Somogyi Néplap, 1987. január (43. évfolyam, 1-26. szám)
1987-01-22 / 18. szám
1987. január 22u csütörtök Somogyi Néplap 3 HATÁROZOTTABB LÉPTEKKEL Mikrorendszer a TASZSZ-nak rintot költh etünk műszaki Hazánk gazdaságának előbbre lépését sürgeti a Központi Bizottság november 19-20-i határozata. A következetes jobbítást szolgálja a december 28-i határozat is a műszaki fejlesztésről. Az ipar teljesítményét emelni kell, és ez elérhetetlen termékszerkezet-váltás és műszaki fejlesztés nélkül. A gyártás- és a gyárt- mánykorszerűsités révén lehet közelebb kerülni a világszínvonalhoz, a perspektíva nélküli termékek előállításáról pedig le kell mondani. Munkatársaink a megye néhány üzemében arról érdeklődtek, hogy miképpen igyekeznek a színvonalat emelni egy-egy szakterületen. Összeállításunkban a jó példák kaptak helyet, remélhetőleg ezek ösztönzik azokat is a jobb munkára, akik még nem indultak el a kívánatos úton. Kiemelkedő hangsúlyt kapott a műszaki fejlesztés a Videoton Elektronikai Vállalatnál ebben a tervidőszakban. A vállalat üzemi lapjának november 6-i száma részletesen ismerteti a technológiai feljesztés fő irányait, amelyek az elektronikai innováción bedül a versenyképességet határozzák meg. Berendezés orientált áramkörök, nyomtatott áramköri lapok gyártása, műanyag és burkolási alkatrészek ... Vajon mit jelentenek ezek a technológiai félj esztések Tabon? Előrébb lépnek-e, korszerűbb gyártmányokat kapnak-e a megyében ^dolgozó vddeoto- nosok? Milyen műszaki feladatok megoldásán munkálkodnak a tabi Videotonban? Sárfalvi Dezső főmérnök: — Ebben az évben előreláthatóan negyvenmillió fofejlesztésre. A -termelékenység növekedése, a minőség javítása érdekében 1987- ben az új fejlesztésű termékek száma — az eddigi gyakorlatnak megfelelően — meghaladja az ötvenet. Ez azt mutatja, hogy termékszerkezet-váltásunk dinamikus. Gyártmányaink korösszetétel szerint a következőképpen alakultak: 0 és 3 év között mintegy 30 százalék, három és öt év között 70 százalék. Az 5 év feletti termékeink csak tizedszázalékban mutathatók ki. Idei elképzeléseink között szerepel a gyártás- technológia felülvizsgálata, melynek során — a beruházási lehetőségeinknek megfelelően — a jelenlegit korszerűsítjük. Mindez azt jelenti, hogy a nagy sorozatú display-gyártás feltételeinek megteremtése mellett le kívánjuk rakni az üzemi számítógépes temelésirányí- tás alapjait, tovább javítjuk a kikerülő termékek méréstechnológiai szintjét és korszerűsítjük a típustechnológiát. — Milyen új termékekkel jelentkeznek a piacon ? — Terminál kibocsátásunkból adódóan ebben az évben megjelenik az új típusú VDX display, ami termelékenyebben gyártható és szolgáltatásaiban korszerűbb, mint a VDT típus. A második félévben kezdjük el gyártani a színes, valamint a színes-grafikus terminált, mely minden piacon értékesíthető. Új gyártmányaink közül említésre méltó még a TASZSZ szovjet hírügynökség számára speciálisan kifejlesztett mikrorendszer sorozatgyártásának beindulása, melyből 1987-ben ötszáz darabot kell kiszállítanunk. Az elektronizálásban lép a Ruhagyár A Kaposvári Ruhagyár termékeinek zöme tőkés exportra kerül és szigorú követelményeket állít a világpiac. Rendkívül rövidek például a szállítási határidők, s amelyik vállalat akár egyetlen napot késik, későbbi megrendeléseit kockáztatja. Márpedig a termeléstől vonja el az időt, ha — mint jelenleg — az egy egyhónapos vállalási időből csupán a tervezés és gyártáselőkészítés 10 napot vesz igénybe. Utóbbi munkafázisokat órákra rövidítheti le az elektronika alkalmazása. Dr. Várni János igazgató és Szigeti Miklós műszaki igazgatóhelyettes elmondták, a gyár az idén számítógépes rendszerek bevezetésére készül. Első lépésként a gyártáselőkészítésben — egyebek közt a sok időt igénylő méretszériák kialakításában — honosíthatják meg az új technikát, később továbbfejlesztik ezt a szabászat automatizálásával. Itt már képernyőn készül majd a szabásminta rajza, melynek alapján a gép — a jelenleginél tízszer nagyobb — két tizedmilliméteres pontossággal dolgozik. Az előbbiekhez kapcsolódóan még az idén munkába állítanak két — a különféle nyilvántartásokat és az adatszolgáltatást naprakésszé tevő — számítógépet is. Ezeket a gyártáselőkészítő rendszerrel összekapcsolva termelési tartalékok sorát tárhatják föl. Csupán a nagyobb precizitásból fakadó évi anyagmegtakarítás 5—8 millió forint értékű lesz, nem is szólva a létszámmegtakarításról. Legalább ilyen fontos az idő-nyereség, mely az exportvállalások növelését, s azok biztonságosabb teljesítését teszi lehetővé. Az elektronikai fejlesztés első lépcsője 5—7 millió forintba kerül. Ez .két éven belül térül meg. Mivel a gyár fejlesztési lehetőségei szűkösek az új gépeket lízingszerződés alapján hozzák be. Mindez első lépésnek jó, azonban csak az alapját teremti meg a termelési folyamat egészét átfogó műszaki fejlesztés meggyorsításának. Mint dr.- Várni János mondta, ahhoz, hogy később is megőrizhessék versenyképességüket a tőkés piacokon, alkalmazkodniuk kell a világcégek által diktált tempóhoz. Világszínvonalon világbanki hitelből Minden második forint A kaposgép vállalat évek óta jelentős energiát fordít a műszaki fejlesztésre. A gyártmányfejlesztés és a gyártásfejlesztés köré csoportosított tevékenység közül az előbbiből közel 30 témán dolgoztak a elmúlt években. Ennek eredménye, hogy a jelenlegi 1 milliárd forintos termelésből a saját fejlesztésű, vagy know-how-ként vásárolt saját szellemi tulajdont jelentő termékek aránya eléri az 50 százalékot. (Az utóbbi nem csak a konstrukció megvásárlását jelenti, hanem a gyártási tapasztalatok átvételét is magába foglalja.) Csúz Imrét a vállalat fejlesztési vezérigazgató helyettesét kérdeztük: hol tart a műszaki fejlesztés a Kapós- gépnél? — A vállalat rakodógépeket gyárt elsősorban. Ezek bonyolult hidraulikus 1 működtetésű berendezések. Az utóbbi időben újabb gyártmánycsaládok is születtek, ilyenek a KCR-daruk, a KRA árokásógépek, a KVR 5500-as vontatott rakodó és az NSZK-ból vásárolt AR 61/B csuklós rakodógép. Korábban a vállalatnál sok vitát kavart, hogy érdemes-e licenc vagy know-how útján új termékhez jutni. Végül bebizonyosodott: ezek a vásárlások nagy lendületet adtak a gyártmányfejlesztésnek. Ráadásul a saját szellemi tapasztalatokat is lehet hasznosítani a berendezések továbbfejlesztésénél. Az NSZKból vásárolt gép esetében például a németek által kizárólag csak az építőiparban használt gépet alakítottak át mezőgazdasági munkák elvégzésére. — A licenc alkalmas a tőkés import kiváltására is. A hazai gyártást persze úgy kell megoldani, hogy a gép paraméteréi ne romoljanak. A Kaposgépnél közel száz dolgozó foglalkozik,a műszaki fejlesztéssel. A mérnökökön és a technikusokon kívül a kísérleti műhelyben tevékenykedő fizikaiak is ide sorolhatók. Többen 15 éves tapasztalattal is rendelkeznek. A gyártmányfejlesztés mellett fontos terület a gyártásfejlesztési is. Ennek feladata, az előző tevékenység által létrehozott termékek gyártási feltételeinek a megteremtése, de ide sorolhatók a környezetbarát technológiák kialakítása is. — A gyártásfejlesztésre a mi esetünkben \ főleg a gyáregységeinket kell felkészíteni, hogy bonyolultabb berendezések készítésére is,' képesek legyenek. Tabon például a csehszlovák exportra készített KRA árokásó gyártásának- a feltételeit teremtettük meg. A vállalatnál a VII. ötéves tervre is elkészítették a műszaki fejlesztés tervét. Ennek alapján mintegy 100 millió forintot akarnak gyártmány- és 40 milliót gyártásfejlesztésre fordítani az öt „ év alatt. Szép munkával robotot A Kaposplast, régen még Kefe- és Műanyagipari Vállalat — évekkel korábban jórészt csak természetes ailapú nyersanyagot használt fel. Ma a cégnél a szőrfeldolgozás mindössze tíz-tizenöt százalékot tesz ki. Kaposújlakon is volt egy sertefeldolgozó telepük, de veszteséges munkája miatt fölösleges volt megtartani. A műanyagfeldolgozás átvette a vezető szerepet. . Ezen belül is az egyik legfontosabb termék a pántoló- szalag. Először csak kézi működtetésű gépekhez készítették, de a csomagolástechnika átalakulása megkövetelte a jobb minőséget. Az automata gépek újabb követelményeket állítanak a pántszalagok elé. A fejlesztéseket eddig saját erőből oldották meg: önálló tervezésű gépsorok mellett a meglévőket is korszerűsítették. Igazán piacképes a vállalat csak akkor lehet, ha termelését világ- színvonalra felfuttatja. Eh-' hez viszont újabb gépsorok kellenének. A Kaposplast világbanki hitelt pályázott meg. A szóba jöhető, csúcstechnológiát szállító gyártók adatai szerint a kaposvári gyár három jelenlegi gépsora képes arra a 900—1000 tonnás teljesítményre, mint egy-egy új berendezés. A fajlagos energiafalhasználás is csökkenhet és a késztermék kiszerelése is gyorsabbá, egyszerűbbé válhat. A fejlesztés nemcsak a Kaposplast igénye, hiszen a szemvillanás alatt munkálkodó csomagológépek fölöslegesen érkeznek hazánkba, ha nincs megfelelő pántszalag hozzájuk. A szalagok eladását is másképpen oldják meg a közeljövőben : folyóméteres értékesítést vezetnek be, a korábbi súlymérés helyett. A műszálgyártás területén nagyobb átalakítást nem terveznek. A jelenlegi gépekkel, minőségi- és színváltoztatással akarnak továbblépni. A félkész terméknek új alkalmazási köröket keresnek a szakemberek. Esetleg úgy is, hogy kisebb változtatással, késztermékként dobják piacra ezeket. A keménygumiüzem kooperációját, folyamatosan csökkentik. A mikroszepa- rátor lemezgyártó sor alig tudja kielégíteni az igényeket, a megoldás hasonló gépek üzembe állítása lenne. A Kaposplast . nemcsak gépeit fejleszti, hanem dolgozóitól is megköveteli az állandó ismeretgyarapítást. Hogy a leendő gépsor hibátlanul működjék — ha szükséges — a kezelők tanulmányútra utaznak majd a gyártókhoz. A számítás- technika már ma is segít a vállalatnak, de szeretnék, ha néhány év múlva meghatározó lenne. Belső továbbképzési rendszert dolgoztak ki, mert ahogy Szil- vási József igazgató mondta: „a követelmények túlhaladták a jelenlegi szintet”. Termékei alapján ma már nehéz lenne ráismerni az egykori Egyesült Izzó, a mai Tungsram Rt Kaposvári Gyárára. A lámpagyártással kezdődött, majd az ipari és orvosi lézerekkel folytatódott, végül pedig a robotgyártással fejeződött be az a termékszerkezet-váltása, amely hosszú távra meghatározza a gyár jövőjét. A valamikor egyedüli . terméket jelentő elektroncső már alig kerül szóba a dolgozók között, legfeljebb csak összehasonlítási alapként, amelyet a sokkal kedvezőbb, magasabb szintű gyártmányok váltották fel. Az egyik legjelentősebb változás az idén az ipari robotok sorozatgyártásának megindítása. Ebből a termékből 1987-ben 220-at készítenek szovjet megrendelésre. A szerződés további négy évében pedig összesen több mint ezer darabot gyártanak. Az új termék előállítására alig több mint fél év alatt készültek föl a kaposvári gyár dolgozói. A tavaly átalakított üzemcsarnokban jelenleg nyolcvanan dolgoznak. Egy részük az alkatrészek előkészítésével foglalkozik. Feladatuk fontos, már csak azért is, mert jórészt itt dől el, hogy kifogástalan alkatrészeket építenek-e be a szerelők a panelekbe. Egy panel szerelése egyébként akár nyolc órát is igénybe vehet, olyan precíz munkára van szükség, illetve oiyan sok parányi alkatrészt kell „beültetni” az alapegységbe. Az itt készült vezérlőegységek közül öt már a volgai autógyárban dolgozik, ezekkel a robotokkal ugyanis a szovjet autógyártást kívánják korszerűsíteni. A három egységből álló robottal hegeszteni, szerelni vagy festeni lehet, attól függően, hogy éppen milyen munkaművelet elvégzésére van szükség. Az adott műveleteket csupán egyszer kell „betanítani”, ezt követően már önmagától működik a szerkezet. A dolgozók többségét korábban is a gyárban foglalkoztatták, természetesen más munkaterületen. Őket átképzéssel készítették föl az új munkára, mégpedig úgy, hogy ez idő alatt fizetésük nem csökken, sőt a most bevezetésre kerülő új bérezési rend szerint egy részük valószínűleg valamivel többet is keres majd, mint korábban. A végső ellenőrzést mérnökök végzik, akiknek egy részét kizárólag ez a feladat csábította a gyárba.
