Észak-Magyarország, 1982. április (38. évfolyam, 77-100. szám)

1982-04-27 / 97. szám

1982. április 27., kedd ESZAK-MAGYARORSZAG 3 Tetszetős bevonat edényekre, játékokra r A galván üzem létezéséről az Edelényi Tanácson érte­sültünk. A részleteket Hart­man Bálinttól, az edelényi Alkotmány Termelőszövet­kezet elnökétől tudtuk meg. A galvanizáló üzem létre­jöttét több szempont is in­dokolta. Az épület, amely­ben az üzem helyet kapott, eredetileg a tejipari vállalat tulajdonában volt. 1960-ban építettek meg, azzal a céllal, hogy ott a környékről be­gyűjtött tej mélyhűtését biz­tosítsák. Az épület azonban feleslegessé vált, amikor ti­zenkét évvel később az ede­lényi termelőszövetkezet lét­rehozott egy tejüzemet. Az immár feleslegessé vált léte­sítményt a tejipari vállalat átadta az Edelényi Tanács­nak. Az épület éveken át ki­használatlanul állt, s a tsz — hasznosítás céljából — elkér­te a tanácstól. Először a gép­kocsiüzemet telepítették ide. Később jobb ötlete támadt a szövetkezet vezetőinek: rá­jöttek, hogy kifizetődőbb volna, ha egy galvánüzemet létesítenének. A szövetkezet akkoriban már magáénak mondhatott egy jól működő lakatosüzemet, ahol külön­böző edényeket és gyermek- játékokat állítottak elő, jó haszonnal. E termékeket még tetszetősebbekké akar­ták varázsolni — úgy vél­ték, egy galvanizáló üzem­ben megteremthetnék ennek feltételeit. Az elhatározás másfél esz­tendővel ezelőtt született meg, s a tett sem váratott sokáig magára. A szövetkezet vezetősége kapcsolatot te­remtett a miskolci Tüzelés- technikai Intézettel, amely­nek munkatársai segítséget nyújtottak a galvanizáló lét­rehozásához. A raktár és a szükséges szennyvíztároló be­rendezés most épül, ám az üzem néhány hónapja már működik. A kezdeti tapaszta­latokról érdeklődtünk a ter­melőszövetkezet elnökétől. — Az üzemben pillanat­nyilag nyolcán dolgoznak — asszonyok — mondja az el­nök. — A tervezett létszám tizenöt fő. Ha mindennel el­készülünk, majd ennyien kaphatnak ott munkát. Az ott dolgozók korábban vala­mennyien a mezőgazdaság­ban dolgoztak. Ezt a munkát azonban — mivel különö­sebb szaktudást nem kíván — nagyon rövid idő alatt el­sajátították a dolgozók. Ere­detileg azt terveztük, hogy csupán a saját termékeinket galvanizáljuk majd. A start azonban olyan jól sikerült, hogy már bérmunkát is vál­lalhattunk. Eloxálásra kap­tunk megrendelést például a MEDICOR Miskolci Gyárá­tól, s dolgozunk az ongai csavargyárnak, az ELGÉP- nek és a Debreceni Műanyag- ipari Szövetkezet részére is. Az idén már 4 millió forint termelési érték előállítását tűztük célul. Ütban a galvanizáló üzem felé, Tisza Attila műszakve­zető elmondotta, hogy veszé­lyes munkahelyről lévén szó, az itt dolgozók számára kö­telező a saválló védőruha és a gumicsizma viselete Az asszonyok számára korszerű szociális létesítményt is ki­alakítottak: öltöző és zuha­nyozó várja munka után a nődolgozókat. — A galván üzemben van fantázia — jegyzi meg Tisza Attila. — Villamosipari vég­zettséggel Miskolcon dolgoz­tam, amikor az üzem létesí­téséről hallottam. Edelényi vagyok, visszahívtak, hát el­jöttem ide, s eddig még nem bántam meg. Különösen ér­demes lesz itt dolgozni, ha beindul az alugrafika is, amely hasonló a filmnyomás­hoz. A különbség csupán az, hogy itt nem papírra, illet­ve műanyagra visszük fel a kívánt rajzot, feliratot, ha­nem fémre dolgozunk. Orvo­si műszerele előlapjainak szö­vegezésére már most is len­ne megrendelésünk. A ter­vek szerint e technológiát még a nyáron bevezetjük. Keresett termékről lévén szó, a 260 000 forintot igénylő beruházási költségek bizo­nyára rövid idő alatt megté­rülnek majd. Az országban én csupán egy ilyen üzem­ről tudok, amely a Duna­kanyarban van. Időközben megérkeztünk az üzembe, ahol korszerű kö­rülmények között a követke­ző munkafolyamatokat vég­zik: — Ezen a gépen végezzük az úgynevezett forgódobos tömeghorganyzást — mond­ja Veres ÍMjosné raktáros. — Most az ongai csavargyár részére dolgozunk. A raktá­ri készlet jelenleg másfél tonna csavar, amelyet a jö­vő hét elején szállítunk el. Hetente kapjuk az alap­anyagot, s szállítjuk ki a készterméket. Eddig a mun­kánkig reklamáció nem volt. A tömegnikkelezés során az anyagot háromféle bevo­nattal látják el. Az anyag tíz perc alatt megkapja aes úgynevezett alapbevonatot, majd öt perc szükséges ah­hoz, hogy rézzel vonják be, s további tizenöt perc eltelté­vel nyeri eS a végleges nik­kelbevonatot. — J átékten gelyekbő! egy műszak alatt például 61 ki­logrammot készíthetünk el — mondja Orosz Sándorné. — Egyelőre órabéresek va­gyunk, itt mindenki, min­dent csinál, még nem szako­sodtunk. — A szárítóban mintegy harminc percig vesztegel az anyag — jegyzi meg Hegedűs Ferencné. — Négyen dolgo­zunk délelőtt, a többiek dél­utánra jönnek. Nem mond­hatnám, hogy elégedett va­gyok az órabéremmel, veszé­lyes munka ez, többet is megérdemelnénk. A szemcseszórógépen dol­gozik Tóth Andrásné: — Ez a gép Aszódon ké­szült, teljes műszakban még soha nem üzemelt, mert. mindig elromlik rajta vala­mi. A legnehezebb munka ez, állni kell a gép mellett, gyakran váltjuk egymást. Ha megoldanák a folyamatos al­katrészellátást, a legjobban itt lehetne keresni. A veszélyes munkafolya­matoknál a termelőszövetke­zet úgynevezett zárt elszívó­rendszert alakított ki. Itt a KÖJÁL is végez rendszere­sen méréseket, eddig kedve­zőek a munkavédelemre vo­natkozó tapasztalatok. A szövetkezet pedig most ké­szíti elő az új feltételeket, amelyek megteremtése még korszerűbb tevékenységre is alkalmassá teszi a már most is jövedelmező melléküzem- ágat. Déváid Hedvig A takarékosság egyre in­kább meghatározó jelentősé­gű a termelés gazdaságossá­gának javításában. A Diós­győri Gépgyárban az elmúlt évben a tervezettnél 7,5 mil­lió forinttal kevesebb értékű energiahordozót — villamos energiát, földgázt, üzemanya­got — használtak fel. A vál­lalatnál az idén 9 millió fo­rinttal kívánják csökkenteni az ez irányú kiadásokat, az éves programban szerepelt értékhez képest. Az összeg kétharmadát a villamos ener­gia megtakarításával szán­dékozzák elérni. A tervezett 417 millió fo­rint nyereség biztosításához úgyszintén számottevően hoz­zájárul a tőkés anyagimport mérséklése. A gépgyárban az idén 15 millió forint értékű, kizárólag dollárért beszerez­hető alapanyagot, gyártóesz­közt, pótalkatrészt helyettesí­tenék. Információ Magánépítőknek is Ezzel ar építési móddal készültek a házak a főváros Beregszász úti lakótelepén. Térzsalus építési rendszer fejlesztésére kötött társulási szerződést a Budapesti La­kásépítő Vállalat — mint gesztor —, továbbá a Heves megyei Építőipari Vállalat és a Zala megyei Állami Építő­ipari Vállalat. Ők hárman úgynevezett betéti társulási keretben kívánják a TÉR- nek nevezett építési rend­szert megalkotni. A tagok valamennyien al­kalmazták idáig is az alagút­zsalus technológiát. Ezen épí­tési mód lényege, hogy az egymás mellé sorolt, emelet­magas, fordított U alakú fémzsalutáblák közé — a va­salás és a villanyszerei vé­nyek elhelyezése után — az építés helyszínén öntik a be­tont. Az egyszerre készülő falak és födémek — az úgy­nevezett alagutak — stabil monolit vasbetonszerkezetet adnak. Miután a zsaluk fesz­távolságú és mélysége tág ha­tárok között változtatható, így élénk, változatos homlok­zatú, variálható alaprajzú és különböző magasságú épüle­tek készülhetnek e technoló­giával. A gesztor vállalat — amely a 60-as évek végén a francia Outinord cég közre­működésével meghonosítója volt hazánkban az alagút­zsalus építési módnak — szinte kizárólag lakóépülete­ket készített vele. A másik két vállalat többek közt szál­lodák, óvodák, bölcsődék épí­tése során is alkalmazta már. A jövőben kizárólag a He­ves megyei vállalat szaba­dalmát. a PEVA alagútzsalut használják. A technológia előnyeivel éltek a tervezők is, és mi ta­gadás, az így készült épüle­tek külső megjelenése szebb a panel hazakénál. Ami vi­szont hátrányuk: körülbelül egynegyeddel, egyharmaddal több helyszíni munkát ige­nyelnek amazokénál. E több­letmunka egy részére — ha pontos és jó minőségű lenne a szerkezetépítés — nem vol­na szükség, ám a másik há­nyad csak úgy csökkenthető, ha a technológiát rendszerré fejlesztik. Vagyis megalkot­ják az előre gyártott, és az épületeken szerelő munkával elhelyezhető, csereszabatos komponenseket, alrendszere­ket. Ilyenek lehetnek például a homlokzatot lezáró, burkoló függönyfalak, a későbbiekben áthelyezhető válaszfalak, a könnyen cserélhető gépészeti berendezések. A kifejlesztett és gyártott rendszer előnye lesz. hogy a házgyárhoz képest jóval ki­sebb eszközhátteret igényel, az alrendszereket pedig akár a társult vállalatok, akár a kooperáló partnerek is gyárt­hatják. A társulás . az érté­kesítést, sőt távlatilag az ex­portot is célnak tekintve, a magánépítőket is*segíti, akár szerkezet, akár kulcsrakész épületek készítését vállalja. A budapesti vállalat már a múlt évben felépített egy 4 lakásos alagútzsalus sorházat a Beregszász úti mintalakó­telepen. A zalai vállalat pe­dig — egy á'faluk kiírt terv- pályázat eredményeit haszno­sítva — hamarosan hasonló vállalkozásba kezd. KörnyezeívcÉiem az LKM-les Megájuk az újítómozgalom? Megyénk környezetvéde­lemmel foglalkozó szakembe­rei az utóbbi évek során idő­ről időre ellátogatnak egy- egy nagyüzembe, ahol hely­színi szemlén győződnek meg arról, mit tesznek az intéz­mények vezetői a környezet­védelemért. Legutóbb a Le­nin Kohászati Művek környe­zetvédelmi intézkedéseivel es azok hatásával Ismerkedtek meg a Köjál, a megyei ta­nács, az Évizig és az OKTH észak-magyarországi felügye­lőségeinek képviselői. A vállalat évente mintegy kétmillió tonna, jelentős por­tartalmú, szilárd alap- és tü­zelőanyagot liasznál fel a késztermékek előállításához. A technológiákhoz szükséges hőmennyiséget folyékony és gáznemű tüzelőanyagok el­égetésével biztosítják; a be­rendezések hűtése pedig nagy mennyiségű ipari vizet igényel. Mindezek jelentős károkat okoznak környeze­tünkben, amelyek csökkenté­se érdekében már több hasz­nos intézkedést hoztak. A tu­datos és tervszerű levegőtisz- laság-védaltni tevékenység az 1960-as évek elején kezdő­dött meg. Ennek hatására a nagyüzem akkori légszennye­ző hatása napjainkra 30 szá­zalékra csökkent. Legna­gyobb gondot a nagyolvasztó okozott, ahová elektrosztati­kus porelválasztókat szerel­tek be. Korszerű, száraz füst­gáztisztító rendszerrel látták el az elektroacélmű 50 ton­nás ívkemencéjét is. Az acél­mű másik üzemegységében pedig — a beruházás máso­dik szakaszának belépése után — azokat a kisebb ke­mencéket, amelyeknek nincs tisztítóberendezése, megszün­tetik. A kombinált acélműnél világviszonylatban is elsők között oldják meg az úgy­nevezett másodlagos porelszí­vást, amely lényegesen csökkenti a levegő szennye­ződését. A korábbi környezetvédő intézkedések között leglénye­gesebb volt, hogy 1971-ig fo­kozatosan megszüntették az erőműi kazánok porszéntüze­lését. 1969-ben leállították a generátorgáz-termelő üzemet. 1971-ben megszüntették a zsugorítmány termelését, amely a gyár egyik legna­gyobb porszennyezője volt. A nemesacél-hengerműben pedig hulladékhasznosító ka­zánt építettek be. A VI. öt­éves tervidőszakban' újabb hulladékhő-hasznosító beren­dezéseket telepítenek a dur­vahengerműbe, a kombinált acélműbe és a középhenger­műbe. Ezek a berendezések a szükséges gőzt, illetve me­leg vizet többlet tüzelőanyag nélkül állítják elő. Ezzel csökkenteni lehet a szénhid­rogén tüzelésű kazánok hő­szolgáltatását, vele együtt pe­dig a levegőszennyező hatást is. Nagy gondot fordítanak a víztisztaságra is. Az 1950-es évekig a hűtővizek szennyező anyagainak jelentős része közvetlenül a Szinvába ju­tott, és a megengedett határ­értéket lényegesen túlhaladva piszkította a patak vizét. Ma már a szennyező anyagok nagy részét helyi víztisztító berendezésekkel választják le. Központi szennyvíztisztító te­lepet létesítettek. A vasiszap vákuumszűrésével napi 40— 50 tonna iszappal jut keve­sebb a Szinvába. A szenny­vízcsatornák rendszerbe fo­gásával megakadályozták, hogy nagy mennyiségű szennyezett víz folyjon ki a gyár területéről. Eredményei­ket igazolja, hogy 1962-ben 3 millió 580 ezer forintot fize­tett ki a gyár szennyvízbír­ságra, 1980-ban pedig 510 ezer forintot. A központi szenny­víztisztító rekonstrukciója 1982 harmadik negyedévére várhatóan befejeződik. Ezzel minden bizonnyal elérik, hogy a megengedett határ­érték alatt kerüljön szennye­ző anyag ki a gyár terüle­téről. Az LKM-ben évente mint­egy 950 ezer tonna hulladék keletkezik. Ennek jelentős része magas vastartalmú, ezért újrahasznosítására fo­kozott figyelmet kell fordí­tani. Miként már az Ózdi Kohászati Üzemekben teszik, ahol az elmúlt évtizedekben felhalmozódott nagy meny- nyiségű vasat tartalmazó sa­lak újrahasznosítására feldol­gozó művet építenek. Monos Márt» Fiatal műszakiak makacsul hajtogatják, a gépipari nagy­vállalatnál: őket bizony hat lóval sem lehet az újítási iroda környékére húzni! A három ifjú mérnök ugyanis hulladékhasznosítási eljárást talált ki, és ezzel évente több százezer forintos hasznot hajt, s egyúttal megszabadít­ja a vállalatot a környezetet veszélyeztető vegyi anyagok­tól is. Az ötlet jónak talál­tatott, ezúttal a megvalósí­tással sem késlekedtek az il­letékesek, ám a „kiagyalók” nem kaptak egy árva vasat sem! Az indok: őket ezért tartják, hogy örökösen új megoldásokon törjék a fejü­ket. Azaz: az újítás munka­köri kötelességük. Főnökük csupán azzal biztatja őket, hogy a „legközelebbi” juta­lomosztáskor jobban meg­nyomja a ceruzáját, de en­nek híre ment, és most eb­ből van a baj. De talán még nagyobb baj, hogy az egyik legértékesebb alkotógárda — nevezetesen a jól képzett fej­lesztők — távolodtak el az újításoktól. Lehet, hogy nem ez a legjellemzőbb eset, min­denesetre baj van az újító- mozgalommal, noha a szá­mok tetszetőseit, és örvende­tesek is. Az V. ötéves terv­ben az előzőhöz képes 48 ezerről 69 ezerre nőtt a hasz­nosított újítások száma. Az ebből származó eredmény pedig meghaladta a 3.6 mil­liárd forintot. Mégis — ki ne tudná? — jó néhány válla­latnál, sőt egy-egy ágazatban megcsappant az újítókedv, holott ugyanazok a rendel­kezések vonatkoznak mind­egyikre. Elgondolkoztató pél­dául, hogy miért virágzik az újítómozgalom Ózdon, a ko­hászati művekben, és miért halódik évek óta a Lenin Ko­hászati Művekben? Mikor az újítások csökke­néséről beszélünk, többnyire búra alatt, természetes kö­zegéből kiemelve vesszük szemügyre ennek a szelle­met frissítő, a munkát, ter­méket ^egyaránt megújít* mozgalomnak a helyzetét. Pedig ahol fejetlenség ural­kodik. az újdonságokkal szemben szinte beteges a szakmai presztízsüket féltők idegenkedése, és csikorog a kutatás—fejlesztés—termelés —értékesítés (divatos szóval innovációnak nevezett) lánco­lata, ott nem számíthatunk az alkotó energiák felszaba­dulására. Mindezek mellett sajátos gondok is nehezednek az újítómozgalomra. Egy a sok közül az érdekeltség sokat vitatott, máig sem rendezett helyzete. Ismeretes, hogy a részesedési alapból fizetett újítói díjak azért váltottak ki ellenérzést, mert a nye­reségrészesedés fizetésekor az egész kollektíva megrövidült. Ha támadható is az ilyen okoskodás, a tényeken nem változtat: a díjazás feszült­ségek forrása lett a vállala­toknál. Idén, január elsején módosítottak a szabályon. Az újítási díjat ugyan továbbra is a részesedési alapból kell- fizetni, azonban az alapnak ez a része mentesül a prog­resszív nyereségadó terhe alól. Továbbra sem meg­nyugtató viszont az úgyne­vezett eszmei díjak kifizeté­sének ügye. Sok helyütt ezen a címen a méltánytalanul alacsony összeggel honorálják az alkotókat. Valaha létezett újdonságo­kat kivitelező vállalat Ma nemcsak ennek hiányát érez­zük, de egy-egy vállalaton belül nem ritkán az erkölcsi kopás veszélye fenyegeti a szellemi terméket a reíeren- ciadarab gyártásának elhúzó­dása miatt. Egy másik fo­nákság: a „mozgalom” szócs­ka írna értelmezése. Sok he­lyütt még mindig ötletna­pok, kampányok, „darab­szám” alapján méretik meg az újítói hajlandóság és hasz­na. Javában folynak az újítók és feltalálók vállalati ta­nácskozásai, hogy a tapasz­talatok összegezésére, a he­lyes irány kijelölésére május közepén összeülhessenek az újítók és feltalálók ötödik országos tanácskozásának küldöttei. Annak a példa­ként említett gépipari válla­latnak a tanácskozása még hátravan. Csak remélhető, hogy a pórul járt fiatal mér­nökök erőt véve magukon, mégis ott ülnek majd a szék­sorokban — s ők is a meg­újulást szorgalmazzák. Gazsó L. Ferenc

Next

/
Thumbnails
Contents