203711. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lassan ülepedő műtrágya szuszpenziók előállítására

1 HU 203 711 A 2 és 86-300 rész gőz - emellett a víz és gőz mennyisége összesen mindig 386 tömegrész - állandó keverés és nedves őrlés mellett való reagáltatásával állítjuk elő úgy, hogy a szuszpenzió hőmérsékletét a gyártás folya­mán 55-70 *C-os hőmérsékleten tartjuk, és kívánt esetben, kálium alkalmazásakor mindig, az 5-22:5- 30:0-25 tömegarányú nitrogén-, foszfor- és kálium­­tartalmú műtrágya szuszpenzió előállítására az alap­­szuszpenzióhoz - a kívánt összetételű NPK-szuszpen­­zió képzéséhez szükséges tápanyagfonásokon kívül -5-20 tömeg% bentonit-tartalmú olyan bcntonit szólt adagolunk, amely legalább 24 órán át pihentetett, és legalább 30 t% montmorillonit tartalmú nátrium-ben­­tonitot és polianionos adalékot tartalmaz. A találmány szerinti eljárás értelmében tehát el­őnyösen a gyártás további fázisaitól elkülönülten és függetlenül elkészítjük a megfelelő minőségű 10-30- 0 alapszuszpenziót és - amennyiben szükséges - a pi­hentetett bentonit szólt Ezen eljárás alkalmazása ak­kor kínál rendkívüli gazdasági előnyöket is, ha inten­zív szuszpenzió gyártást valósítunk meg; tehát a kü­lönféle NPK - szuszpenziók elkészítésének idejét gő­zadagolással lerövidítjük, és nedves őrlőberendezéssel az ésszerűség határáig (célszerűen 1 mm szemcsemé­ret alá) csökkentjük a lebegőanyagok átlagosan mére­tét A megfelelő minőségű N:P2050K20 = 10:30:0 tö­megarányú alapszuszpenzió előállításának sarkallatos pontja, amint említettük, hogy a gyártás megfelelő fá­zisában külön hőkezeléssel - például gőz bevezetésével - 55-70 'C-ra felmelegítjük a szuszpenziót A MAP ammóniával való reagáltatásakor felszabaduló semle­gesítési hőt az előbb említett szabadalmi leírások sze­rint arra használták, hogy a többi só (kálisó, karbamid) nagymértékben endoterm oldáshőjét kompenzálják. A találmány szerinti eljárásban ettől eltérő módon a semlegesítési hő által okozott felmelegedést - ami a körülményektől, azaz a víz- és környezeti hőmérsék­lettől, az alapanyagok minőségétől, a méretektől füg­gően általában 30-40 'C körüli - direkt gőzbevezetés­sel tovább fokozzuk. A kész, akár 55-70 "C hőmérsék­letet is elérő alapszuszpenziót szükség szerint tároló­­tartályba fejtjük, vagy NPK szuszpenzió előállítására használjuk fel, amikor a gyors lehűlés következtében meglepő módon mikrokristályos ammónium-foszfá­­tok válnak ki, és nagy viszkozitású, önmagában is rendkívül stabil 10-30-0 tömegarányú alapszuszpen­zió keletkezik. Erre az okra vezethető vissza az így nyert NPK szuszpenziók kiváló minősége és a jelentős mértékű stabilizáló szer (bentonit szól) megtakarítás, így tehát előre nem várt módon azt tapasztaltuk, hogy a találmány szerinti eljárás alkalmazásával - szemben az eddigi megoldásokkal, az általunk alkalmazott in­tézkedések révén - stabil szuszpenzió keletkezik, amely lassabban ülepedik, mint az ismert eljárásokkal nyert szuszpenzió, ugyanakkor stabilizálószer megta­karítás is elérhető. A találmány szerinti eljárást a következőkben pél­dák kapcsán mutatjuk be. A kiviteli példákban szerep­lő hatóanyag arány és összetétel jelölés - akárcsak az előbbiekben - vizes szuszpenziók hatóanyag koncent­rációját adja meg tömegszázalékban. Az alapanyagok jelölése ugyanezt a logikát követi, azaz rendre nitro­gén-, foszfor- és kálium-hatóanyag tartalmukat adja meg tömegszázalékban. Kiviteli példák 1. példa Bentonit szól előállítása: 8923 kg vizet, 1000 kg - legalább 301% montmoril­­lonit-ot tartalmazó - bentonitport és 12 kg karboxi­­metil-cellulóz-nátrium-sót 10 percen át intenzíven keverünk, majd 65 kg szódát adunk hozzá. További néhány perces keverés után a szólt tároló tartályba szi­vattyúzzuk, és 24 órán át állni hagyjuk. 2. példa N:P205:K20=10:30:0 hatóanyag-koncentráció: 40,0 t% Bentonit-koncentráció: 1,0 t% sorrend anyagfajta mennyiség (kg) 1 víz+gőz 3863,6 2 MPA (11-53-0) 13636,4 3 szalmiák (20-0-0) 5000,0 4 _________________bentonit szól (101%) 2500,0 összesen 25000 A táblázat első sorában szereplő „víz + gőz” meny­­nyiségén belül a víz és gőz tömegaránya körülbelül 2:1 és 1:2 között változhat a körülményektől: a víz- és kör­nyezeti hőmérséklettől, az alapanyagok minőségétől, a méretektől függően. Az alapanyagok laboratóriumi próbakeverését követően az alkalmasnak talált víz mennyiséget (3863,6 - X kg-ot) bemérjük, a MAP-ot és a szalmiákot állandó intenzív keverés és nedves őr­lés közben hozzáadjuk. A hőmérséklet néhány perc alatt eléri a 35-40 *C-ot, ezután az X kg gőzzel leg­alább 55 *C-ra emeljük a szuszpenzió hőmérsékletét. Végül a bentonit szólt adjuk a reaktorba és a keverést folytatjuk. A teljes keverési idő mintegy 20-30 perc. 3. példa N:P 205:K20=12,0:12,0:12,0 Hatóanyag-koncentráció: 36,0 t% Bentonit-koncentráció: 1,5 t% sorrend anyagfajta mennyiség (kg) 1 víz 4334,8 2 MAP (11-53-0) 5454,6 3 szalmiák (20-0-0) 2000,0 4 gőz 112,8 5 bentonit szól (101%) 3750,0 6 karbamid (46-0-0) 4347,8 7 kálisó (0-0-60) 5000,0 összesen 25000 A táblázatban szereplő anyagokat a megadott sor­rendben keverjük össze. Az 1., 2. és 3. tételek beadago­lása intenzív keverés és nedves őrlés alkalmazása mel­lett mintegy 15 percig tart. A 4., 5., 6. és 7. tételek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom