203387. lajstromszámú szabadalom • Közbenső üst és eljárás ötvözőelemek fémolvadékban történő elkeverésére
3 HU 203 387 B 4 benső üstből 46 kiöntőnyílásokon és az ezekbe illeszkedő 47 kiöntőcsöveken át vezetjük a 12, 14, 16 és 18 kokillákba. A 46 kiöntőnyílások lezárására, illetve a kiáramlási sebesség szabályzására 48 zárórudakat alkalmazunk. A fémolvadék felszínén 50 salakréteg helyezkedik el, hogy a fémolvadéknak a környező levegővel történő érintkezését megakadályozza. A találmány szerint a 10 közbenső üstben lévő 60 keverőzónát 62 és 64 válaszfalak határolják. Ezek a 10 közbenső üst fenékrészére emelt falak, amelyek magassága a fémolvadék 44 magasságának legalább 40%-a. A bemutatott kiviteli alaknál a 60 keverőzónát a másik két oldalról a 10 közbenső üst 36 és 38 oldalfalai határolják. A 62 és 64 válaszfalak 66 belső felületei a 60 keverőzóna geometriai tengelyétől 20-65 cm távolságra vannak elhelyezve. Távolságuk a geometriai tengelytől célszerűen 25-50 cm-re van. A fémolvadék a 60 keverőzónából 68 és 70 nyílásokon át kerül a 10 közbenső üstnek a 46 kiöntőnyílások fölötti 71 tereibe. A bemutatott kiviteli alaknál a 68 és 70 nyílások teljesen kitöltik a 10 közbenső üst 36 és 38 oldalfalai közötti részt. Alul ezeket a 68,70 nyílásokat a 62 és 64 válaszfalak fölső pereme határolja. A bemutatott kiviteli alaknál a 72 és 74 terelők fölülről nyúlnak be a fémolvadékba, ugyanabban a síkban, ahol a 62 és 64 válaszfalak vannak. A 68 és 70 nyílások keresztmetszete legalább akkora, mint a 10 közbenső üstben lévő fémolvadék kivezetésére szolgáló kiömlőnyüások keresztmetszetének összessége. A 62 és 64 válaszfalak fölső peremei, valamint a 72 és 74 terelők alsó peremei közötti távolság 5 és 15 cm között van. Az eljárás során, amikor is az ötvözőelemet a fémolvadékkal keverjük a 10 közbenső üstben, az ötvözőelemet szemcsés formában vezetjük a 10 közbenső üstbe, illetve a 10 közbenső üst és a 24 öntőüst közötti olvadéksugárba. A szemcsés fámában alkalmazott ólmot inert gáz, célszerűen argon segítségével fuvatjuk be az olvadéksugárba, a bemutatott hatszálas folyamatos öntőberendezésben. Az ólombevezetés ugyancsak folyamatosan történik, mégpedig olyan mennyiségben, amelyet a fémolvadékban megkívánt koncentráció előír. Gyakorlatilag a fémolvadéknak az öntőüstből történő kiáramlását úgy szabályoztuk, hogy az innen kiömlő mennyiség azonos legyen a közbenső üstöt elhagyó fémolvadék mennyiségével. Az ólomötvözőt olyan mennyiségben vezettük folyamatosan az olvadékba, amely megfelelt a megkívánt 0. 15-035% ötvözési tartománynak. A találmány szerinti eljárás során végzett ólom beadagolás és keverés a közbenső üstben turbulensen áramló fémolvadék segítségével hatékonynak bizonyult és a késztermékben jelentősen javult az ötvözőeloszlás homogenitása. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Közbenső üst, amelynek legalább egy kiöntőnyílása és annál magasabb szinten lévő bevezetőzónája van, azzal jellemezve, hogy a belépőzóna (26) alatt keverőzóna (60) van, amelyet egyik oldalról a közbenső üst (10) fenékrészére az első kiöntőnyílás (46) elé emelt függőleges válaszfal (62) határol, ennek magassága legalább a közbenső üstben (10) lévő fémolvadék magasságának (44) 40%-a, felső peremének legalább egy része olvadékátvezető nyílást (68) határol és ezen nyílás (68) alsó pereme legalább a közbenső üstben (10) lévő fémolvadék magasságának (44) 40%-a, keresztmetszete legalább akkora, mint a kiöntőny ílások (46) keresztmetszete, a válaszfal (62) a belépőzóna (26) függőleges geometriai tengelyétől 20-65 cm távolságra van, a második kiöntőnyílás (46) a belépőzóna (26) másik oldalán van elrendezve, továbbá a keverőzónát (60) másik oldalról az első válaszfallal (62) párhuzamos és a keverőzóna (60) tengelyeitől azonos távolságra elhelyezett második válaszfal (64) határolja, az első és második válaszfal (62, 64) felső peremei vízszintesek és a belépőzóna (26), valamint az első és második kiöntőnyílás (46) közötti nyílásokat (68,70) határolnak és az első, illetve második válaszfalhoz (62,64) a nyílások (68,70) között terelők (72,74) csatlakoznak, ahol az első válaszfal (62) és az első terelő (72), valamint a második válaszfal (64) és a második terelő (74) azonos síkban vannak elrendezve oly módon, hogy a terelők (72, 74) az olvadékszint fölötti magasságból az olvadékszint alá nyúlnak és a nyílások (68,70) felső peremét alkotják. 2. Az 1. igénypont szerinti közbenső üst, azzal jellemezve, hogy a keverőzónának (60) a nyílások (68, 70) szintje alatti térfogata legalább akkora, amekkora a kiöntőnyílások (46) 60 másodperc alatti olvadékátvezető képessége. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti közbenső üst, azzal jellemezve, hogy az első és második válaszfal (62,64) a belépőzóna (26) függőleges geometriai tengelyétől 25- 50 cm távolságra van. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti közbenső üst, azzal jellemezve, hogy az első és második válaszfal magassága legalább a közbenső üstben (10) lévő fémolvadék magasságának (44) 40-65%-a. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti közbenső üst, azzal jellemezve, hogy a terelők (72,74) alsó pereme és a válaszfalak pereme közötti távolság 5-15 cm. 6. Eljárás legalább egy olyan ötvözőelemnek fémolvadékban történő elkeverésére, amelynek nagyobb a sűrűsége, mint az olvadékot alkotó fémé, ahol az eljárás során a fémolvadékot öntőüstből közbenső üstbe öntjük, azzal jellemezve, hogy az ötvözőelemet az öntőüst (24) és a közbenső üst (10) közötti olvadéksugárba vezetjük és keverőzónában (60) az olvadéksugár által létrehozott turbulencia segítségével egyenletesen elkeverjük. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ötvözőelem bevezetését folyamatosan végezzük, a kívánt koncentráció és a kifolyás által meghatározott mennyiségben. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ötvözőként szemcsés ólmot vezetünk az olvadéksugárba, amelyet zárt burkolattal (30) veszünk körül és a burkolattal (30) körülvett térbe inert gázt vezetünk. 9. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a közbenső üstbe (10) időegység alatt annyi olvadékot vezetünk be, amennyi a kiöntőnyílásokon (46) eltávozik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
