203652. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy diszperzitásfokú porok agglomerálására
1 HU 203 652 B 2 4. példa A 3. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a nedvesítésre használt etil-alkoholban 20 g citromsavat oldunk fel. Az előállított termék 22 g/100 cm3 sűrűségű. 5 5. példa 1000 g porlasztva szárított borsosmenta extraktport agglomerálunk. A nedvesítésre 270 cm3 etil-alkoholt használunk, amely 5 g PVP-t tartalmaz. Ezután 10 még 30 cm311% mentaolaj tartalmú oldatot viszünk a nedves keverékre. Az alkoholnedves port 1 cm vastagságú rétegben kiterítjük és 5 kPa nyomást alkalmazva tömörítjük. Ezután 50 °C-on tartott vákuumszárítószekrényben 5,2 15 kPa légritkítás mellett 15 percig oldószermentesítettük. A szárítás után a lepényt hűtött levegővel 20 °C hőmérsékletre hűtöttük. Ezután a 3. példa szerinti módon jártunk el. 20 A kapott granulátum 22-25 g/100 cm3 sűrűségű. Az ismert módon agglomerált anyag sűrűsége 35 g/100 cm3. 6. példa 25 A 3. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a hőkezelést AEG Mikromat 700-as mikrohullámú berendezésben végezzük. 7. példa 30 1000 g porlasztva szárított kamillavirág extraktport agglomerálunk. A port 200 cm3 alkohollal - amelyben 1 g kamillaolajat oldunk - megnedvesítjük. Az alkoholnedves anyagot 20 mm-es vastagságú rétegben kiterítve 10 kPa nyomást alkalmazva tömörítjük. Ezt a 35 réteget vákuumszárítószekrénybe helyezzük, ahol 5,2 kPa légritkítás mellett 20 percig 50 °C-on tartjuk. A lepényt ezután 20 °C-ra lehűtjük, törőhengerek között aprítjuk és osztályozzuk. A termék vízben jól oldódó, formázott, agglomerált anyag, amelynek sűrű- 40 sége 35-38 g/100 cm3. 8 8. példa 1000 g porlasztva szárított sovány tejport 50 ml elpárologtatott vízzel erős keverés közben megnedvesí- 45 tünk. A nedves anyagot 20 mm-es rétegbe kiterítjük és 10 kPa nyomással tömörítjük, 0,13 kPa légritkítás mellett 30 másodpercen belül 60 °C-ra melegítjük. Ezen a hőmérsékleten tartjuk 5 percig. Lehűtjük szobahőmérsékletre, törőhengerek között aprítjuk és osztályozzuk. A termék sűrűsége 18-19 g/100 cm3. 9. példa A 6. példa szerinti nyersanyagot dolgozzuk fel azzal a változtatással, hogy a nedvesítésre 300 ml 96%-os etil-alkoholt alkalmazunk. A réteget tömörítve 5,2 kPa légritkítás mellett 60 °C-ra melegítjük fel, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 5 percig. Ezután a réteget lehűtve aprítjuk és osztályozzuk. A kapott termék sűrűsége 20-21 g/100 cm3. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás élelmiszerek és nagy diszperzitásfokú poralakú egyéb termékek agglomerálására kötőanyag felhasználásával vagy anélkül, az agglomerálandó anyag nedvesítésével, azzal jellemezve, hogy 0,5- 301% vízzel vagy alkohollal - célszerűen etil-alkohollal - nedvesített és adott esetben ragasztóanyagot, célszerűen polivinilpirolidont tartalmazó agglomerálandó poranyagot álló rétegben tömörített állapotban, 5 percnél rövidebb idő alatt, az alkalmazott nedvesítő folyadék forráspontjára felmelegítjük, majd az álló réteget környezeti vagy az alatti hőmérsékletre lehűtjük vagy lehűlni hagyjuk, és kívánt esetben a nedvesítő folyadékot elpárologtatjuk, majd ismert módon aprítjuk vagy osztályozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 0,3-40 mm közötti vastagságú álló réteget alakítunk ki. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az álló réteget a rétegre alkalmazott nyomással tömörítjük. 4. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás,azzal jellemezve, hogy 2-20 kPa tömörítő nyomást alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az álló réteget 10-20 másodperc leforgása alatt melegítjük fel a nedvesítő folyadék forrásponthőmérsékletére. 6. Az 1. vagy 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nedvesítő folyadék elpárologtatását légritkított térben végezzük. Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest Akiadásért felel: dr. Szvoboda Gabriella osztályvezető ARCANUM Bt.-BUDAPEST
