203837. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textil-kaucsuk társított rendszerből felépülő munkavédelmi eszközök előállítására
1 HU 203 837 A 2 A találmány tárgya eljárás textil-, kaucsuk társított rendszerből felépülő munkavédelmi eszközök, előnyösen védőkesztyű, lábszárvédő, tenyérvédő előállítására. Társított rendszerű, például textil és kaucsuk társításával készült munkavédelmi eszközök, így például védőkesztyű, a gyakorlatban jól ismert A 2 652 054 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat olyan védőkesztyűt ismertet, amelyet úgy állítanak elő, hogy szőtt vagy kötött textíliára mártogatással nitrilkaucsuk alapú diszperziót visznek fel. A 4 156 753 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan védőkesztyűt ismertet, amelyet úgy állítanak elő, hogy szőtt vagy hurkolt textíliára egy olyan pasztát visznek fel, amely PVC pasztát, fluor polimert és szilikongyantát tartalmaz. A 188 976 számú magyar szabadalmi leírás textilbetétes gumikesztyű előállítását úja le. Az eljárás szerint formán rögzített textilhordozón mártogatással egy polimer bevonatot alakítanak ki. A bevonat kaucsuk latex és akrilsavészter polimer kombinációjából áll. Az elegyet a felvitel után gélesítik, vulkanizálják. A 190 061 számú magyar szabadalmi leírás egy olyan textilbéléses kesztyűt ismertet, amelyet úgy állítanak elő, hogy a textilhordozó kesztyű külső felületére mártogatással polikloroprén oldatot visznek fel. Erre vulkanizált kaucsuk részecskéket szórnak fel. Majd az így készült kesztyűt száítják, vulkanizálják. Az ismert technológiákkal előállított védőkesztyűk, eszközök gyártásának hátránya, hogy a textíliára a polimer réteget rendszerint mártogatással, kenéssel viszik fel. Ez pedig nem kellően termelékeny gyártási eljárás. Másrészt az így előállított védőeszközök sokszor statikusak, könnyen feltöltődnek, illetve a védőkesztyűk sok esetben olyan kompozícióból készülnek, amelyek alacsony súrlódási tényezővel rendelkeznek és emiatt a kesztyűk viselőik számára nem adnak megfelelően biztonságos fogást, továbbá mechanikai szilárdságuk sem megfelelő. Sok esetben a kesztyűk, eszközök nem biztosítják a megfelelő konform érzetet és a kéz használat alatt beleizzad a kesztyűbe és emiatt tartós hordásuk kényelmetlen. Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását munkavédelmi eszközök előállítására, mellyel a fenti hátrányok kiküszöbölhetők. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy textil hordozó sima felületére célszerűen kalanderezéssel, egy speciális összetételű kaucsuk elegyet viszünk fel, olyan paraméterek mellett, hogy a kaucsuk réteg rátapadjon a hordozóra, de ne menjen át a szövet oldalra, megszüntetve annak textil karakterét, majd adott esetben a kaucsuk réteg felületét mintázzuk és ezután a társított rendszert vulkanizáljuk. A textilhez társítandó kaucsuk keverék összetételét úgy választjuk meg, hogy a vulkanizált réteg megnövelt (0,35-0,5 közötti) súrlódási tényezővel, kisebb elektromos ellenállással, tehát megnövelt vezetőképesség (ezáltal javított antisztatikus tulajdonsággal) és megnövelt kopásállósággal rendelkezzen. A kaucsuk réteget a találmány szerint egy olyan keverékből alakítjuk ki, amely 20-30 tömegrész természetes kaucsukot és/vagy ciszpoliizoprént, 5-20 tömegrész sztirol-butadién kopolimer kaucsukot, 10-20 tömegrész regenerált kaucsuk őrleményt, 0,5-5,0 tömegrész epiklórhidrin terpolimer kaucsukot, 5-10 tömegrész vezetőképes kormot, 5-10 tömegrész alumínium-szilikátot, 20-30 tömegrész kaolint, 2-5 tömegrész cink-oxidot, 1,5-3 tömegrész sztearinsavat, 3-8 tömegrész antisztatikus lágyítót, 1,5-3 tömegérsz paraffint, 0,5-2 tömegrész polietilénglikolt, 0,5-1 tömegrész öregedésgátlót, 0,5-1 tömegrész emulgeátort, 1-2 tömegrész ként, 0,5-2 tömegrész tetrametiltiuram-diszulfidot, 0,5-2 tömegrész tetrametil-tiuram-monoszulfifot, 0,1-1 tömegrész elővulkanizálásgátlót tartalmaz. Az így összeállított 40-50 ML értékű kaucsuk keveréket homogenizáljuk és lapokká alakítjuk, majd a textilhordozóra 60-80 ’C hőmérsékleten, 1-1,5 kp/cm élnyomás keveréket, majd a társított rendszer felületét adott esetben mintázzuk és ezután vulkanizáljuk atmoszférikus nyomáson 130-140 *C-on. A kaucsuk keverék Mooney plaszticitásának (ML álékének) beállításával, a kalanderezés, majd a vulkanizálás adott határok közötti paramétereinek betartásával biztosítjuk, hogy a kaucsuk keverék ne nyomódjon át a textil hordozón, de jól tapadjon a textíliára. így, ha a keverék Mooney plaszticitás értékét 35 ML értéken, illetve ez alatt tartjuk, vagy a kalanderezést nagyobb élnyomás mellett végezzük, vagy a vulkanizálást nyomás alatt, pl. 15-20 kp/cm2 nyomáson, a kaucsuk elegy átnyomódik a textil hordozó nem gumizott oldalára és így megszűnik annak szövet karaktere. Textil hordozóként célszerű 150-250 g/cm2 felületi tömegű 100%-os pamut szövetet alkalmaznunk, de alacsony műszál, előnyösen viszkóz tartalmú, vegyes összetételű szövött vagy hurkolt textília hordozó is használható. Az így előállított textil-kaucsuk társított rendszerből önmagában vagy bőrrel és/vagy textíliával kombinálva, ismert módon konfekcionálva alakítjuk ki a munkavédelmi eszközt, előnyösen védőkesztyűt, lábszárvédőt, tenyérvédőt, kiegészítő foltot stb. A találmány tárgya eljárás textil-kaucsuk társított rendszerből felépülő munkavédelmi eszközök, előnyösen védőkesztyű, tenyérvédő, lábszárvédő, kiegészítő folt előállításán textil hordozó és kaucsukból, töltőanyagból, kénből, gyorsítóból, öregedésgátlóból és feldolgozást elősegítő adalékokból álló kaucsuk elegy társításával, a társított rendszer vulkanizálásával, majd konfekcionálásával. Az eljárást az jellemzi, hogy textil hordozó sima felületét 0,2-2 mm vastagságban olyan 40-50 ML értékű kaucsuk eleggyel társítjuk, előnyösen kalanderezés révén, 60-80 *C hőmérsékleten 1-1,5 kp/cm élnyomás alkalmazásával - mely 20-30 tömegrész természetes kaucsukot és/vagy ciszpoliizoprént, 5-20 tömegrész sztirol-butadién kopolimer kaucsukot, 10-20 tömegrész regenerált kaucsuk őrleményt, 0,5-5,0 tömegrész 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
