A Hét 1984/1 (29. évfolyam, 1-27. szám)

1984-06-08 / 24. szám

Tudomány-technika METÁNELŐÁLLÍTÁS MIKROORGANIZMUSOK SEGÍTSÉGÉVEL Az utóbbi években tudományos körökben nagy figyelmet szentelnek a szintetikus fűtő­anyagok előállításának, amit a legtöbb eset­ben fizikai ill. vegyi úton valósítanak meg. Azonban a nagy nedvességtartalmú szerves anyagokat ezekkel a módszerekkel nem le­het gazdaságosan feldolgozni, viszont mik­robiológiai úton, baktériumok segítségével, egyszerű eljárással értékes energiahordozót, metánt lehet előállítani belőlük. A biológiai metántermelés során azonban nem tiszta metán keletkezik, hanem metán és szén-di­­oxid keveréke, amit biogáznak is neveznek. A metántermelö baktériumok az archaikus baktériumok csoportjába tartoznak, ami azt jelenti, hogy nem sokkal a földi élet kialaku­lása után már megtalálhatók voltak, s közre­működtek a magasabb szinten álló élőlények kialakulásában, mivel a metántermelés során közbülső reakciótermékként aldehidek és ketonok is keletkeznek, amelyekből aztán egy sor bonyolultabb szerves vegyület szin­tetizálható. Az összetett anyagok lebomlása lépcsőze­tesen megy végbe, ezért nemcsak egy bak­tériumcsoport vesz részt a folyamatban, ha­nem egy ún. baktérium-asszociáció. Ez a baktérium-asszociáció pedig csak úgy tud fennmaradni, ha az egyes lépcsők végtermé­kei a következő lépcső nyersanyagaivá vál­nak, minek következtében nagyon szoros kapcsolat alakul ki az egyes lépcsők között. Ez a kapcsolat az állandósult állapot létrejöt­te után nagyon stabil, de egyben dinamikus is, tehát képes kivédeni stresszhelyzeteket is anélkül, hogy a gáztermelés leállna. Ez a nagyfokú dinamikus autostabilizációs képes­ség lehetővé teszi az egyszerű biogáz-ter­melő berendezések megépítését. A baktérium-közösségben együttműködő mikroorganizmusok négy nagy csoportba sorolhatók: 1. hidrolizáló baktériumok, amelyek az összetett szerves anyagokat (szénhidrátok, fehérjék, zsírok) enzimek segítségével egy­szerűbb vegyületekké (pl. glukóz) alakítják. 2. savtermelő baktériumok, amelyek fel­használják az előző csoport végtermékeit, s azokból rövid szénláncú szerves savakat (ecetsav, propionsav, vajsav) termelnek. 3. homoacetogén baktériumok, amelyek a közbülső termékként keletkező egyszénato­­mos vegyületeket (hangyésav, széndioxid) használják fel energianyerés céljából, miköz­ben szimbiózisban élnek a metán-termelő baktériumokkal. 4. metán-termelő baktériumok, amelyek az előző két csoport végtermékeit felhasználva metánt állítanak elő. A biogáztermelés során a mikroorganiz­musok számára biztosítani kell az optimális létfeltételeket, amelyek közül a legfontosabb az anaerob (oxigénmentes) környezet, a megfelelő hőmérséklet és a környezet pH-ja. A baktériumkultúra számára a legmegfele­lőbb a megközelítően semleges kémhatású (pH—7,0) közeg, amely azonban automatiku­san fenntartódik a folyamat alatt. Az optimá­lis hőmérsékletet az erjesztőberendezés fű­tésével biztosítják, mégpedig egyszerű cső­kígyó alakú fűtőtesttel. A baktériumok kétfé­le hőmérsékleti optimumnál képesek maxi­mális szinten metánt termelni, mégpedig 35 °C-nál — s mezofil tartományban —, és 55 °C-nál — a termofil tartományban. Habár a magasabb hőmérsékleten több gáz kelet­kezik, a mi éghajlati viszonyaink mellett azonban az önfogyasztás túlzottan magas lenne, ezért gazdaságossági megfontolások miatt a mezofil tartományú gáztermelést alkalmazzák. A metán előállítása mind folyékony, mind szilárd nyersanyagokból megvalósítható s ezért technológiai szempontból két eljárást különböztetnek meg, mégpedig az ún. ned­ves-eljárást és a félnedves-eljárást. A nedves-eljárás esetében azonban a kü­lönböző nedvességtartalom miatt más-más szerkezetű berendezéseket kell építeni, ezért az eljáráson belül még két erjesztési típust különböztetnek meg: a) oldatok erjesztése; a bejuttatott szerves anyagok nedvességtartalma 99,9 %—98 % között változik, s emellett az anyagrészecs­kék többsége oldott állapotban van. b) szuszpenziók erjesztése; a nedvesség­­tartalom 98—88 % között van, s a nyers­anyag túlnyomó része az oldatban lebeg. A nedves-eljárásnál az alapanyagokat hid­raulikus úton, folyamatosan, homogenizáló berendezéssel ellátott szivattyúkkal juttatják az erjesztöberendezésbe (reaktor) és onnan gravitációs úton távolítják el, ami biztosítja a technológia és a gáztermelés folyamatossá­gát. Az anaerob környezetet úgy valósítják meg, hogy a reaktort feltöltik a nyersanya­gokkal, majd felmelegítik a megfelelő hő­mérsékletre, mialatt az anyagokban lévő ae­rob baktériumok a jelenlevő oxigént felhasz­nálják (létrehozva az anaerob környezetet) s eközben inaktiválódnak. Majd az erjesztőbe­rendezés tartalmát beoltják metánbaktéri­­um-tenyészettel, amely gyorsan elszaporo­dik, s megkezdi a metántermelést. A bemutatott képeken egy egyszerű bio­gáz-termelő berendezés és annak szerke­zeti felépítése látható vázlatosan. A repülő­szerkezetes tetőmegoldás lehetővé teszi a berendezés térfogatának tetszés szerinti vál­toztatását. A fermentorba nyúló csőcsonkok a berendezés töltésére, ürítésére, keverésére és melegítésére szolgálnak. A félnedves-eljárás esetében a nyersanya­gok nedvességtartalma 67,5 %-ig terjed. Ezek az anyagok szilárd halmazállapotúak, így egyszerű rakodószerkezetek segítségével juttatják őket a berendezésbe, ill. távolítják el onnan. Az anyagmozgatás miatt a reaktor­­tartály olyan hajlékony műanyagkonstrukci­óval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tar­tály gyors szét- és összeszerelését az egyes erjesztési periódusok után. A nedves-eljárás­sal összevetve itt más típusú, lényegesen egyszerűbb fermentorokat alkalmaznak, mi­vel nincs szükség keverésre és fűtésre. Az üzemelési hőmérsékletet a nyersanyagok önmelegedéséböl származó hő biztosítja. A gáztermelő berendezés működése szaka­szos, mivel egy-egy töltet csak egy bizonyos ideig termel gázt, azután ki kell cserélni. Több reaktoregység megépítésével azonban a folyamatos üzemmód könnyen megvalósít­ható. A fentiekből megállapítható, hogy az em­ber a természet mind mélyebb megismeré­sével olyan új tudományos eredményekhez juthat, amelyeket ésszerűen alkalmazva saját céljainak szolgálatába tud állítani. Cs. Molnár László HŰTÉS - FOLYÉKONY NITROGÉNNEL A legforróbb nyári időben is friss és teljes értékű marad az élelmiszer az Ukrán Tudo­mányos Akadémia műszaki-fizikai intézeté­ben készített újfajta hűtőberendezésben, amelyben cseppfolyós nitrogén csökkenti a hőmérsékletet a kívánt értékre, majd a gáz halmazállapotú közeggel veszi körül a tárolt élelmiszert, megakadályozva romlását, és tö­kéletesen megőrizve a biológiailag értékes anyagokat. Harkovban és környékén már használják is az újfajta hűtőberendezés első sorozatát. KÖRNYEZETVÉDŐ KISTEHERAUTÓ A Szovjetunió volgai autógyárának tervezői kis fogyasztású, városi forgalomra tervezett villamos kisteherautók kifejlesztésén dolgoz­nak. Most kezdték meg a mintapéldányok üzemi próbáit. A 300—500 kilogrammnyi terhet szállító kisteherautó 85—100 kilomé­teres utat tehet meg a telepek egyszeri feltöltésével. Zajtalan, nem szennyezi ártal­mas égéstermékekkel a levegőt. HARMADIK FÉKLÁMPA 1986-tól kezdődően az Egyesült Államok­ban eladott gépkocsikat egy harmadik féklámpával is fel kell szerelni. A hatóságok arra számítanak, hogy ezzel az intézkedéssel évente 900 ezer balesetet előzhetnek meg. A harmadik féklámpát a követő jármű veze­tőjének szemmagasságában, a hátsó ablak alatt vagy ezen belül kell elhelyezni. A szak­értők szerint a harmadik féklámpa fényét nemcsak a fékező kocsit közvetlenül követő jármű vezetője, hanem még a harmadik kocsi vezetője is észleli. Az amerikai hatósá­gok a jármüoszlopok haladását több éven át megfigyelő szakértők véleményére alapozzák intézkedésüket. Ezek szerint a ráfutásos bal­eseteket a felére lehetne csökkenteni a köve­tő jármű szemmagasságában elhelyezett egyetlen féklámpa külön jelzésével. Az anya­gi károkat évente 434 millió dollárra lehetne csökkenteni és a közlekedési balesetek so­rán 40 ezer emberrel kevesebb sérülne meg az Egyesült Államokban. 16

Next

/
Thumbnails
Contents