203408. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés anyagi minőség lokális vizsgálatára fotoakusztikus módon

1 HU 203 408 B 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés anyagi minő­ség lokális vizsgálatára fotoakusztikus módon. A talál­mány szerinti megoldás alkalmas különböző minták fe­lületi pontjaiban az abszorpciós színkép meghatározásá­ra, előnyösen mezőgazdasági és élelmiszeripari anya­gok roncsolásmentes in situ vizsgálatára. Ismeretesek olyan fotoakusztikus eljárások, amelyek különböző anyagok felületének, illetve a felülethez kö­zeli rétegeinek tulajdonságait képesek lokálisan vizsgál­ni. Az ismert megoldásrác szerint a vizsgálandó minta felületére változtatható hullámhosszúságú, közel állan­dó sávszélességű fényt ejtve, az a minta anyagi tulajdon­ságaitól függő mértékben elnyelődik a mintában. Az el­nyelt energia és a belső energia arányát a hullámhossz függvényében ábrázolva, a minta vizsgált felületi pont­jának az abszorpieós színképe nyerhető, amelyből az anyagi tulajdonságokra lehet következtetni. A fotoakusztikus spektroszkópia az elnyelt fényener­giát az általa fejlesztett hőmennyiségből határozza meg, felhasználva azt az ismert fizikai jelenséget, amelyet A. Rosencwaig Photoacoustics and Photoacoustic Spect­roscopy, Chem. Anal. Vol. 57. (Wiley, 1970.) ismertet, mely szerint egy periodikusan felmelegedő és lehűlő test a hőtágulás és a környezető hőátadás révén hangot kelt. Amennyiben a mintára ejtett fénynyalábot megszaggat­juk, akkor a szaggatási frekvenciájával megegyező frek­venciájú hang fog keletkezni, amelyet mikrofonnal de­tektálhatunk. A hangnyomás jó közelítéssel arányos az elnyelt fényteljesítménnyel. A fotoakusztikus detektálási módszer nagy előnye, hogy optikailag diffúz anyagok esetében is használható, mindig a hővé alakuló energiahányadot méri és nagyon egyszerű eszközökkel is igen nagy érzékenységet bizto­sít. Az ismert fotoakusztikus spektroszkópok a hagyo­mányos optikai spektroszkópokhoz hasonló felépítésű­ek. Lényeges különbség mutatkozik azonban a mintatar­tó és a detektor kialakításában. A minta egy fotoakusz­tikus kamrában van elhelyezve, amely a legtöbb esetben zárt. A hangfrekvenciával megszaggatott fénynyaláb egy ablakon keresztül esik a mintára, amely az elnyelt fényenergiától periodikusan felmelegszik. A periodikus hőmérsékletváltozás eredményeképpen a kamrában pe­riodikus nyomásingadozás keletkezik, amelyet mikro­fonnal detektálnak. A mért hangjel intenzitása ily mó­don arányos az elnyelt fény energiájával. Az eddig alkalmazott, ismert fotoakusztikus megol­dások az optikai spektroszkópokhoz hasonlóan nagymé­retű, bonyolult berendezések. A vizsgálatokat kizárólag laboratóriumi körülmények közölt végzik, ahova a min­tákat el kell szállítani. Az ismert megoldások hátránya ezen kívül még az, hogy az akusztikus jel bonyolult módon függ az elnyelt fényenergiától, ezért az arányos­sági tényezőben a vizsgált anyag és a mérőrendszer termikus és akusztikus tulajdonságain kívül a mérési geometria és az akusztikus detektor is szerepet játszik. Az ismert megoldások ezért csak speciális laboratóriu­mi körülmények között, főleg összehasonlító mérésekre használhatók. A találmány célja olyan megoldás létrehozása, amelynek révén feleslegessé válik a mintaelőkészítés, alkalmazásával elkerülhető a speciális laboratóriumok­ba történő szállítás és amelynek révén a mérés a minden­kori felhasználás helyszínén elvégezhető. További célja a megoldásnak az, hogy abszolút mérésre, különböző anyagok in situ vizsgálatára legyen alkalmazható. Felismertük, hogy célszerű alkalmazási területeken, ahol az anyagvizsgálattal szemben támasztott pontossá­gi követelmények nem túlságosan szigorúak, viszont olyan optikai tulajdonságú mintákat kell vizsgálni - például mezőgazdasági és élelmiszeripari anyagok -, melyek ideálisak a fotoakusztikus módszer szempontjá­ból, ebben az esetben nem szükséges központi, nagy laboratórium alkalmazása, a fotoakusztikus mérés a mindenkor felmerülő igény adott helyszínén elvégezhe­tő, célszerű módon tehát hordozható megoldás is készít­hető. A vizsgálandó minták igen eltérő, változó tulajdonsá­­gúak, ezért kísérleteink során kiderült, hogy megoldá­sunkkal lokális tulajdonságok is mérhetők. A találmány tárgya eljárás anyagi minőség lokális vizsgálatára fotoakusztikus módon, amelynek során szélessávú, fehér fénynyalábból monokromatikus fény­nyalábot állítunk elő, amelyet hangfrekvencia-tarto­­mányban megszaggatunk. Az ily módon megszaggatott monokromatikus fénynyalábot zárt térben mintára ve­zetjük, mérjük a keletkező hangnyomásjelet, amelyből a minta anyagi minőségére következtetünk. Az eljárás lényege az, hogy a zárt teret üvegszálkötegen keresztül vezetett fénynyaláb útjában, annak végén oly módon hozzuk létre, hogy a fénynyaláb a mintával közvetlenül érintkezzék és a zárt térben keletkező hangnyomásjelet mikrofonnal detektáljuk. Az eljárás előnyös megoldása esetén a zárt teret az üvegszálkötegnek a mintára történő helyezésével, az üvegszálköteg és a minta között hozzuk létre, miközben az üvegszálkötegen keresztülvezetett fénynyalábot a zárt térben kiképzett nyíláson keresztül a mintára fóku­száljuk. Az eljárás további előnyös megoldásánál a zárt teret az üvegszálköteg végén előnyösen cserélhető mintatar­tóval hozzuk létre. A találmány tárgya továbbá berendezés anyagi minő­ség lokális vizsgálatára fotoakusztikus módon, amely­nek nagy optikai teljesítményű, előnyösen kisméretű, fényforrása, a fényforrás fénynyalábjának útjában fény­szaggatója, továbbá vezérelhető folyamatos hangolású monokromátora van. A berendezés mikrofonnal össze­kötött elektronikus egységgel rendelkezik. A berende­zés úgy van kialakítva, hogy a fényszaggató és a monok­­romátor között a fényforrás fénynyalábját téglalap ke­resztmetszetű, vonalszerű párhuzamos fénynyalábbá alakító első optikai rendszer van elhelyezve. A monok­­romátort követő második, a vonalszerű fénynyalábot négyzet keresztmetszetűvé alakító optikai rendszerre! rendelkezik, amelyhez üvegszálkötegen keresztül mérő­fej csatlakozik. A mérőfejben mérőkamra van kiképez­ve, amelyhez kapillárison keresztül mikrofon csatlako­zik. A mikrofon pedig kábelen át az elektronikus egy­séggel van összekötve. A berendezés célszerű megoldása esetén az üvegszál­köteg végénél fókuszáló lencse van elhelyezve és a lencse optikai tengelyében a mérőkamrán nyílás van kiképezve. A nyílás környezetében tömítőgyűrű van el­rendezve. A berendezés további célszerű megoldásánál a mérő­kamra egyik része a mérőfejben rögzítetten van kiképez­ve, további, másik része pedig cserélhető mintatartóként van elrendezve. A mintatartó tömítőgyűrűt befogadó horonnyal van ellátva és oldható módon csatlakozik az egyik részhez. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom