203854. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta alumíniumoxid előállítására

1 HU 203 854 B 2 \' mú gőzfázisú oxidálószerrel reagáltatunk — készített alumínium-oxidból kapunk. A fentiekben C) pont alatt felsorolt, közös szabadal­mi leírásokban új kerámia kompozíció szerkezetek el­őállítási eljárásait ismertetik. Ezekben az eljárások­ban az oxidációs reakciót olyan kerámia kompozíció­szerkezetek előállítására hasznosítják, amelyekben a polikristályos kerámiaanyag (mátrix) lényegében inert töltőanyaggal van átitatva. Az eljárás során per­­meábilis töltőanyag mellett elhelyezett alapfémet he­vítenek, így olvadt alapfémet állítanak elő, és ezt az előzőekben ismertetettek szerint gőzfázisú oxidáló­szerrel reagáltatják a kívánt oxidációs reakciótermék növekedésével és a szomszédos töltőanyagba jut, majd az oxidálószerrel reagálva a korábban képződött ter­mék felületén további oxidációs reakcióterméket ala­kít ki. A növekvő oxidációs reakciótermék átitatja vagy beágyazza a töltőanyagot, és ennek eredménye­ként a töltőanyagot beágyazó, kerámiaanyag kompo­zíciószerkezet képződik. Például abban az esetben, ha alapfémként adalékanyagot tartalmazó alumíniumot, oxidálószerként levegőt és permeábilis töltőanyagként szemcsés vagy poralakú alumínium-oxidot alkalmaz­nak, olyan kompozíció képződik, amely alumínium­­oxidba ágyazva, alumínium-oxid részecskéket és az egész kompozícióban diszpergálva különböző, fémes összetevőket tartalmaz. A találmányunk szerinti eljárás azon a felismerésen alapszik, hogy ha az oxidációs reakcióterméket alumí­nium-oxid töltőanyagot alkalmazva, azt átitatva ala­kítjuk ki, és ha töltőanyagként relatíve szennyezett, például szilikáttartalmú alumínium-oxidot alkalma­zunk, a töltőanyag az eljárás folyamán reagál az alu­mínium alapfémmel, és így tisztább alumínium-oxidot és kisebb fémtartalmú, például szilíciumtartalmú ter­méket nyerünk. Ennek következtében az eljárással nagytisztaságú alumínium-oxidot állíthatunk elő, ki­sebb tisztaságú alumínium-oxid kiindulási anyagot al­kalmazva. A találmányunk szerinti eljárás során alumínium alapfémet hevítünk oxigéntartalmú, gőzfázisú oxidá­lószer jelenlétében, és így olvadt alumíniumtestet ka­punk. Az olvadt alumíniumfémből az oxidálószenei érintkeztetve oxidációs reakciótermékként alumíni­­um-oxid képződik. A technológiai körülményeket úgy állítjuk be, hogy az olvadt fém fokozatosan áthaladjon a képződött alumínium-oxid reakcióterméken az oxi­dálószer irányába, és így az oxigéntartalmú gőzfázisú oxidálószer és a korábban képződött alumínium-oxid oxidációs reakciótermék határfelületén folyamatosan alumínium-oxid oxidációs reakiótermék képződik. A hevítést az alumínium alapfém olvadáspontja feletti, de az oxidációs reakciótermék olvadáspontja alatti hőmérsékleten végezzük. A hevítést annyi ideig foly­tatjuk, hogy polikristályos, alumínium-oxid kerámia­­test képződjön. A test tartalmazhat egy vagy több, alumínium-oxid­­tól eltérő, fémes anyagot, például nem oxidált alapfé­met, adalékanyagokat vagy mindkettőt. Találmányunk azon a felismerésen alapszik, hogy a fentiek szerint előállított, polikristályos kerámiater­mékben lényegében az összes, alumínium-oxidtól elté­rő anyag a) hozzáférhető a felületről, ha a kerámiaterméket el­őzőleg összetörjük; és b) ez az anyag elsősorban fémes, nem kerámia anyag. Az alumínium-oxidtól eltérő anyagokat ezután ext­raháljuk, kioldjuk vagy diszpergáljuk a kerámiatest­ből egy vagy több kilúgozószer alkalmazásával. A kilúgozószer lehet gáz vagy folyadékformájú. Kí­vánatos lehet több kilúgozó művelet, és a műveletek között tipikusan egy vizes mosás alkalmazása. A találmány szerinti eljárásban a kapott polikristá­lyos anyagot megfelelő őrlő, porító vagy ehhez hasonló művelettel a kívánt szemcseméretűre vagy szemcse­méret tartományba eső szemcseméretűre aprítjuk. Az így kapott anyagot egy vagy több kilúgozószerrel vagy kilúgozószer sorozattal érintkeztetjük. Kilúgozószer­ként alkalmazhatunk, a szennyeződéstől függően, megfelelő savakat, lúgokat vagy olyan hatásos oldó­szereket, amelyek segítségével az alumínium-oxidtól eltérő anyagok, például nem oxidált fém alumínium, az alapfém ötvözetei, az adalékanyagokból származó fémek vagy ezek kombinációi eltávolíthatók az alumí­nium-oxidtól eltérő anyagok, például nem oxidált fém alumínium, az alapfém ötvözetei, az adalékanyagok­ból származó fémek vagy ezek kombinációi eltávolít­hatók az alumínium-oxidból. Ezt a kilúgozó eljárást addig folytatjuk, míg az összetört polikristályos anyagból olyan mértékben eltávolítjuk az alumínium­­oxidtól eltérő anyagokat, hogy a kapott alumínium­­oxid tisztasága legalább 99,9 tömeg%, előnyösen 99,99 tömeg% vagy attól tisztább lesz. A találmányunk szerinti eljárással előállított alu­­mínium-oxidok határfelülete rendkívül tiszta, nincs rajta másik fázis. Ez az anyag olyan intragranuláris törési tulajdonságát eredményezi, amely tulajdonság a hagyományos eljárással előállított alumínium-oxi­­dokból gyakran hiányzik. Ez a tulajdonság bizonyos alkalmazásoknál, például csiszoló vagy fényező anyagként alkalmazva, rendkívüli előnyöket jelent. Találmányunk nemcsak olyan nagy tisztaságú alu­mínium-oxid előállítására vonatkozik, amelyet alumí­nium alapfém oxidációs reakciójával állítunk elő, ha­nem olyan eljárásra is, amelynek során az oxidációs növekedési folyamat alatt a termékben lévő, egyéb oxidtípusú szennyeződések alumínotermikus redukci­ójával kisebb tisztaságú, szemcsés alumínium-oxidból nagyobb tisztaságúó alumínium-oxid termék állítható elő. Ebben az esetben az alumínium alapfémet úgy he­lyezzük el, illetve orientáljuk az alumínium-oxid alapú áteresztő töltőanyag masszához, oxidálószer, célsze­rűen levegő jelenlétében, hogy az oxidációs reakció­­termék képződése a töltőanyag massza irányába és belsejébe történjen. így az oxidációs reakciótermék növekedése a töltőanyag massza irányába és belsejé­ben történik. A növekvő oxidációs reakciótermék át­hatol a töltőanyag masszán vagy beágyazza azt, így alumínium-oxid-fém kompozícióból álló kerámia­szerkezet képződik. Az alumínium-oxid bázisú töltő­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom