Boros Árpád: Események és tények a diósgyőri kohászat életéből 1770-2003 - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 14. (Miskolc, 2004)

GYÁRTÖRTÉNETI KÉPEK

pari, az energetikai, valamint a közüzemi vállalatok részére szállítjuk. A profilunkhoz tartozó ötvözött, speciális acélféltermékek, acélöntecsek hengerlési, kovácsolási és egyéb alakítási célra alkalmasak. Ezeket 300 kg és 25 000 kg közötti súlyú tömbökben készítjük. Az említettek mellett a megrendelt öntvényekhez fa- és műanyag mintafelszerelések, valamint egyéb faipari termékek előállítását is vállaljuk. A termékek gyártásánál a vevők különleges egyedi igényeit is kielégítjük. A kohászati, gépipari, közlekedési, bányászati, valamint építőipari öntvények mellett jelentős mennyiségben gyárt különféle közösségi, kulturális célokat szolgáló díszöntvényeket, művészeti öntvényeket, harangokat is. A diósgyőri gyár acélöntödéjében az acélöntésü harangok gyártását az első világháború után kezdték. A bronzharangok acélharangokkal való kiváltása elsősorban a drága, sokszor hiánycikknek számító színesfémekkel való takarékosság miatt terjedt el. Az eddig eltelt időszak alatt a haranggyártás önálló öntészeti-müvészeti ággá vált, folyamatosan fejlődött. A leggyakrabban gyártott harangok mérete 430 mm és 1140 mm között, a harangok súlya 45 kg és 685 kg között változik. 1993-ban a Szeghalmi Református Egyház számára öntöttük a legnagyobb acélharangot, melynek súlya 1500 kg, mérete 1400 mm. A cég több mint 500 harangot készített. Legutóbb megrendelőinknek a csíkszentmiklósi római katolikus templom és a szlovákiai rozsnyói járásban lévő Lovinobánya új harangjait szállítottuk. A Diósgyőri Acél- és Vasöntö Kft. a harangok megtervezéséhez, az ütő méretezéséhez, a felszereléshez és a működtetéshez szakértői segítséget nyújt. A megkívánt hang biztosítása speciális szerkesztési és méretezési eljárással történik. Nem utolsó szempont az sem, hogy az acélharangok a bronzharangok árának egyötödébe, egytizedébe kerülnek, emellett lényegesen kopásállóbbak. A vas- és rézkohászati öntvények között a legjelentősebbek az úgynevezett salaküstök, amelyeket az iparágakban a technológiai folyamat egyik legfontosabb részében alkalmaznak. Hibátlan működésük a felhasználó üzemek számára - a folyamatos gyártás és az optimális kapacitás érdekében - meghatározó fontosságú. A 25 tonna súlyú, 16 m

3 térfogatú Industria '95 Nagydíjas salaküst tagja egy olyan új fejlesztésű termékcsaládnak, amely a felhasználási célnak megfelelő, különböző anyagminőségű - acél, gömbgrafitos, lemezgrafitos, öntöttvas összetételű -, nagy befogadóképességű vas-, acél- és rézmetallurgiai üstökből, salaktálakból áll. Ezek a gyártmányok a kft. műszaki és technológiai fejlesztési eredményei alapján készülnek. A termékeknek egyszerre többféle követelménynek is meg kell felelniük, hiszen a hő- és mechanikus igénybevétel, a vegyi hatás, valamint a rendkívüli intenzív hőfárasztási folyamat egyszerre jelentkezik. Ezeknek csak célszerűen megválasztott tervezésű, kiváló anyag- és felületi minőségű, hibátlan belső szerkezetű öntvény felel meg. Az említett konstrukció a korszerű öntvénytervezés magas szintű követelményeinek megfelel, ugyanis a hőterhelés során az üstfalban keletkező feszültség egyenletesen oszlik meg. Ennek következtében repedések nem keletkeznek, mivel a termék anyagának összetétele és a váltakozó hőterhelést legjobban bíró, finomszemcsés fer-