203382. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció és eljárás beégetős bevonatok előállítására
5 HU 203 382 B 6 A réteget 160 ’C-on 15 percig tartó beégetéssel térhálósítjuk. Igény szerint a lemez másik oldalát is azonos módon azonos bevonattal látjuk el. A mindkét oldalán így felületvédett lemez egyenértékű az Euronorm szabvány szerinti E3 minőségű ónozott lemezzel. A bevonatra a tömegcikkek gyártásához használatos bármilyen bevonat felhordható, fehér vagy színes zománccal átvonható, litografálható és/vagy lakkozható. A lemez az előző példákban felsorolt célokra alkalmazható. 4. példa Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, de 0.2 tömegrész N,N’-difenilmetán-bisz-maleinimidet alkalmazunk, valamint a 8 tömegrész pasztásított alumíniumpor helyett 8 tömegrész 1. példa szerint pasztásítou 50 tömeg% bronztartalmú futtatott bronzot alkalmazunk. Az így előállított lemez arany színű és pasztőrözhető, ezért pasztőrözött élelmiszerek csomagolásához, koronazárak és konzervüveg zárólapkák készítésére alkalmazható. Alkalmas ezen kívül bármely olyan tömegcikk bevonására, amelynél az arany szín dekoratív hatás elérése érdekében kívánatos. A bevonat litografálható és/vagy lakkozható. 1 példa Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, de 0 8 tömegrész N,N’-difenilmetán-bisz-maleinimidet alkalmazunk A lemez mindkét oldalára felhordott, és beégetett be vonat egyenértékű az Euronorm szabvány szerinti E3 ónozott lemez minőségével. Abban az esetben, amikor élelmiszer-csomagolási célra sterilezhető bevonat előállítása a cél, például háromrészes konzervdobozok fenék- és tetőlapjainak, valamint hegesztett palástéinak az előállításához és/vagy mélyhúzott konzervdobozok fenékrészének és tetőlapjának előállításához az így elkészített lemezek egyik oldalát 15 g/m2 nedves tömegben 180 °C-on 15 percig beépített fedőréteggel vonjuk be. Ez lesz a konzervdoboz élelmiszerrel érintkező oldala. A fedőréteg kompozíció összetétele: 7 tönegrész xiiolból, 20 tömegrész diaceton-alkoholból és 30 lömegrész etilénglikolból álló oldószerben oldott 3000-es móltömegű epoxigyanta 50 tömeg%-os oldata; 250-es móltömegű éterezett fenolgyanta 70 tömeg%-os butanolos oldata; 1400-as móltömegű polimctil-metakrilát gyanta etilglikol-acetát és xilol 1 : 1 tömegarányú eiegyévcl készült 40 tömeg%-os oldata. A fenti három gyanta oldatából 2:1:2 tömegarányban 45 tömegrész; 0,5 tömegrész N,N’-difenilmetán-bisz-maleinimid; 2 tömegrész mikrokristályos viasz; annyi etilglikol-acetát és xilol 1:1 tömegarányú elegye, hogy a kompozíció szárazanyag-tartalma 45 tömeg% legyen. A lemez külső, élelmiszerrel rendeltetésszerűen nem érintkező oldalára az igények szerint bármely más, szokásos és ismert fehér vagy színes zománcbevonat felvihető, litografálható és/vagy lakkozható. Az így elkészített lemezből az előző példákban felsoroltak mellett sterilezhető három részes konzervdobozok tető- és fenéklapjai, hegesztéssel kialakítható palástlapjai és/vagy mélyhúzható konzervdobozok mélyhúzott fenékrészei és tetői alakítható ki. Összehasonlító példák 6. példa A vizsgálatokhoz szükséges, 161060 számú szabadalmi leírás szerinti bevonatot a következőképpen készítettük (a szabadalmi leírás szerinti útmutatás alapján): 8 g lineáris, nagymolekulájú keverék poliésztert 186.6 g etil-glikol-acetátban oldottuk és az oldathoz 28.6 g 70%-os 1: 1 arányú butanol-xilol eleggyel képezett bezoguanamingyanta oldatot adtunk, a kapott elegyet hengerszéken 125 g Ti 02 pigmenttel összeőröltük, majd 4 g 5%-os benzil-alkoholos p-toluolszulfonsav-morfolinsó oldattal elegyítettük. Az így kapott lakkból zsírtalanított acéllemezen hengerléssel 41 g/m2 nedves tömegű filmet készítettünk, majd 5 percig 200 'C-on beégettük. 7. példa A 153 355 számú magyar szabadalmi leírás szerinti bevonat készítése: 30 g telítetlen poliésztergyantát feloldottunk 30 g toluolban és hozzákevertünk 40 g butanollal éterezett karbamidgyantát A kapott lakkból zsírtalanított acéllemezen hengerléssel 43,5 g/m2 nedves tömegű filmet készítettünk, majd 120 °C-on 30 percig beégettük. 8. példa 3 446 178 számú NSZK közzétételi irat szerinti bevonat készítése: 162,0 g epoxigyantát 135,0 g n-butanol és 135,0 g 2-butoxi-etanol elegyéhez adtuk, melyet oldás céljából 135 °C-ra felmelegítettünk. Oldás után 216 g O-krezol-formaldehid-fenolgyantát adtunk a rendszerhez és 90 ’C-on továbbkevertük a teljes feloldódásig. A kapott oldathoz 59,7 g akrilsav, 51,3 g metil-metakrilát, 51,3 g butil-akrilát, 15,6 g n-butanol, 15,6 g 2-butoxi-etanol és 12,9 terc.butil-pcroktoát elegyet adtunk két óra alatt, miközben a reakcióhőmérsékletet 95 ± 3 °C-on tartottuk. További kétórás 95 ± 3 °C-os keverés után 55,5 g dimetil-ctanol-amint és 808,8 g ionmentesített vizet adtunk hozzá. A kapott lakkból zsírtalanított acéllemezen hengerléssel 40,2 g nedves tömegű filmet készítettünk és 210 °C-on 10 percig beégettük. 9. példa A 2 068 967 számú angol szabadalmi leírás szerinti bevonat készítése: 300 g sztirol, 210 g etil-akrilát, 90 g mctakrilsav, 288 g etilénglikol-monobutiléter és 12 g bcnzoil-peroxid elegyét négynyakú lombikba tettük és nitrogén atmoszférában 80-90 ’C-ra melegítettük és ezen a hőfokon tartottuk keverés közben 2 órán át, majd lehűtöttük. így karboxiltartalmú akrilgyanta oldatot állítottunk elő. 500 g Epikot 1007 és 333 g ctilénglikol-monobutiléter elegyét négynyakú lombikban helyeztük, nitrogén atmoszférában 100 ’C-ra melegítettük és az epoxigyanta teljes feloldódásáig kevertük. A vizes bevonóanyag kompozíció előállítása: 100 g karboxiltartalmú akrilgyanta oldat, 50 g epoxigyanta oldat, 9 g 2-dimetil-amino-etanol és 290 g ionmentesített víz elegyét négynyakú lombikba helyeztük és 80 °C-on kevertük 30 percig. A kapott lakkból zsírtalanított acéllemezen hengerléssel 44,3 g/m2 nedves tömegű filmet készítettünk, majd 5 percig 160 'C-on beégettük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
