Magyar Vízgazdálkodás, 1984 (24. évfolyam, 1-8. szám)

1984 / 2. szám

gyományos eljárásét, a hagyományos eljárás és a tisztítási eljárás együttes költségeinél kisebbek. A hulladékmentes technológiák ver­senyképessége az alapanyagok és az energia árának fokozatos növekedése miatt a jövőben minden bizonnyal to­vább javul. A hulladékmentes technológiák beve­zetésének megfontolásánál nemcsak ki­zárólag a rövid távú érdekeket, vagyis az azonnali megtérülést kell figyelembe venni, hanem azt is, hogy az adott technológiák hogyan illeszkednek a hosszú távú országos stratégiába: — hogyan segítik elő a társadalom által a környezetvédelmi célokra fordí­tandó kiadások csökkentését; — hogyan segítik elő a devizakiadá­sok mérséklését és ugyanakkor az ellá­tás biztonságának növelését az energia­megtakarítás, valamint a nyersanyagok­kal való jobb gazdálkodás eredménye­ként; és — milyen mértékben mozdítják előre az exportot. Az új eljárások előnyei országos szin­ten főleg az alábbiakban jelentkeznek. 1. A hagyományos tisztítási eljárások­hoz képest a hulladékmentes technoló­giák csökkentik a környezet szennyező­dését, és lehetővé teszik, hogy országos szinten kisebb összegeket fordítsanak a környezeti ártalmak elleni intézkedések­re; ezenkívül csökkentik a véletlenszerű szennyezések átvitelét egyik helyről a másikra. 2. Jobb gazdálkodás az elegendő mennyiségben rendelkezésre nem álló javakkal, például a vízzel. A hulladékmentes technológiák beve­zetése gyakran megjavítja az alapanya­gokkal való gazdálkodást. A megtaka­rítások általában 30 és 90% között van­nak, így nemcsak az adott vállalat, ha­nem az ország számára is jelentős előnyt jelentenek. Kívánatos lenne ezért, ha számszerűsíteni lehetne ezeknek a megtakarításoknak az értékét, mert ilyen módon pontosabban lehetne be­csülni a hulladékmentes technológiák bevezetésével járó gazdasági előnyöket is. 3. Az innovációk ösztönzése és a ke­reskedelmi egyensúly biztosításának elősegítése. A hulladékmentes technológiák be­vezetésénél egyes esetekben szabadal­mazható eljárások születnek, más ese­tekben — ritkábban —• licenciákat vá­sárolnak. A hulladékmentes technoló­giák bevezetése kedvező hatással van a devizagazdálkodásra is. A hulladékmentes technológiák kiala­kításánál mindig mélegelni kell a nyers­anyagkészletekkel való takarékos gaz­dálkodást is. A termékek tervezésénél és gyártásá­nál tudatosan kell törekedni a kiinduló alapanyagok adta fizikai, mechanikai, kémiai tulajdonságok maximális kihasz­nálására, ezen keresztül a termékek élet­tartamának növelésére. A divat igényei­nek kielégítése helyett tartós, megbíz­ható termékeket kell gyártani. A hulladékmentes technológiák kiala­kításánál a látványos, csak a termékek előállítási anyagfelhasználásának és költségeinek csökkentésére irányuló fej­lesztés helyett a termékek egész élet­tartamára vonatkozó — a karbantartási anyaghányadokat is tekintetbe vevő — fejlesztést kell előtérbe helyezni. Az elmúlt évek tapasztalatai azt iga­zolják, hogy ma már nemcsak teoreti­kusan foglalkoznak a hulladékmentes technológiákkal, hanem ezek a gyakor­latban is kezdenek széleskörűen elter­jedni, amit néhány példával szeretnénk igazolni. Ma már szinte nincs egyetlen ágazat, vagy iparág, ahol ne alkalmaznának a korábbinál lényegesen kevesebb hulla­dékkal járó — szóhasználatunk sze­rint hulladékmentes — technológiákat. Kidolgozták a háztartási hulladék há­romlépcsős szétválasztását. A vas- és acélhulladékot mágneses dobon vá­lasztják ki és aprítják. Az üveget gravi­tációs kiválasztással különítik el és a szállítási helykihasználás növelése érde­kében ugyancsak aprítják. A harmadik különválasztott termék a papír, amelyet vagy eleve gyűjtenek, vagy szeleléssel választanak külön a többi hulladéktól. A műanyag-hulladékok felhasználá­sával kapcsolatban megfigyelhető a né­zetek változása. A korábbi elégetés vagy lerakás helyett egyre inkább az újbóli felhasználásra törekednek. Az egyik eljárás szerint a polietilén és egyéb poliolefinek fóliahulladékait da­rabolják és őrlik, majd granulátum for­májában ismét, pl. fröccsöntési célok­ra felhasználják. Egy másik eljárás a polietilént, polipropilént,, polisztirolt és pol ivi nil kloridot tartalmazó műanyag­­hulladék keveréket desztilláció, illetve elgázosítás útján újra hasznosítja. Ebben az esetben külön problémát jelent a PVC-ből származó klórtartalom eltávolítása. A hasznosítás egyik módja az aszfalttal kevert hulladék 350 °C-on végrehajtott desztillációja, majd a ma­radék aszfalt elgázosítása. Ily módon alacsony kéntartalmú olajos és gáz ala­kú termékek állíthatók elő. A csak poli­­sztirolból önállóan desztillált olaj pl. — többek között — 43% sztirolt, 16% etil­benzolt, 13% metilsztirolt és 7% toluolt tartalmaz. Fenti, az ún. fogyasztási hul­ladékok mellett a műanyagok gyártási hulladékait is széleskörűen hasznosít­ják. Pl. hőre lágyuló poliészterhulladé­kokból fényérzékeny lemezeket készíte­nek, műszál hulladékból pedig újra granulálás után szőnyegalátéteket. Egy más eljárás szerint a polietilén gyártási hulladékot téglák dekoratív, színes vé­dőbevonattal történő ellátására hasz­nálják fel. A bevonatkészítés fázisai: a műanyag-hulladék diszpergált anyagá­nak előállítása, amely őrléssel és auto­­klávban létrehozott petróleumos oldás­sal történik. A diszperziós folyadékot felszórják az előmelegített téglák felüle­tére. Ezt követi a bevonat kikeményítése villamos kemencében, vagy gázláng se­gítségével. Annak igazolására, hogy milyen nagy lehetőségek kínálkoznak a textil- és tex­tilruházati vállalatoknál is a hulladék­­hasznosítás terén, utalni szeretnénk a Gyapjú- és Textilnyersanyag Forgalmi Vállalat példamutató eljárására, mely­nek lényege a következő: Adva volt Kiskunfélegyházán az a probléma, hogy a gyapjúmosodából kikerülő szennyvíz a város szennyvíz­­tisztító berendezésének üzemeltetését és ezen keresztül a szennyvíz el­vezetését nagyon komolyan veszé­lyeztette. A vállalat illetékes szakembe­rei elgondolkodtak azon, hogy olyan megoldási módot, illetve technológiát ta­láljanak, melynek keretében a gyapjú­zsír nem megsemmisítéssel, hanem ki­nyeréssel választható el a szennyvíztől. Ezt természetesen megelőzte az a széles körű piackutatás, amelynek eredménye­ként világossá vált, hogy a gyajúzsírbál előállítható lanolin a világpiacon jó áron értékesíthető termék. Ennek a szükségszerűségnek és lehetőségnek az összekapcsolása, együttes megoldása eredményezte azt, hogy a környezetvé­delmi probléma felszámolására a válla­latnak gazdaságos megoldást sikerült találnia. Az elért eredmény igen jelen­tős. A mezőgazdaságban is számtalan hul­ladékmentes technológiát alkalmaznak. Például: a különböző származású állati trágyaféleségek hasznosításának tökéle­tesítése korszerű technológiai módsze­rek igénybevételével. Ezek közé tartozik a szárított baromfitrágya, amely érté­kes műtrágyapótló vagy takarmányada­lék. Olyan kísérletekről is lehetett olvasni a szakirodalomban, amely a szarvasmar­hatrágya újszerű hasznosítását célozza. E szerint a trágyát fűthető tartályokban, baktériumos kezeléssel dolgozzák fel ún. biomasszává, amiből víztelenítés után nagy fehérjetartalmú, íz- és szagmentes port nyernek, amit a közlemény szerint szarvasmarhák és baromfiak is szívesen fogyasztanak. A kísérleti telepen 100 db szarvasmarha után naponta átlag 150 kg szárított trágyát számítva, 50 kg bio­massza keletkezett. A feldolgozás során keletkező metángázt a baktériumtartá­lyok fűtésére hasznosították. Jelentős az a hír is, amely szerint szénhidráttartalmú folyadékból, főleg szulfitszennylúgból állati takarmányo­zásra alkalmas fehérjéket állítanak elő. Figyelemre méltó — főleg azokban az országokban, ahol nem lehet a ter­mészetből történő feltárással hozzájutni — a söripar melléktermékeként kelet­kező СОг- Felhasználható a söriparban a sör csővezetékes szállításához az el­lennyomás biztosítására, fejtő berende­zésekben a levegő kizárására, a kisze­relésre kerülő sör megfelelő CO2 tartal­mának beállítására. Más iparágakban a söriparban nyert CO2 felhasználható gáz-, folyadék- és szárazjég alakban. Az erjesztőkből, kádakból elvezetett nyers CO2 gázt habcsapdán viszik át, több lépésben összenyomják, szűrik, a vizet eltávolítják belőle. Szénszűrővel szagtalanítják, majd kondenzálják, hű­tik és kiszerelik palackozva gáz- vagy folyadék-, illetve szárazjég alakjában. Figyelemre méltó, hogy a törkölyt (sző­lőmag, héj, kocsány), a szőlő e jelen­téktelennek látszó melléktermékét a föld különböző helyein, az ottani igények­nek megfelelően hányféleképpen hasz­nosítják. Borkősavat, olajat, alkoholt, ecetet, ciánt nyernek ki belőle és a ma­radékot takarmányként, trágyaként vagy tüzelőanyagként hasznosítják. 23

Next

/
Oldalképek
Tartalom