203846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elsősorban zsákok és hasonló tartóedények készítéséhez használt csőalakú műanyag félgyártmány előállítására
1 HU 203 846 B 2 A körtetekére selét előnyösen olyan meleg zónában hajtjuk végre, amely lehetővé teszi, hogy az erősítésként szolgáló műanyag 11, 11’ és 12 fóliaszalagok is rövid ideig meglágyuljanak, hogy az extrudált cső alakú 10, 10’ fólia valamint a 11, 11; 12 fóliaszalagok között szoros, de nem végleges kapcsolat jöjjön létre. A találmány szerinti eljárással előállított félgyártmány egy példakénti lehetséges kiviteli alakjánál, mint az az 1. ábrán, a 10 fólia alsó részén látható, a csőalakú műanyag 10 fóliát műanyag 11 fóliaszalag veszi körül oly módon, hogy all fóliaszalag folyamatosan van feltekercselve és az egyes menetek távközzel vannak egymástól elválasztva Mint az 1. ábrán a 10 fólia középső tartományában látható, a műanyag 10 fóliát második 11 ’ fóliaszalag is körülveheti, melynek tekercselési iránya ellentétes a 11 fóliaszalag tekercselési irányával és így a 11, 11’ fóliaszalagok számos helyen keresztezik egymást. A11,11’ fóliaszalagokat kiegészítve, vagy akárcsak önmagában a csőalakú műanyag 10 fóliát több, a 10 fólia kerülete mentén előnyösen egyenlő elosztásban elrendezett, hosszirányban futó 12 fóliaszalag erősítheti, mint az az 1. ábra bal oldalán a 10 fólia felső részén látható. Az 1. ábrából kitűnik továbbá, hogy a 10 fóliát kerülete mentén erősítő 11, 11’ fóliaszalagok és/vagy hosszában kísérő 12 fóliaszalag a 10 fólia külső oldalán — lásd az ábra bal oldalát — vagy pedig a 10 fólia belső oldalán — lásd az 1. ábra jobb oldalát — is elhelyezhetők. Mint az 1. ábra felső részéből kitűnik, az első 11, 11’, 12 fóliaszalagokkal megerősített 10 fóliára további csőaiakú műanyag 10’ fólia van felhúzva. Az eljárás természetéből fakad és a találmányi gondolat tartalmazza azt a felismerést is, hogy egymással nemcsak két, hanem akár több csőalakú műanyag 10, 10’ fólia illetve 11,11’ és/vagy 12 fóliaszalag réteg is összeköthető. A 3. ábrán vázlatosan és részmetszetben felüntetett kiviteli alak értelmében az erősítésként szolgáló 11 fóliaszalagok nagyobb menetemelkedéssel vannak felhordva a csőalakú műanyag 10 fóliára, majd az így kialakított elrendezést a már ismertetett módon külső 10’ fóliával látjuk el és a belső 10 és külső 10’ fóliát a 11 fóliaszalag egyes menetei közötti részen egymással meleglágy állapotban összekötjük. Ennek során előnyösen a belső és külső csőalakú 10, 10’ fólia olyan anyagból készül, melynek olvadáspontja alacsonyabb, mint all fóliaszalag anyagának olvadáspontja Ilyen módon biztosított, hogy az erősítő 11 fóliaszalag a termikus összekötés műveletében nem vesz részt és így szilárdságát teljes egészében megtartja A fent leírt módon előállított félgyártmányt a folyamatos anyagtovábbításnak megfelelően egy rákövetkező lépésben a szükséges hosszra vágjuk, majd alját levarrjuk vagy összezáijuk és körbecsomózzuk vagy összeragasztjuk vagy más megfelelő ismert módon zsákot, hordtáskát vagy hasonló tartót készítünk belőle. A találmány szerinti eljárás ésszerű megvalósítására alkalmas a 2. ábrán vázlatosan ismertetett berendezés, mely előnyösen többfokozatú és amely az 1. és 3. ábrán látható kiviteli alakok bármelyikének előállítására alkalmas. A berendezés 1 extrudálőberendezést tartalmaz, amelynek első csőalakú műanyag 10 fóliát előállító első 2 gyűrűs fűvókája, valamint második cső alakú műanyag 10’ fóliát előállító második 2’ gyűrűs fűvókája van. Csőalakú fóliaszerű extrudált termékek hőrelágyuló hűanyagból történő gyártására alkalmas extrudáló berendezések a szakirodalomból ismertek, így ismertetésük nem a jelen szabadalmi leírás feladata. Az említett 1, 1’ gyűrűs fűvókák adott esetben fűthető belső 3 kalibrálógyűrű előtt illetve tartományában vannak elrendezve. Ezt a 3 kalibrálógyűrűt az ismertetett kiviteli alak esetében első, például óramutató járásával ellentétes forgásirányban hajtott szál illetve 4 fóliaszalag vezető készülék veszi körül, amely a 2 gyűrűs fúvóka által előállított csőalakú műanyag 10 fóliát 11 fóliaszalaggal csévéli körül. Ha a 11 fóliaszalagnak a 10 fólia belső oldalára kell kerülnie, úgy a 2 gyűrűs fuvókát a nevezett 4 fóliaszalag vezető készülék mögött kell kialakítani. További 11’ fóliaszalaggal történő erősítéshez a 3 kalibrálógyűnlt további 4’ fóliaszalagvezető készülék veszi körül, amely jelen esetben óramutató járásával megegyező irányú hajtással van ellátva. Alkalmas, a rajzon fel nem tüntetett módon a 4 és 4’ fóliaszalag vezető készülék 20 készletorsókkal rendelkeznek, melyekről a 11, 11’ fóliaszaiagok 21 fonalvezetőszemeken keresztül jutnak rendeltetési helyükre. Hosszanti erősítéshez a belső 3 kalibrálógyűrűt a 2 gyűrűs fúvókához közelebbi vége tartományában hosszatni 12 fóliaszalagot folyamatosan a műanyag 10 fóliára illetve a 3 kalibrálógyűrűre vezető külső 5 vezetőgyűrű veszi körül. Ennél a megoldásnál a hoszszatni 12 fóliaszalagok előnyösen ismert hagyományos 6 cséveállványról jutnak a 3 kalibrálógyűrű és a külső 5 vezetőgyűrű közé. Könnyen felismerhető, hogy a példaként vázlatosan ismertetett berendezés akár külön, akár együttesen a találmány szerinti eljárás összes változatának megvalósítására alkalmas. Az előállított félgyártmányt hagyományos módon, folyamatosan húzzuk le, amihez az előállított csőalakú terméket előnyösen 23 lehúzóhengerek között lapítjuk és a 23 lehúzóhengerekkel továbbítjuk, például közvetlenül konfekciógépekhez vagy más hasonló berendezéshez. A lehúzási sebességnek megfelelően a 10 fóliát kerülete mentén körülvevő 11,11’ fóliaszalagok, illetve a hosszanti 12 fóliaszalag is elmozdulnak a berendezés hossziránya mentén, miáltal létrejön az 1. ábra középső szakaszán látható, egymást keresztező fóliaszalagerősítés. Természetesen a leírt eljárás és az azt megvalósító berendezés keretein belül számos módosítás képzelhető el anélkül, hogy az túllépné a találmány oltalmi körét A leírt fóliaszalagok mellett különösen az olyan 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
