203698. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üvegszállal erősített, hőre keményedő műanyagból kereszt- és hosszprofilos lemezek előállítására
1 HU 203698 B 2 elemei közé. Induláskor a fólia végét ragasztással rögzítjük. A láncsor a rajzon nem ábrázolt fűtött térben helyezkedik el, aminek a hossza 6-20 m. A hőmérséklet 60-120 'C. A láncsor előrehaladási sebessége 1-5 m/perc. A belépő oldalon az egymásnak forduló formázó elemek hosszirányban kialakítják a profüt, azt a teljes hosszon át megtartják, miközben az anyag megkeményedik. A szétforduló láncsorok a formázó elemeket a lemezről leemelik és a kész lemez továbbhalad. Az alsó-felső láncsor közötti rést úgy állítjuk be, hogy az megfogja az anyagot, azaz a hátsó résznél kisebb rést alkalmazunk. Ez annyit jelent, hogy maga a láncsor húzza a terméket, nem kell alkalmazni külön elhúzó egységet. Ez abban az esetben lehetséges, ha a formaadó elemek pontos méretűek, tehát a találmány szerinti megoldással készülnek. Ez biztosítja ugyanis az anyag egyenletes megfogását. Hosszhullámról kereszthullámra való áttérésnél vagy viszont a 10 láncsoron csak a profilokat kell cserélni. Ehhez elvüeg két lehetőség adódik, egyik esetben a 14 tartórudakról a 18 és 20 formzáó elemeket lehúzzuk és felhúzzuk a 20 és 22 formázó elemeket. A másik, lényegesen gyorsabb megoldás, hogy a 14 tartórudak rögzítését oldjuk, és kicseréljük a 22 és 24 formázó elemekkel már előre felszerelt új tartórúdra. Kereszthullámú gyártásnál az előformázó 42 és 44 kalibereket eltávolítjuk, és közvetlenül az impregnáló asztalról vezetjük be két elválasztó fólia között az előrehaladó láncsorba az anyagot. A 24 és 26 formázó elemek az anyagot a kívánt hullámformára alakítják, azon megtartva előre viszik és kikeményítik. A találmány szerinti berendezés alkalmazásához az alábbi előnyös hatások fűződnek: a tartórudak cseréjével egy 2 m széles, 12 m hosszú berendezés 2-3 óra alatt átállítható hosszprofüúról keresztprofüúra, vagy viszont, a lemez inflexiós pontjai alá vannak támasztva, így a kidudorodások nélküli, egyenletes lemezvastagság biztosítható, a fröccsöntött formázó elemekhez a műgyanta nem tapad, így a berendezés könnyen tisztítható, bonyolult alakú, szögletes profüú termékek nagy méretpontosággal állíthatók elő. Ennek a jelentősége abban van, hogy a felhasználási terület jelentős részénél az üvegszállal erősített műanyag lemezeket valamilyen meglevő fémből, acélból vagy alumíniumból készült lemezekhez kell csatlakoztatni. Ezeknél Ids görbületi sugarú, meredek profilok gyakran előfordulnak. Ezt pontosságban követő üvegszálas műanyag profüt tapasztalataink szerint csak a találmány által biztosított berendezéssel lehet megvalósítani, zsugorodás közben mérettorzulás nem lép fel. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés üvegszállal erősített, hőre keményedő műanyagból kereszt- és hosszprofüos lemezek előállítására láncsorokkal (10), fordító tárcsákkal (16) és formázó elemekkel, (18,20,22,24,36,38), azzal jellemezve, hogy a láncsorok (10) láncszemeinek (12) osztása (t) megegyezik a kereszthullámú lemez szokásos hullámhosszával, vagy annak egész számú hányadosa, vagy többszöröse. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a formázó elemek (18,20,22,24,36,38) anyagának hőtágulása megegyezik a készítendő termék hőtágulásának és zsugorodásának összegével 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti berendezés, azzal jeüemezve, hogy a formázó elemek (18,20,22, 24,36, 38) a láncszemekhez (12) kapcsolódó tartórudakra (14) vannak szerelve. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a formázó elemek (18,20,22,24,36,38) a tartórudak (14) profiljának megfelelő üreggel (29) vannak ellátva. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jeüemezve, hogy a tartórudat (14) a láncszemekhez (12) oldalirányban lemezrugón (30) elhelyezkedő csap (32) rögzíti. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jeüemezve, hogy a felső tartórúd (14) formázó elemei (36,38) csak a völgyekben érintkeznek a formázandó termékkel (39). 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jeüemezve, hogy az alsó tartórúd formázó elemei (20,24) csak a csúcsoknál érintkeznek a formázandó termékkel. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jeüemezve, hogy a láncsorok (10) előtt előformázó kaliberek (40,42) találhatók. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5