A Kiskőrösi Közúti Szakgyűjtemény Évkönyve 1981-1986. (1987)

Dr. Gállik István: A szabadszállási aluminiumhid története

folyáshatart vizsgálták. A műhelyben végzett hideg szögecselé she z gyártott szögecsanyag összetétele Cu 2,05 1,93 % Mg 0,61 0,70 % Fe 0,17 0,16 % Si 0,16 0,47 % A szegecsek gyártásához ebből préselt rudak átlagos szilárdsági tulaj donságai 2 Egyezményes folyáshatár 244 N/mm 2 Szakítószilárdság 267 N/mm Nyúlás 7,9 % Az elkészített szögecsek nyírószilárdsága nemesitett állapotban 0 16 mm-es 190 N/mm 2 0 20 mm-es 183 N/mm 2 A 7 és 72 N/mm közötti lüktetóigénybevétellel végzett fárasztóvizsgálatnál a 20 mm átmérőjű szögecsekkel készitett kétnyirású próbatestek 2 milliónál nagyobb igénybevétel ismétlési számnál törtek. 5*2. Műhelymunka A hidat lényegében az acélhidakhoz hasonlóan gyártották, de az alumíniumötvözet korrózióérzékenysége miatt az anyag rendkivüli bánásmódot igényelt. Az anyag felülete karcolásra érzékeny. Minden karcolás kiindulása lehet a kristályközi korróziónak. Emiatt a műhelyben a szerel opadozatot be kellett deszkázni. Az emeléshez lánc helyett kötelet használtak vagy puhafa betétet helyeztek a lánc alá. Szerelésnél a hévér alá vastagon összehajtogatott rongyot tettek. Magát az elorajzolást sem rajztűvel, hanem puha ceruzával végezték. A lyukak fúrásához a középpont mellett még a furat körvonalát is kirajzolták. Az anyag nagyobb rugalmassága miatt a fúráshoz is jobban alátámasztották az elemeket. A lemezeket a szokásos olló helyett szalagfűrésszel darabolták. Kerülték az acélszerszámok alkalmazását, még a darabok egyengetését is fakalapácscsal végezték. A szokásos acélhengerek nem voltak alkalmazhatók,