplázza a beton és a javítóréteg tapadását. A reprofilírozás során a friss a frissre elvet alkalmazták. A Souplethane réteg alá a felület i egyenetlenségeket Kosmetikspachtel felhordással javították ki. Ezután a csőátvezetések körüli rugalmas kapcsolatot alakították ki. Ez azért kényes pontja a vízépítési műtárgyaknak, mert a beton és a vas hőtágulási együtthatója más. A vas hamarabb kitágul, mint az őt kövülvevő beton. Ezt a két anyag határán megnyitott fugába bedolgozott Elasticschlámme emulzióval oldották meg. A vízszintes és függőleges felületek élben való csatlakozásánál holkert alakítottak ki. Ezzel szemben is alapvető igény volt a rugalmasság, így Elasticschlámme habarcsból készült tapadó hídként a habarcsfolyadék komponensének felhordásával. A víztér feletti födém védelmére a vakolat kezelése után Kosmetikspachtel 5 javító glett alapozórétegre BWK Karbonatisierungbremse került két rétegben. A folyékony fólia szigetelés a felületjavítások mintegy 1 hónapi szárítása után — a medencetér szárítása jelentett a legnagyobb gondot a Cewitech cég Souplethane 1 K alapozója került felhordásra. Erre került a Souplethan kent szigetelés teddyhengerrel felhordva 3 rétegben, úgy, hogy a rétegek összvastagsága legalább 1 mm legyen. A Souplethan kétkomponenses anyag, melyet a bekeverés utáni fél órában fel kell használni, mert besűrűsödik és megköt. 2.3. A szigetelés ellenőrzése Az elkészült szigetelés minőségellenőrzése elengedhetetlen követelmény. 20 m

2-enként és a kritikus helyeken vettünk 1,0X1,0 cm-es mintákat a rétegvastagság ellenőrzésére. Természetesen ezeket a mintavételi helyeket ki kell javítani az eredeti technológiának megfelelően (felületelőkészítés-alapozás-3 rétegű javító szigetelés). 3. összefoglalás A műszaki átadás óta eltelt (közel 1 éves) időszak alatt a szigetelés a vele szemben támasztott követelményeknek mindenben megfelelt. A folyékony fólia anyagra a gyártómű 15 évi garanciát, a kivitelező a víztorony szigetelésre 10 évi garanciát vállalt .