203654. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányáru készítésére
1 HU 203 654 B 2 4B ábra a találmány szerinti eljárással előállított dohányáruban szükséges szívókarész előállításának egyik lehetősége, az 5. ábra a B aeroszolt generáló betéteknek A tokozóelemekbe való behelyezéséhez alkalmazható, forgó dobot, továbbító dobokat tartalmazó berendezés egy lehetséges célszerű kiviteli alakja, a 6A-6H ábrák aeroszolt generáló betét behelyezése hüvelyből és dohányáruból álló tokozóelem belsejébe az egyes lépések feltüntetésével, az alkalmazott berendezés legfontosabb részelemének bemutatásával, míg a 7A-70 ábrák a 6A...6H ábrákon a tokozóelembe a betét behelyezésére szolgáiban bemutatott berendezés egyes működési lépéseinek változatos ábrázolása. A találmány szerinti eljárással készült dohányáru lényege, hogy benne olyan M aeroszolt generáló modul van elrendezve, amely B aeroszolt generáló betétet és ez utóbbit körbefogó vagy körbevevő köpenyszerű A tokozóelemet tartalmaz. Az A tokozóelem szigetelő anyagból és/vagy dohányból, illetve dohánytartalmú anyagból áll. Az M aeroszolt generáló modult célszerűen 22 szívókarésszel kapcsoljuk össze, amely az esetek többségében filter típusú füstszűrő elemet tartalmaz. Az 1., 1A, 1B, IC és 1D ábrák a jelen találmány szerinti dohányáru és alkotórészeinek egy előnyös kiviteli alakját mutatja. Az 1. ábrán jól látható, hogy ez a dohányáru az M aeroszolt generáló modulból és a 22 szívókarészből épül fel. Az M aeroszolt generáló modul B aeroszolt generáló betéttel (IC ábra) van kiképezve, amelyet az A tokozóelem (1B ábra) fog körbe (1D ábra). Ez utóbbi 16 szigetelő anyagból álló 2 köpenyből és 15 dohánytartalmú anyagból készült 4 gyűrűt tartalmaz, rajta 31,33 és 35 közös külső burkolat van kialakítva. AB aeroszolt generáló betétben 6 fallal határolt 8 tüzelőanyagcella szemcsés 20 aeroszolképző anyagot befogadó 10 hengeres tartállyal vagy hasonló, célszerűen hosszúkás hengerszimmetrikus alakú edénnyel van összekapcsolva, amelynek egyik, a 22 szívókarész felé eső végénél 21 nyílások vannak kialakítva. A 20 aeroszolképző anyag hordozóval van keverve. A 21 nyílásokon át az aeroszol a dohányáru felhasználója felé áramolhat. A 22 szívókarész 36 papírburkolattal borított 24 távtartó elemmel van ellátva, a 22 szívókarészben 26 szűrőelem vagy más hengeres szívókaelem van elrendezve, felületét többrétegű szerkezetet alkotó, célszerűen a 31,33,35 külső burkolat folytatásaként létrehozott 30 és 32 papírburkolat borítja. Az 1. ábra szerinti elrendezésben az M aeroszolt generáló modul egy részét és a 22 szívókarész külső felületét 34 papírburkolat veszi körbe. A 8 tüzelőanyagcella egy célszerű kialakításában szénszerű anyagot használunk, amelyben az 1A ábra tanúsága szerint 11 hosszirányú nyüáisok vannak kiképezve. A tüzelőanyagcella célszerűen szén (előnyösen karbonizált papírból származó szén) nátrium-karboximetil-cellulóz (SCMC) kötőanyag, kálium-karbonát és víz extrudált keverékéből van kialakítva. A 10 hengeres tartály, amely kapszulaként is létrehozható, vékony falú mélyhúzott alumíniumból készül. Mint említettük, a 10 hengeres tartálynak a 22 szívókarész felőli részén két bemetszett 21 nyílás van kialakítva, amelyeken át az aeroszol a fogyasztóhoz eljuthat. A 20 aeroszolképző anyag hordozója célszerűen alumínium-oxid granulátum. A 20 aeroszolképző anyag glicerin és dohánykivonatok keveréke. A 8 tüzelőanyagcellát körbevevő 4 gyűrű 16 szigetelő anyagának előállításához célszerűen szigetelő tulajdonságú rugalmas szálas anyagot, például kerámia vagy üveg alapú szálakat használunk. A 10 hengeres tartály 6 falának egy részét 15 dohánytartalmú anyagból álló 2 köpeny veszi körbe, amely általában a cigarettaiparban használatos összetételű dohány és/vagy dohány alapú termék. A 22 szívókarészben célszerűen a 24 távtartó elem dohánylapokból vagy dohánytartalmú papírlapokból hajtogatott réteg, míg a 26 szűrőelem hajtogatott, ömlesztett állapotú, hőre lágyuló műanyagból álló szálakból van kialakítva. Ezek a szálak utat engednek az aeroszol áramlásának, amely így a fogyasztóhoz juthat. A 22 szívókarész 24 távtartó eleme olyan csőszerű elem is lehet, amely cellulóz-acetátból áll, míg á 26 szűrőelem például polipropilén szálakból szövésmentes módszerekkel készül. A 24 távtartó elem és a 26 szűrőelem általában a rajzon bemutatott módon illeszkedik egymáshoz, de adott esetben közöttük üres tér hagyható vagy átvezető tag rendezhető el. Az IC ábra a B aeroszolt generáló betét külső formáját mutatja be. Az ezt összetevő alkatrészek előállítására és egyesítésére szolgáló eljárás lényege a 2. ábrán látható. A 10 hengeres tartályok, amelyek például mélyhúzott fémből készült kapszulák és egyik végükön zártak, másik végükön nyitottak, az 52 vibrációs adagoló tar tályában helyezkednek el. A vibráció hatására az itt elhelyezkedő 10 hengeres tartályok alulról megfelelő felületen felfelé mozognak, majd 66 csúszópálya vezeti a 10 hengeres tartályokat tovább, amikor is 54 osztályozóba jutnak. Az 54 osztályozó egyidejűleg a továbbítás irányát is meghatározza. A továbbítás során az 54 osztályozó biztosítja, hogy a 10 hengeres tartályok azonos helyzetben legyenek, nyitott végük egy irányba mutasson, ahol 68 szeparátor választja el a nem megfelelő helyzetű 10 hengeres tartályokat. Az 54 osztályozóból a 10 hengeres tartályok a megfelelő helyzetben 56 tartórekeszekbe esnek, mégpedig úgy, hogy nyitott végük felfelé helyezkedjen el. A tovább mozgatott 10 hengeres tartályok 58 garat alá mozognak, ahonnan a hordozóra felvitt 20 aeroszolképző anyag gravitációs hatásra a belsejükbe áramlik. A 10 hengeres tartályokban az előre meghatározott menynyiségű anyag a belső teret nem teljesen tölti ki, felül bizonyos nagyságú üres tér marad. A kitöltetlen terű 10 hengeres tartályok ezt követően 62 karok alá kerülnek, amelyek a 8 tüzelőanyagcellákat nyomják be a 10 hengeres tartályba. Ennél a műveletnél - amelyet önmagában jól ismert berendezésekkel, például a Robert Bosch GmbH (Stuttgart, NSZK) által gyártott MCF típusú berendezéssel lehet elvégezni - a 8 tüzelő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
