203862. lajstromszámú szabadalom • Eljárás összetett szerkezetű önhordó kerámia termékek előállítására
1 HU 203 862 B 2 tű önhordó kerámia terméket alakítunk Id. 3. Eljárás összetett szerkezetű önhordó kerámia termékek előállítására, amikoris fém alapanyagból lényegében a fém alapanyag egy vagy több oxidáló összetoló összetevőt tartalmazó oxidálószerrel végrehajtott reakciójával kapott oxidációs reakciótermékből és adott esetben egy vagy több fémes Összetevőből, közöttük a fém alapanyagból felépülő polikristályos mátrixot alakítunk ki oxidációs reakcióval és a polikristályos mátrix kerámia szerkezetét töltőanyagból álló massza belsejében növesztve hozzuk létre, azzal jellemezve, hogy a fán alapanyagot (10) olvadáspontját meghaladó, de az oxidálószerrel létrejövő oxidációs reakciótennék olvadáspontja alatt maradó hőmérsékletre hevítve megolvasztjuk és ezzel belőle olvadéktestet képezünk, ahol alumínium fém alapanyagot (10) választunk és azt a 850 “C ... 1450 °C tartományba eső hőmérsékletre hevítjük; a töltőanyagból kívánt alakzatnak megfelelő alakú előmintát (14) képezünk ki, ahol alumínium-trioxiddal mint az oxidációs reakciótermékkel szemben permeábilis szerkezetbe rendezhető töltőanyagot választunk, az előminta (14) legalább egy felületén a felület geometriájával lényegében konform az oxidálószer gőz vagy gáz halmazállapotú összetevőjével szemben permeábilis anyagú és az oxidációs reakciótermék növekedése során az oxidációs reakcióterméket befogadó, növekedésével szemben permeábüis szerkezetű réteget (18) alakítunk ki, az előmintát (14) az olvadéktesttel érintkeztetjük és úgy rendezzük el, hogy az oxidációs reakciótermék az előminta (14) anyagába behatolva növekedjen a permeábilis szerkezetű réteggel (18) borított felület irányába, a felületet elérve hatoljon be az ott elrendezett permeábili sszerkezetű rétegbe (18); majd a hőmérsékletet a fém alapanyag (10) olvadáspontjánál magasabb, de az oxidációs reakciótermék olvadáspontja alatt maradó értéken tartjuk; a fém alapanyag (10) olvadéktestét az oxidálószerrel kapcsolatba hozzuk és belőle folyamatosan az oxidációs reakcióterméket képezzük, miközben az oxidációs reakciótermék legalább egy részét az olvadéktest felületével, illetve az oxidálószerrel érintkezésben tartjuk, ezzel a fém alapanyagot (10) az oxidációs reakciótermék már létrejött rétegén keresztül az oxidálószer felé transzportfolyamatban elszállítjuk, az elszállított megolvasztott fém alapanyagból (10) a már kialakult oxidációs reakciótermék és az oxidálószer határfelületén az oxidációs reakciót folytatva az oxidációs reakcióterméket a töltőanyagból álló permeábilis szerkezetű előmintában (14) folyamatosan létrehozzuk, ezzel összetett szerkezetű kerámia testté alakítjuk át, majd a transzportfolyamat fenntartásával a permeábüis szerkezetű rétegnek (18) legalább egy részét elérő, a rétegnek (18) legalább egy részébe behatoló oxidációs reakcióterméket készítünk, amellyel az összetett szerkezetű kerámia test felületét borító kerámia réteget, és ennek révén a kerámia réteggel meghatározott felületű összetett szerkezetű önhordó kerámia testet állítunk elő, ahd a kerámia rétegnek az oxidációs reakciótermékkel átjárt rétegnél kisebb mechanikai integritást biztosítunk és ezt követően a kerámia réteggel meghatározott felületnek legalább egy részéről a kerámia anyagot eltávolítjuk, és meghatározott felülettel határolt összetett szerkezetű önhordó kerámia terméket alakítunk ki. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töltőanyagot alumínium és/vagy szüíeiumkarbid összetevővel készítjük el. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a permeábüis szerkezetű réteget (18) cirkónium vagy hafnium oxidjából vagy a két fém oxid jainak keverékéből alakítjuk ki. 6. A 2. vagy 3.. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előminta (14) anyagába alumíniumtrioxidot keverünk. 7. A 2. vagy 3_ igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fém alapanyagként (10) alumíniumot választunk. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fém alapanyagként (10) szilíciumot, titánt, ónt, cirkóniumot, hafniumot tisztán vagy ötvöző összetevőként tartalmazó fémes anyagot használunk. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószerbe legalább egy szilárd vagy legalább egy folyékony halmazállapotú oxidáló hatású anyagot, vagy legalább egy folyékony és egy szilárd oxidáló hatású komponens keverékeként kialakított összetevőt viszünk be. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szüárd halmazállapotú oxidáló hatású anyagként szüícium-dioxidot, szenet, redukálható karbidvegyületet, bort vagy redukálható bórvegyületet viszünk be az oxidálószerbe. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer legalább egy összetevőjét az oxigéntartalmú gázokat, a nitrogéntartalmú gázokat, halogén elemeket, a ként, a foszfort, az arzént, a szenet, a bort, a szelént, a tellúr, a H2/H20 keverékeket, a metánt, az etánt, a propánt, az acetilént, az etilént, a propüént, a szüícium-dioxidot és a CO/C02 keverékeket tartalmazó csoportból választjuk. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oxidálószerként oxigéntartalmú gázt alkalmazunk. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer egyik összetevőjeként nitrogéntartalmú gázt választunk. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ágyat (12) vagy az előmintát (14) olyan anyagból formázzuk, amelynek legalább egy frakciója üreges testekből, szemcsékből, porszerű anyagból, szálakból, forgácsokból, gömbhéj alakú testekből, gömbökből, acélgyapotból, lemezkékbőt, tömörítvényekből, huzalokból, rudakból, csőszerű 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 13
