Szolnok Megyei Néplap, 1959. január (10. évfolyam, 1-26. szám)
1959-01-07 / 5. szám
1959. január 7. SZOTVOWMWFGYEI NÉPLAP s \ L/ Etessünk baromfitápot! Fémporból préselt gépalkatrészek üli A PORKOHÁSZÁT? Kedvező jelenség, hogy megyénkben a termelőszövetkezeteknél, de az egyéni gazdáknál is jelentősen növekszik a baromfiállomány. A növekvő baromfiállomány azonban megköveteli, hogy ne a régi elavult módszerekkel neveljünk, hanem alkalmazzuk a jól bevált új módszereket is. Különösen sok probléma volt az elmúlt években a baromfiállomány takarmányozása terén. Általában kukoricával, ocsúval, vagy egyéb szemes takarmányokkal tartották az állatokat. A nagyüzemi baromfitenyésztés jövedelmezősége érdekében azonban 1938 januárjában megkezdték a koncentrált baromfitáp gyártását. Ez a takarmány tartalmazza mindazokat a tápanyagokat, amelyekre a baromfiféléknek szükségük van. A baromfitáp 3 változatban készül: a naposállatoknak egészen daraszerű, a növendékeknek apró, á kifejlett állatoknak pedig nagyobb szemcséjű készítmény. A baromfitáp Összetétele a következő: 37 százalék kukoricádéra, 10 százalék buzakorpa, 5 százalék extrahált töpörtyüliszt, 2,5 százalék halliszt, 2,5 vérifezt:, 15 szójadara, 10 százalék napraforgó dara, 5 százalék zabdara, 3 százalék lucernaliszt, 5 százalék árpa dara, 4 százalék búzacsíra, 1 százalék malátacsíra. Tartalmaz még csontlisztet, sót, takarmámyme- szet. Ilyen összetételű takarmányt nem tűd egy gazdaság sem előA Világbank 1958-ban összesen háromnégyed milliárd dollár kölcsönt folyósított, a legnagyobb összeget 11 éves fennállása alatt. Ennek majdnem felét ázsiai országok kapták. A 17 országnak nyújtott újjáépítési és ipari fejlesztési célokat szolgáló 30 kölcsön teljes Összege több mint négy és félmilliárd dollár, a Világbank fennállása óta . — közli a bank nem hivatalos évvégi számvetése. Az 1958. évi 770 millió dollár kölcsönösszeg több mint 50 százalékos emelkedést jelent az 1957. évi 502 millió dollárhoz viszonyítva. Az ázsiai országok 374 millió dollárt kaptak- A legnagyobb összeget a bank Japánnak nyújtotta. 164 millió dollárt hét kölcsön keretében, áz ország energia-, vas- és acélA tapasztalatok azt igazolják, hogy igen jól bevált ez a takarmányféleség. Csibéknél elősegíti az egyöntetű fejlődést, sőt már 4—5 hónapos korban szórványosan megkezdik a tojástermelést, A , takarmányozásnál azonban nem mindegy, hogy milyen mennyiségben használjuk a baromfitápot. A napi takarmányadag GO—80 százalékát ba- ramfit.áp, a többit szemes, takarmány tegye ki. így elérhető, hogy a csibék 4—4,5 kg takarmánytól 10 hetes korra elérik az 1 kg-os súlyt, A tűikével Táncsics Termelő- szövetkezetnél, ahol 50 százalékát képezte a takarmánynak ba- romfitáp, a csibék 11 hét alatt 1 kg 10 dgk-osra nőttek. A tyúkoknál 15—20 százalékkal emelkedik a tojáshozam. Példa erre a turkevei Vörös Csillag Termelőszövetkezet, ahol a napi tojáshozam 4—500 db volt, míg nem etettek baromfitápot, majd utána 5—600 db-ra emelkedett, fel. A példák igazolják, hogy nagy előnye van a baromfitáp etetésének. Gazdaságossági szempontból is jelentős, mert nem kel! a ta'karményféleséget keverni, önetetőből etethető és olyan magas a fehérje tartalma, melyet egy takarmányféleséggel sem tudnánk elérni. Javasoljuk minden baromfi- nevelőnek, hogy használja ezt a takarmány-féleséget, mert jövedelmező és gazdaságos. Vágási iparának fejlesztésére. Második helyen van India, négy kölcsönnel, amelynek összege 153 millió dollár, célja pedig kikötő- és vasútépítés, energiatermelés. — Jelenleg India a bank legnagyobb adósa, 507 ipilliő dollár összegben 20 kölcsönt kapott. A bank tagjainak száma 1958- ban öt új tag belépésével — Spanyolország, Malájföld, Tunézia, Marokkó és Líbia — 68-ra emelkedett. Ezzel a jegyzett tőke több mint kilenc és félmilliárd dollár lett. A bank munkatársainak becslése szerint az intézmény 1958. évi tiszta bevétele 42 millió dollár, körülbelül három millióval több, mint 1957-ben. A bank tartalékai 382 millió dollárra emelkedtek. (MTI.) „Új“’ technológiai eljárás forgácsoló megmunkálás nélküli kész alkatrészek előállítására. A porkohászat lényege: fémek, ötvözetek és egyéb fémes anyagok porából, vagy ilyen porok tetszés szerinti arányú keverékéből sajtolással, majd égetéssel olyan kész alkatrészek előállítása, amely alkatrészek további megmunkálást már nem igényelnek. Maga az előállítási eljárás a kerámia gyártási technológiáját követi. A porkohászati eljárás során a legkü’önbözőbb fémek és nem fémes anyagok tetszés szerinti arányú keverékét az ű. n. „álötvözeteket“ is elő tudjuk állítani Ily módom a porkohászat bőséges lehetőséget rejt magában új célokra különleges tulajdonságokkal rendelkező anyagok előállítására. MENNYIRE ÜJ ELJÁRÁS A PORKOHÁSZÁT? Tulajdonképpen nem egészen új! A fémek ilyen módon való előállítását már az időszámításunk előtti századokban is ismerték. így írásos bizonyítékok vannak arra vonatkozóan, hogy az egyiptomiak és Peru őslakói: az inkák is ismerték a fémtárgyaknak pórból való előállításának módját. A porkohászatot a múlt század huszas éveiben elevenítették fel újra, de ismét feledésbe ment. Alig egy évtizede foglalkoznak most már céltudatosan és intenzíven a porkohászat eljárásával. 1950-ben már 150 000 t. acélt, az akkori teljes acéltermelés 0,1 százalékát állították elő ezzel az eljárással. Azóta a porkohászati termékek gyártása nagy mértékben emelkedett. MILYEN ANYAGOKAT Állíthatunk elő porkohAszäti eljárással? Ezzel az eljárással készülnek ma már az izzólámpák és rádiócsövek magas olvadási pontú anyagból (wolfram, tantál, stb.) készülő izzószálai, egyes szerszámok kemény vágóélei, páncéltörőgránátok csúcsa, állandó mágnesek, egyes kisebb méretű fogaskerekek, csapágyak stb. Porkohászat! eljárással lehetővé válik, pl. a 3400 C°-on olvadó wolfram és az 1Ö83 C°-óm olvadó Vörösréz „összesütése1' is. És ez nagy jelentőségű, mert közismert tény, hogy az ötvözetek előállítási módszerével csak olyan fémeket tudunk ötvözni, amelyek olvadáspontja közel van egymáshoz. A porkohászat útján előállítható ú. n. álötvözetek jobb tulajdonságokkal is rendelkezhetnek, mint az ösz- szetevőjükül felhasznált fémek. Porkohászat útján fémeket nem fémes elemekkel is „ötvözhetünk'’. Ilyen anyag például a bronz-grafit kefe a villanymotoroknál. Egyik legértékesebb ilyen mesterségesen előállított anyag az ú. n. önkenő csapágy. Ez jó példa arra hogy a megfelelően megválasztott anyagokból olyan új anyagot lehet porkohászat! úton előállítani, amely olyan kitűnő tuladouságokkal rendelkezik, amilyennel egyetlen természetes anyag sem bír. Az önkenő csapágy anyaga réz-, ón- és grafitból porkohászati eljárással előállított lika- csos szivacsszerű anyag. Ennek az anyagnak olajban való ázta- tás után kapjuk az önkenő csapágy céljaira alkalmas új, mesterséges?« előállított e célra légmegfe1 előbb anyagot. Üjab- ban öntöttvas porából is készítenek ilyen önkenő csapágyakat. HOGYAN KÉSZÍTIK ELŐ AZ ANYAGOKAT A PORKO- IIÄSZATI GYÁRTÁSHOZ? Az anyag előkészítése terén több eljárás ismeretes. Ezek: 1. A megömlesztett és vékony sugárban folyó acélt magasnyomású vízzel vagy levegő árammal porlasztják, utána nagy sebességgel forgó lapátokra fújják. Itt még fnomabb szemcséjű porrá bomlik szét Ezzel a módszerre] óránként 1—2 tonna acélport lehet a gyártásra előkészíteni. 2. Az acélforgácsot ellenkező irányba forgó nagy sebességű propellerek közé juttatják és így őrlik porrá. 3. Elektrolízissel való porlasztás akkor használható, ha olcsó elektromos áram áll rendelkezésre. 4. Az előkészített fémet szén- mohoxid gázáramban megfelelő nyomáson és hőmérsékleten karbinol vegyületté alakítják át. Majd ezt követően más nyomáson és hőmérsékleten a tiszta fém sokkal kisebb szemcsenagyságban válik ki. A fémporokat a sajtolás és hevítés előtt a porításuk közben felvett oxigéntől redukálás útján megszabadítják. Ezután következik a poros anyagok szi tálasa, majd a különböző anyagoknak egymássá! és a tapadásukat előmozdító anyagokkal való összekeverése. Maga a sajtolás a műanyag- gyártásnál pl. a bakelit préselésnél is használt présekhez hasonló gépeken általában 3-10, de kivételes esetben 100 atmoszférát is meghaladó nyomással történik. A préselést követően a végleges égetést megelőzően az anyagot előzsugorításnak vetik alá. Ez védőgázban olyan hőmérsékleten (acél anyagoknál kb 1000 C°-on) történik, hogy az anyag kréta keménységű legyen. Ezt követően a hevítés elektromos kemencében hidrogén gázáramban történik az anyag összetételétől és méretétől függően 1—2 órán át. Az alkatrészek porkohászati eljárással való gyártása eléggé körülményes és éppen ezért költséges is Egyes alkatrészeknek porkohászat! eljárással való előállításának akkor van létjogosultsága, ha kisebb méretű (kb. 15 kg-nál könnyebb) alkatrészeket nagy tömegben kell előállítani. A porkohászat csak nagysorozatú tömegcikkek előállítása esetén gazdaságos. (Gondoljunk a nagy költséggel előállítható, présszerszámok jelentős befektetést igénylő elkészítésére!) A nagy tömegben gyártott alkatrészek esetén viszont igen nagy anyag- és munkaidő megtakarítással jár. Ennek eredményeként a gyártási költségek az eddigiek 20—25 százalékára csökkenek. E jelentős gazdasági eredmény, valamint ú.1 tulajdonságú anyagok előállítása terén fennálló tág lehetőségek miatt egves szakértők a porkohászati eljárást tartják az utóbbi évszázadok legforradalmibb fémelőállítási vívmányának. Baila Dezső gépészméhÖk Szolnoki Papírgyár -------------ál lítani. fl Világbank 1958. évi működése a>i löm. mat &a>iwMcöi A matematikusok bizonyára hitetlenkedve rázzák fejüket, bár néhány évvel ezelőtt egy magyar film már bizonygatta, hogy „kétszer kettő néha öt”. De hogy egyszer tizenhárom miért több harmincötnél, érré a következő megtörtént eset ad felvilágosítást: A napokban a Szolnok—Nagykörű között közlekedő autóbuszon utaztam. Az indulásnál eléggé bosszús hangulatban vettem észre, hogy pénztárcám az íróasztalon maradt. Már éppen le akartam szállni, amikor a körülöttem lévő ismerőseim felajánlották, hogy szívesen kölcsönöznek pénzt. Kaptam is egy százforintost. A jegyért kereken 13 forintot fizettenp, s 87 forint helyett 64.50 forintot kaptam Vissza. Amikor reklamáltam, a kálaúznő gyanúsan nézegetett végig rajtam, majd azzal nyugtatott meg, hogy amennyiben az esti elszámoláskor több lenne a pénze, a szóbanforgó összeget visszakapom. Ezzel otthagyott Meg kelt jegyeznem, nemcsak velem történt efféle bosszúság. Az előttem ülő fiatalasszony százforintosára sem akart emlékezni, de végülis sikerült meggyőzni. A kalaúznotől üzenetet kaptam, hogy az elszámolásnál kiderült a többlet. A pénzt vissza is kapom, amennyiben levelet küldök az AKÖV igazgatóságához. Annak örültem, hogy a pénzem meglesz, de az üzenethez mégis van egy-két megjegyzésem. Nem értem, miért kellene levelet írnom, amikor már egyszer elkérték a címemet. Van nekem épp elég dolgom, ha nem azzal töltöm is az időt, hogy a jogosan visszajáró pénzemért ponciustól-pilátusig járkáljak, írogassak. De aztán azzal nyugtatgattam magam: örüljek, hogy az a bizonyos igazgatóság megelégszik egy levéllel, s nem kívánja a nevem mellé odaírni születési évemet, családi állapotomat, iskolai végzettségemet, hányszor ültem autóbuszon, kihez miért utazom Szolnokra, oltási bizonyítványom keltét vagy ki tudja még, mennyi százféle adatot. Bár a történtek után azon sem csodálkoznék, ha az AKÖV igazgatósága az itt említett vagy nem említett kérdésekre is választ kérne, mielőtt biztosítaná, hogy a kalauz által elszámolt Összeg visszajusson jogos tulajdonosához. DONKÓ . ILONA Nagykörű. A Szahara ólai- és föJdgáztartalékairól A Szahara, amelynek nyersolaj gazdagságát két évvel ezelőt fedezték fel, 1958-ban már olaj termelő vidék volt. Ebben az évben megállapították, hogy a Szahara olaj- és gáztartaléka sokkal jelentősebbek, min* ahogy eredetileg gondolták. Ma már bizonyossá vált, hogv a Szahara három év múlva robb mint 20 millió tonna gázt fog szállítani Franciaországnak, ami megfelel a jelenlegi fogyasztás mennyiségének. Ez mintegy 300 millió dollár megtakarítást jelent. Ilymódon megváltoznak a szaharai lakosság életkörülményei is. Az olaj, és főleg a gáz nyújtja majd az energiaforrást, amelynek hiánya miatt eddig ezt a területet nem lehetett iparosítani. , 1957. december 25-én kezdték meg a termelést a Ha^szi-Mesz =zaud-i olajlelóhelyen. Decern bér 31-én kezdett ömleni az óla a Hasszi-M-sszaud és TuSBurt . között • épített olajvezetéken. 1958. január 9-én gördültek ki az első tartályvonatok Tuggurt- ból Philippe vilié földközi tengert kikötő felé. 1958 végéig 400 000 tonna nyersolajat termeltek ká és szállítottak a Földközi-tenger partjára. A Hasszi-Messzaudban 1958- bao végzett fúrások alapján meg lehetett állapítani, hogy a 'élőhely tartaléka háromszor akkora, mint amennyire 195'' végén becsülték. 1957-ben a termelési terület kiterjedése körülbelül 100 négyzetkilométer volt, ma már eléri a 650 négyzetkilométert. A Hasszi- Rimel-i gázlelőhely készletét egy évvel ezelőtt körülbelül 300 milliárd köbmélerre becsülték, most pedig 1000 mil- liárdra.. Ez a hatalmas mennyiség nemcsak arra elegendő, hogy kielégítse az algériai iparosítási tervek szüségletéit, hanem arm is, hogy jelentős energiatámogatást nyújtson Nyugat-Éuröpá- nak. 4