203304. lajstromszámú szabadalom • Berendezés két folyékony komponens aránytartó mikroadagolására és keverésére

HU203304B A találmány tárgya két, adott esetben viszkózus, folyékony komponens aránytartó mikroadagolásá­­ra és keverésére. Az ipar számos ágában (elektromos, elektronika­ipar, ragasztástechnika, tömítéstechnika, lakk- és festékipar stb.) szükséges olyan berendezés, mely két folyadékot meghatározott és beállítható meny­­nyiségben és arányban adagol és kever. Az adago­landó mennyiség néhány tized vagy század gramm­nyi mennyiségétől több grammig terjedhet. Afolya­­dékok viszkozitása széles tartományban változhat, a hígfolyóstól a sűrű, töltött masszákig. Számos esetben koptató hatású töltőanyagokat is tartal­mazna. A nagy folyadéksűrűség, továbbá a rendkí­vül kicsiny mennyiség (pl. 0,05 ml), a hosszú anyag­vezetékek miatt a berendezésekben nagy folyadék­nyomásokat kell létrehozni, a pontos arány és mennyiségi követelmények miatt holtjáték és lötyö­­gésmentes meghajtást és pufferálás nálküli anyagá­ramlást kell létrehozni. Ezeknek az igényeknek rendszerint a térfo­gatkiszorításon alapuló szivattyúk felelnek meg. El­terjedtek a dugattyús, lapátos és fogaskerekes stb. szivattyúk. Sűrű folyadékok esetében azonban a folyadékok szivattyúba (szívócsonkba) juttatása sem könnyű. Sűrű folyadékok felszívásakor sok estben szívási problémák lépnek fel és a folyadék nem, vagy nehe­zen juttatható be a szivattyú szívóterébe. Kedvező­en kiképzett szívótér esetén a sűrű massza (műgyan­ta, töltött massza, kitt, egyéb ragacs) bejut a szívó­térbe, de bizonytalan, változó mennyiségben. Ked­vezőbb a helyzet, ha a sűrű folyadék a szívótérbe be­nyomható. Ehhez a folyadék kb. 10 Pa.s dinamikai viszkozitásáig célszerű sűrített levegős tartályokat használni, e feletti viszkozitásnál dugattyús töltő szerkezeteket alkalmaznak. A különféle méretben elterjedt benyomó szerkezetek komplikáltak és ki­mosásuk, tisztításuk is nehézkes, különösen sűrű ra­gasztó és tömítő gyantáknál, kitteknél. A kis meny­­nyiségek miatt a szivattyúk törtciklusai (pl. 1/10— 1/20-ad löket) alatt is pontos arányadagolás szüksé­ges. A kis mennyiségek intenzív összekeverésénél kü­lönösen fontos szempont a pontos mennyiségi arány betartása, továbbá az, hogy szakaszos keverék elvé­tel esetén csak minimális holt terek legyenek. Sok esetben csak többféle keverő kombinálásával lehet az ilyen extrém követelményeket kielégíteni. Két komponensű folyadék rendszer adagolására és keverésére alkalmas készüléket mutat be a DE­OS 3 237 353 sz. közrebocsátási irat. Az adagolást szivattyú helyett adagoló kamrákkal végzik, a keve­rést dinamikus keverő biztosítja. Hasonló megol­dást jelent az úgynevezett kétkomponenses kitt­pisztoly, melyet egy korábbi szabadalmi bejelenté­sünk ismertet. A megoldások közös hátránya, hogy az adagolandó mennyiségek és ezek aránya nem vagy csak alig változtathatók. Adagoló kamráik egyben tároló tartályok is, ezért nyomásos feltöltés nem oldható meg. Adagolószivattyúkkal történő arányadagolásnál két folyadék komponens adott aránya akkor bizto­sítható, ha a szivattyúk mozgását szinkronizálják. A szinkronizálás történhet karáttételes megoldással, 1 amely azonban bonyolult és a berendezés a sok moz­gó elem miatt mindig holtjátékkal rendelkezik. Ilyen berendezést mutat be az US 3 790 030 sz. sza­badalmi leírás. Hátránya, hogy nem alkalmas kis fo­lyadékmennyiségek nagy pontosságú adagolására. A HU 170 601 sz. szabadalmi leírásban igényit berendezés pedig csak kvázi szinkront biztosít. Ez azt jelenti, hogy egy cikluson (löketen vagy fordula­ton) belül nincs teljes szinkron. így a berendezés kis mennyiségek adagolására nem alkalmazható. Célul tűztük ki olyan adagoló és keverő berende­zés kidolgozását, amely a fenti hátrányoktól men­tes, vagyis igen kis mennyiségű, két komponensű fo­lyékony elegyek pontos tömegarányban való adago­lására és keverésére is alkalmas. A találmány szerin­ti berendezés alkalmas eltérő viszkozitású kompo­nensek adagolására is, változtatható mennyiségi arányban. A találmány célja olyan berendezés kialakítása, amely egyszerűen kezelhető, a komponensek mennyiségének és arányának változtatása könnyen beállítható rajta, s emellett a készülék könnyű sú­lyú, könnyen szállítható. A feladatot egyrészt úgy óljuk meg, hogy olyan adagoló szivattyúkat alkalmazunk, melyekben a du­gattyúk felületeit a kívánt keverék aránynak megfe­lelően méretezzük. Továbbá az adagoló szivattyúk dugattyú rúdjait mereven összekötjük, így mozgá­suk teljes szinkronja miatt egy löketen belül is töké­letes mennyiségiarány pontosságot tudunk biztosí­tani. A szállított mennyiséget a lökethossz változtatá­sával tudjuk befolyásolni. Az igen kis mennyiségek intenzív keverése pedig úgy érhető el, ha egy munkalöketben a lökésszerű gyors működtetés helyett lassú, lényegében egyen­letes dugattyúrúd mozgatásokat alkalmazunk a meghajtó hengerből kiáramló közeg fojtása révén. Felismertük továbbá azt is, hgoy a Ids mennyisé­gű, sűrű töltőanyagot tartalmazó masszák adagolá­sakor pontosan adagolt mennyiség csak úgy érhető el, ha az adagolószivattyúka lassú (állíthatóhosszú­ságú) munkalöketüket teljesen végigjárják. Ez ak­kor biztosítható, ha a munkalöket befejezésekor a löketponthoz rendelt érzékelő mikrokapcsoló indít­ja a visszamenetet. Könnyen megvalósítható így a szakaszos működés, mely ciklusonként újraindítha­tó. Külső impulzussal viszont a szakaszos működé­sek sorozataként folyamatos működés is elérhető. Ennek feltétele, hogy a külső impulzus érkezése előtt a megelőző ciklus befejeződjön. Ezáltal az igen pontosan adagolt kis mennyiségek sorozataként na­gyobb mennyiségek is pontosan adagolhatok. A találmány tehát két, adott esetben viszkózus folyékony komponens aránytartó mikroadagolásá­­ra és keverésére szolgáló berendezésre vonatkozik. A berendezés alapanyag tároló tartályokkal, komponenseket adagoló szivattyúkkal, a szivattyúk dugattyút mozgató hengerrel és keverő egységgel rendelkezik. A berendezés azzal jellemezhető, hogy az adago­ló szivattyúk dugattyúrúdjai a mozgató henger du­­gattyúrúdjával egy összekötőrúd révén mereven össze vannak kapcsolva, mozgató hengere löket­hossz beállításával beépített végálláskapcsolókkal 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom