Hidak Csongrád megyében (Szeged, 2003)

Egyedi hídleírások

BERTALAN TISZA-HÍD záróegységek méretrevágását alapos mérés előzte meg. Itt jegyezzük meg, hogy a híd épí­tése során igen gondos, korszerű geodéziai munka segítette az építőket [5]. A főtartóegységeket hajnalban, borús idő­ben emelték be. A két főtartó beemelése után - az időjárás miatt - az illesztési hézag az alsó övnél 15 mm, a felsőnél 30 mm volt, ezért a hídszerkezeten 15 mm-nyit kellett összetol­ni. A felső öv zárására napsütéses időt vártak ki, ez a beemelés utáni napon biztosította a teljes keresztmetszet végleges összehegesz­tését [6]. A Tisza szeszélyes vízjárása hátrál­tatta az alépítmények készítését, így az acél­szerkezet szerelését viszonylag rövid idő alatt (egy és háromnegyed év) kellett elvégezni [6]. Ezt a jól megválasztott szerelési technológia tette lehetővé. Korszerű epoxi alapú műanyag (import) kent szigetelés készült a kocsipályán, míg a korrózióvédelemre klór-kaucsuk kötőanyagú tixotróp festék-bevonatrendszert használtak. Az előregyártott, vasbeton pályatáblás járdá­kat konzolos acélszerkezet tartotta [3]. A feljáró hidak síkalapozású, monolit vas­beton pillérein a felszerkezetek előregyártott, előfeszített vasbeton hídgerendákból (EHGT 24,30-26,30/llOA), rajtuk 20 cm vastag együtt­dolgoztató monolit vasbeton lemezzel ké­szültek. Összesen 12400 fm előregyártott híd­gerendát építettek be. A támaszok a vízszintes ívben lévő szaka­szokon sugárirányban állnak. Az ívkülső és ívbelső közötti húrkülönbségnek megfelelő­EGYEDI HÍDLEÍRÁSOK en a nyílásokon belüli gerendák változó hosszú­sággal készültek. A feljáró hidakba 360 db előregyártott, feszített vasbeton hídgerendát építettek be. Itt a kocsipályán eredetileg többrétegű, forrón ragasztott, bitumenes csupaszleme­zes szigetelés készült védőbetonnal és hen­gereltaszfalt burkolattal. Ezeket 1986-ban mű­gyantás szigetelésre, védő-kötő öntöttaszfalt­ra és hengerelt aszfalt kötő és kopó rétegre cserélték. Az objektumhoz támfalak közötti feljáró­útszakaszok csatlakoznak. Néhány érdekes adat a felhasznált anyag­mennyiségekről: acélszerkezet 2 627 t beton és vasbeton: 25 200 m 3 betonacél 1 430 t kötőelem (szegecs, csavar): 140 000 db varrat: 5 625 fm (68 tonna) A beruházás során mintegy 30 intézmény működött közre jelentősen (altervezésben, kivitelezési alvállalkozásban, beszállításban és szolgáltatásban). A mederhíd keresztmetszeti kialakítása, középnyílásának mérete és egyéb részletki­alakítások hatásának a megfigyelése indo­kolta, hogy a Budapesti Műszaki Egyetem Acélszerkezetek Tanszéke a szokásosnál ki­terjedtebb, mérésekkel egybekötött próbater­helést tervezett és vezényelt [4]. Statikus és dinamikus próbaterhelő járművek 134

Next

/
Thumbnails
Contents