Dunántúli Napló, 1985. június (42. évfolyam, 148-177. szám)

1985-06-08 / 155. szám

Építőiparunk és az építészet Mit hoz a jövő? Az alumíniumöntöde termékei is öregbítik a Metripond mérleg gyár jóhírét. A körszámlapos mérlegeket exportra készítik elö­Jön az elektronikus, árszorzós bolti mérleg Látogatóban a Iliiét ri pondnäl Hol áll ma épíőiparunk és építészetünk, s merre tart az ezredfordulóig? — A Baranya megyei tudományos hetek keretében rendezett előadá­sokon résztvevő szakemberek ezeket a kérdéseket járták körbe, ezekre keresték a választ. • Mivel anyagi megfontolá­sok miatt ismét előtérbe ke­rülnek a hagyományos építő­anyagok, így az építőipari eljárások sem ígérnek alapvető változást sem a köze'i, sem a távoli jövőben. Érdemes tehát az építőanyag, azon belül is a tégla- és cse­répiparral kezdeni a sort. Az államosításkor 247 üzem került minisztériumi vagy megyei tanácsi igazga­tás alá az országban. Ma 116 gyárban állítanak elő téglát, cserepet, közülük 41 mondható korszerűnek. Ök adják a termelés háromne­gyedét. A hagyományos gyá­rak közül várhatóan az ez­redfordulóig jó néhány még leáll. Igaz, a korszerű(bb) berendezések gyorsabban tönkremennek — nemcsak erkölcsileg, hanem ténylege­sen is —, az is igaz, hogy a szintentartáshoz, a re­konstrukcióhoz nincs elegen­dő pénze az iparágnak, a bővítésre és fejlesztésre for­dítható összeg még annál is szerényebb. A hosszabb távú cél: ter­mékeikkel megfeleljenek a követelményeknek választék­ban,. minőségben és darab­számban egyaránt. Erre a légközelebbi szorítást már az 1986-tól életbe lépő új hő­szabvány magasabb követel­ményszintje jelenti. Stabilizál­ni kell a minőséget a szüksé­ges (inkább a meglévő) technológiával, de úgy, hogy szem előtt kell tartaniuk az energiagazdálkodás újabb megszorításait is. Az ma még távolabbi célként lebeg a tégla- és cserépipar veze­tő szakemberei előtt, hogy a megkívánt darabszámot, vá­lasztékot és minőséget a je­lenleginél kevesebb munka­idővel és kisebb létszámmal érjék el. A gépesítés és az automatizálás az egyetlen, a jövőbe is elvezető út — ha lesz rá elegendő pénz. • Az építőipar legégetőbb gondja, a munkaerő biztosí­tása. Felmérések igazolják: az utánpótlás szakmai felké­szültségi szintje alacsony, sok köztük az ingázó, akik közül egyre többen fordítanak há­tat — a nem kifizetődő idő- veszteség miatt is — nem­csak a vállalatnak, hanem a szakmának is. Az is gond, hogy a szervezetek jelentős összeget áldoznak a szak­munkásképzésre, de az új szakmunkásokat nemigen tudják szűkös anyagi lehető­ségeikkel magukhoz láncol­ni. Érdemes röviden feleleve­níteni a fejlődés útját. A hatvanas évek előtt a hagyományos anyagok, esz­közök és technológiák ural­ták az építőipart, majd a nagytömegű azonos feladat, a tömeges lakásépítés magá­val hozta a szerkezetgyártást, a házgyári fejlesztéseket. En­nek Pécs, a BÉV panelüzeme volt egyik országos úttörője. Az egy kaptafára épülő panellakások és épületek, in­tézmények egyhangúságát oldotta a hatvanas évek vé­gétől a könnyűszerkezetes program, a könnyűszerkezetes építési rendszerek és alrend­szerek tömeges térhódítása, mert ezek sokoldalúbbak és variálhatóbbak voltak a me­revvé tett panelszerkezetű épületeknél. A nyolcvanas évek újabb fordulatot hoztak: a népgaz­daság teherbírásának korlá­tozottsága miatt a visszafo­gott igények kielégítése je­lentette és jelenti a legna­gyobb feladatot az építő­iparnak. Vajon mit hoz a jövő? Merőben új anyagot és gépei, sem pedig megoldást nem jósolhatunk. Egészséges fejlődést biztosíthat a fe­le-fele arány, ha az építő­ipar egyaránt felkészül gondolatban, technológiá­ban, szakemberben és gépe­sítettségben — az új építésé­re és a meglévő karbantar­tására, felújítására. A jelenlegi szemlélet ab­ban is változik ■— hangoztat­ták a tudományos tanácsko­zás résztvevői —, hogy egy­máshoz közelit a jelenlegi erőszakoltan széttagolt épí­tőipari tervező-lebonyolító-ki- vitelező vertikum. Ezeknek éppúgy az lesz a céljuk, szá­mukra az lesz a leggazdasá­gosabb, ami a megrendelő­nek és a majdani üzemelte­tőnek: az épülő létesítmény ne csak a létesítésében le­gyen olcsó, hanem annak használata is gazdaságos le­gyen a fenntartási és üze­meltetési költségeket, a gya­korlati hasznosságát, kihasz­nálhatóságát illetően. Maga az építőipar abban biztosan fejlődni fog, hogy mindinkább kiszorítják a ha­barcsot a modern kötő- és ragasztóanyagok, hogy falon kívül viszik majd a csöveket és a vezetékeket (esztétiku­son, és úgy, hogy a javításuk a mostaninál lényegesen egyszerűbb és olcsóbb le­gyen), a jövő épülete kevés vésést, utósimítást, bontást igényel majd. M. L. A ihajdani gőzmalom mo mikroelektronikai bázis, s a hódmezővásárhelyi Metripond egyre keresettebb termékeinek mind magasabb a szellemi há­nyada. Beznóczky Antal mű­szaki igazgató szerint ez a ma­gas műszaki hányad jelenti a gvárnak a legnagyobb gondot, mert annak érvényesítése lé­nyegében csak most, az új szabnlvzákkal kezd elszámol­hatóvá válni. — Mi képezzük ki szinte az egész környéknek a mikro­elektronikai szakembereket, s amint kitanulják nálunk a szak­mát, sokan elmennek olyan helyre, ahol iobban kereshet­nek. Reméljük, az új szabály­zókkal megáll ez az elvándor­lási folyamat, anyagiakkal is tartani tudjuk a jó szakembe­reket . . . • Paksi Sándor műszaki főosz­tályvezető vázolja a hódmező­vásárhelyi mérleggyártás, a gyár múltját: Budapestről 1951-ben költö­zött Hódmezővásárhelyre a hajdani Schember mérleggyár, német dokumentációk alapján gyártottak favázas mázsákat, körszámlapos és billenősúlyos bolti és raktári mérlegeket, kis mennyiségben szekér- és- vas­úti mérleget, a gabonaiparnak gabona- és lisztmérleget. Az ötvenes évek vége felé a favá­zat kiváltotta q fémváz — ez volt akkor a legnagyobb fej­lődés. A hatvanas évek elejétől fejlesztették ki az elektrome­chanikus mérlegcsaládot — vil­lanymotoros, vibrátoros és más építőelemekkel —, ezzel a mér- leggyártásba betört a villamos­ság. A hatvanas évek vége a Metripondnál a tiszta elektro­nikus mérleggyártás kezdete, alapelemként (a kezdetben csöves és relés megoldásokkal) megjelent termékeikben az erőmérő cella és a jelfeldolgo­zó műszerezettség, ezt a hetve­nes években a digitális techni­ka váltotta fel. A nyolcvanas évek a mikro­elektronika térnyerését hozták a gyárnak. A gyártmánystruktúra is na­gyot változott: amilyen célra rendelik tőlük a mérleget, aszerint építették be a szoft­vert, azaz a programot a mér­leg „agyába", termékeik 60- 70 százaléka az ilyen elektro­nikus mérleg. De gyártanak még itt körszámlapos, valamint 3 kg-os, hagyományos bolti­kereskedelmi mérleget, mecha­nikus és elektronikus kivitelben is. • Többször került válaszút elé a gyár, amikor hagyományos termékei iránt megcsappant a kereslet: vagy leállnak, vagy kiegészítik az alaptevékenysé­güket. Az utóbbi mellett dön­töttek. Az útkeresés során gyártottak Csehszlovákiának villanymoto­ros postai levelezőlap-árusító automatát, aztán a Szovjet­uniónak csővezetékekhez áram­lásmérő'ket. Mindent saját ere­jükből fejlesztettek ki, kezdtek el gyártani - s erre méq ma is méltán büszkék. Aztán mind­inkább új piacokat igyekeztek meghódítani, így törtek be az egészségügy területére: orvos- technikai eszközöket, elektroni­kus ágymérleget, vizeletmérle­get, inkubátormérleget is gyár­tanak, s legújabb termékeik a műízületek: a csipőízületek és a boka lemez. Az OMFB célprogramokban az egészségügy mellett közle­kedési kutatások és fejleszté­sek is foglalkoztatják a gyár műszaki fejlesztő gárdáját: Déldául a Metripond-taxiórák egyre keresettebbek. A mérlegekhez nagyon sok alumíniumalkatrész kell, ezért kialakították a saját alumí­nium-öntödéjüket, gyáron be­lül. Az öntöde többre volt ké­pes, mint amennyit a gyár kért tőlük. A piackutatás eredmé­nye: már majd másfél évtizede az USÁ-ba, az NSZK-ba, Svéd­országba, újabban Olaszor­szágba és Angliába is szállító­nak külsőtéri közvilágítási lám­patesteket, kandelábereket, gyertyatartókat, falikaros lám­pákat. Az eddig náluk készülő 125 féle termék választékát újabbakkal bővítik: levélszek­rényt, hatszög alakú mennye­zeti világítótestet és új kan- delláberes lámposorozotot gyá rtanak. Az alaptermékeik, a mérle­gek terén sem állnak le a to­vábbi fejlesztésekkel: az ipari mérlegelések területén most dolgoznak ki újabb megoldá­sokat. A bolti-kereskedelmi mérlegcsalád legmodernebb tagjának sorozatgyártását nemsokára megkezdik. Az elektronikus. árszorzós bolti mérleg billentyű része és egyik digitális kiírója az eladó előtt van, az ráteszi a vevő által kért — mondjuk szeletelt felvá­gottat — a mérlegre, beüti az egységárat, és nincs más dol­ga neki, de egy külön kijelző a vevőnek is kiírja, hogy a fel­vágott hány deka, milyen egy­ségáré és mennyit kell érte fi­zetnie. — Ez is saját fejlesztésünk, ■ezzel az osztrák licenc alapján nálunk honosított mechanikus optikai árkijelzős mérleget váltjuk fel — mondja Paksis Sándor, főosztályvezető. A Metripond 1500 embernek jelent munkalehetőséget. A hódmezővásárhelyi ,,anyagyá­ron" kívül a fehérgyarmati gyáregységben készítik a toló­súlyos mechanikus mérlegeket, 100 kilóstól a 120 tonnásig, van a fővárosban szervizgyár­egységük, valamint szerviz­kirendeltségük Miskolcon, Szol­nokon és Pécsett. Murányi László Karasz Lászlót, a lippói Béke Őre Tsz elnökét három évtizedes eredményes vezetői tevékenységéért, a termelőszövetkezet kiemel­kedő gabonatermesztési eredményeiért, az új technikai és tech­nológiai megoldások kidolgozásáért és elterjesztéséért, a ház­táji gazdálkodás magas színvonalú integrálásáért, a községfej­lesztésben elért kiemelkedő eredményeiért, hazánk felszabadulá­sának 40. évfordulója alkalmából Eötvös Loránd-dijjal tüntet­ték ki. A kitüntetést Budapesten, a MÉM-ben Váncsa Jenő me­zőgazdasági és élelmezésügyi miniszter adta át. Eötvös Loránd-dijas tsz-elnök Az átadáson készült cso­portkép jobb szélén egy nem­zetközi hírű rizsnemesítő mel­lett ül Karasz László, kezében a díjjal, amiből nagyon keve­set adnak ki. Évente ötöt— hatot és főként a tudomány kiválóságainak. Tsz-elnök rit­kán veheti át. Számos magas kormánykitüntetés után, a tsz- elnök szívének ez a szakmai elismerés talán a legkedve­sebb. Aligha kell az olvasóknak bemutatni Karasz Lászlót. Három évtizede elnök Lippón. — Három évre jöttem, har­mincig maradtam — mondja, majd egy több kilós dossziéra mutat, amiben az új techno­lógiákat dolgozta ki. — Fel­kértek: doktoráljak le belőlük, de nekem ilyesmire nincs időm. Csak azt látom, hogy az évek száguldanak, s meny­nyi mindent kell még meg­csinálnom a nyugdíjig. Napi öt órát alszom, az idő sürget. Száz ötletem van, köztük né­hány egészen jó, most min­den energiámmal ezekre kon­centrálok. — Ezek az elképzelések összefüggnek a broiler csir­kével is? — Értem mire céloz. Tavaly 18 milliós nyereségkiesésünk volt a brojlerből, az előző évi 20 millióval szemben csak 2 milliót nyertünk rajta, s va­lóban, egy plénumon kijelen­tettem, ha ilyen rossz lesz a piac, abbahagyjuk. Meg azt is mondtam, hogy könnyű a háztájiban a 6 forintos olaj­jal csinálni a csibét; a tsz 12 forintos olajjal fűt. Az elke­seredés olykor kijön az ember­ből, de leállni? Azt nem. Ta­valy készült el az új telepünk, 100 milliós beruházással. Túl sok az éyi 3 millió broiler ahhoz, hogy leállhassunk. Kü­lönben is, öt év alatt 1—2 gyengébb évet ki kell bírni az ágazatnak, még akkor is, ha az idén ezért „ugrott" a ki­váló címünk. — Mit tesznek, hogy kilá­baljanak a mélypontról? — A világpiacot persze nem tudjuk befolyásolni, de van egy sor dolog, amit tudunk. Például az energia ... Évi 23 millió forint értékű olajat fűtünk el a csibeólakban, ezt nem bírja ki a broiler ter­melői ára. Kiváltjuk tehát az olajat. Mivel mihozzánk nem ér el a földgáz, más megol­dást kerestünk és találtunk is, csak szerencsénk legyen. Lip­pón a kutatófúrók olajat ke­restek — állítólag van is a mélyben —, és plusz 82 Cel­sius fokos meleg vizet találtak. A kút most 400 méter, le kell mennünk 1000 méterig. Egy ilyen termálkút nem olcsó, de egyévi olajfűtésből megtérül az ára. A baromfitelepeket forróvízzel fűtjük majd, a ki­jövő 35—40 fokos „fáradt” vízre pedig egy nagyüzemi termálkertészetet létesítünk, rá sem kell fűtenünk. Olvas­tam, hogy Hollandiában kút­vízzel fűtik a fóliaházakat. A mi vizünk kétszer olyan meleg lesz. Gond persze akad: a víz kissé metános, és túl kemény, radikális, eszi a vascsöveket. Más anyagból készült bélés­csöveket kell alkalmaznunk, talán belföldről beszerezhet­jük. 1986-ra már termálvízzel állítjuk elő a csibét. A csirkével persze újabban más gondok is vannak. Magas az elhullás — most 8 százalék fölötti —, egy kiló élősúlyt 2,40 kiló takarmányból állí­tunk elő, és ez 20 dekával több a korábbi legjobb ered­ményeinknél. Lépni kell tehát a fajtában és a takarmány minőségében is. Az idén Hol­landiából hozunk be tenyész- anyagot a HYBRO vérfrissíté­sére. Itt, a tsz-ben pedig még az idén felépítünk egy zsír- porgyárat, a porított disznó­zsírt keverjük be a csibetáp­ba, amivel nagymértékben nö­veljük a takarmány energia­tartalmát. Nagy területen ter­melünk szóját, ami kiváló a tápba; humán felhasználásán is dolgozunk, a Somogy me­gyei Sütőipari Vállalattal ko­operálva. E célból vettünk meg a közelmúltban Somogy- sárdon egy leszerelt régi mal­mot, egész jó állapotban, 52 000 forintért adták, vagyis „ingyen" volt. A malmot egy régi épületből alakítjuk ki, az itt őrölt búzából, árpából, kukoricából, korpából készí­tünk különféle diabetikus ter­mékeket, amelyek iránt külö­nösen a kórházak érdeklőd­nek. Visszatérve az Eötvös-díjra: jólesett . . . Még ennél is job­ban, mikor megtudtam, hogy a megye Állami Díjra terjesz­tett fel. Nem kaptam meg, de nem baj. Ezt a munkát úgy­sem a dicsőségért csinálja az ember. Van egypár szabadal­mam, köztük olyan is, amit egyszerűen elloptak,, s aztán nekem akarták eladni fél­millió forintért . . . Mindegy, ezek elmúltak, s még nem tartok ott, hogy a múltamból éljek. Ezt a luxust 57 éves koromban nem engedhetem meg magamnak, most, ami­kor még annyi munka áll előt­tem, hogy ki sem látszom belőle. — Rné — HÉTVÉGE 5. Beprogramozzák a mikroprocesszoros mérleg „agyát”. (A szerző felvételei) Karasz László

Next

/
Thumbnails
Contents